1、“.....防止残余物料在螺杆泵内加入适量的水。用手动指令开启其它所有液压马达,工作正常,可继续往下进行,调试完后放尽乳胶基质箱内所有水。标定调整控制系统,使控制泵送装置达到所配制各组份的百分比含量。需加的原材料乳胶基质适量使用两种时各以上原料分别加入车上装药键置入进入状态。按下装药量键,再按键,将装药量置入。乳化现场混装车安全技术操作规程网络版。采用电控气动形式时踩下离合器,按下翘板开关,将变速杆放到档位置,松开离合器即可。采用气动控制形式时踩下离合器,拔出气动阀,将变速杆放到档和上述压力不符,或需调高时,可重新调整,调整压力调整螺栓,顺时针方向旋转压力增高,逆时针方向旋转压力下降。给乳胶基质箱内加入适量的水。用手动指令开启其它所有液压马达,工作正常,可继续往下进行,调试完后放尽乳胶基质箱内所有水。使用时应该检查乳化现场混装车安全技术操作规程网络版入室内清洗......”。

2、“.....空气清洗时关闭螺杆泵,打开吹气手动阀,用压缩空气吹净输药胶管中所有残物。安全操作注意项目混制过程中螺杆泵严禁无料空转,防止硬质物品掉入,如掉入,应立即停机,取出硬质物品之后方可生产。装药择装药量。根据电气控制中的说明和配方分别计算出胶体微量元素的配比流量,并置数于控制盘。起动取力器,缓缓加大油门,使发动机转速达,打开电源开关,使所有工作机构处于待命状态。乳化现场混装车安全技术操作规程网络版。采用电控气动形式时和清洗车外部各件,需启动带高压枪的清洗机,人工用高压冲刷乳胶基质箱内部和清洗车外部各件。用手工清洗时,手定要握紧短枪板机阀柄。清洗结束后,要及时关闭动力。高压水枪严禁直接对人。水口温度不得超过,不得在及以下环境中使用,天气很冷时应进打开吹气手动阀,用压缩空气吹净输药胶管中所有残物。安全操作注意项目混制过程中螺杆泵严禁无料空转,防止硬质物品掉入,如掉入,应立即停机......”。

3、“.....装药完毕后应对生产管路混合器螺杆泵输药管进行清洗。工作完毕后如有剩余溶液第转动软管卷筒把输药软管放到适当位置第关闭乳胶基质箱出口手动阀第转动水箱阀手柄到出水位置第电气控制盘上起动基质泵和螺杆泵,这时水从输药软管中排出。清洗乳胶箱体内部和清洗车外部各件,需启动带高压枪的清洗机,人工用高压冲刷乳胶基质箱内定放回储存罐内标定调整控制系统,使控制泵送装置达到所配制各组份的百分比含量。需加的原材料乳胶基质适量使用两种时各以上原料分别加入车上的各料箱内,加料之前必需先检查各料箱,箱内不得有异物。将装药车停放在平坦位置,根据需要选每车的最后个孔装药时控制装置上置数少置,倒计数到时,打开空气清洗气阀,将输药胶管中的剩药吹入炮孔。收起胶管,清洗相关管路后,关闭取力器,工作完毕。如发现工作异常,关闭紧急停止电扭,制药停止。水气清洗在每次工作后,防止残余物料在螺杆泵第扇窗......”。

4、“.....操作卷筒手柄适当伸出软管并锁定,先在地面试做,测量密度,并目测形态,合格后方可下孔。将输药胶管缓缓送入孔底。如果孔中无水可将输药胶管插入孔口。根据爆破工程师的要求将起爆器材装入孔内。控制装药形态,合格后方可下孔。将输药胶管缓缓送入孔底。如果孔中无水可将输药胶管插入孔口。根据爆破工程师的要求将起爆器材装入孔内。控制装置上设置炮孔的装药量。起动运行开关,制药开始。药浆送入孔底,同时缓缓上提输药胶管。上提的速度和药柱上升的速度相踩下离合器,按下翘板开关,将变速杆放到档位置,松开离合器即可。采用气动控制形式时踩下离合器,拔出气动阀,将变速杆放到档位置,松开离合器即可。调整主油泵的压力出厂前主油泵压力已经调好,泵压力为,从进油分配组件压力表上可看见上述数字。如定放回储存罐内标定调整控制系统,使控制泵送装置达到所配制各组份的百分比含量......”。

5、“.....加料之前必需先检查各料箱,箱内不得有异物。将装药车停放在平坦位置,根据需要选入室内清洗。不得使用易燃易腐蚀的液体作清洗剂。空气清洗时关闭螺杆泵,打开吹气手动阀,用压缩空气吹净输药胶管中所有残物。安全操作注意项目混制过程中螺杆泵严禁无料空转,防止硬质物品掉入,如掉入,应立即停机,取出硬质物品之后方可生产。装药把输药软管中的剩余物吹净。清洗乳胶液经过的所有通道工序为第起动取力器第转动软管卷筒把输药软管放到适当位置第关闭乳胶基质箱出口手动阀第转动水箱阀手柄到出水位置第电气控制盘上起动基质泵和螺杆泵,这时水从输药软管中排出。清洗乳胶箱体内部乳化现场混装车安全技术操作规程网络版置上设置炮孔的装药量。起动运行开关,制药开始。药浆送入孔底,同时缓缓上提输药胶管。上提的速度和药柱上升的速度相当。当倒计数为时,制药结束。移孔位移次车可装数个炮孔。选择合理的位置,减少对输药胶管的磨损。关闭取力器......”。

6、“.....重复上述步入室内清洗。不得使用易燃易腐蚀的液体作清洗剂。空气清洗时关闭螺杆泵,打开吹气手动阀,用压缩空气吹净输药胶管中所有残物。安全操作注意项目混制过程中螺杆泵严禁无料空转,防止硬质物品掉入,如掉入,应立即停机,取出硬质物品之后方可生产。装药管路,待查明事故原因,处理完毕后方可进行操作。,分别给予警告经济制裁行政处分直到追究刑事责任。混装车般安全规定严禁酒后上岗。混装车启动前,操作人员必须对所有设备进行检查,确认无误方可启动。起动取力器打开车后门并固定,打开左侧面有工作机构处于待命状态。乳化现场混装车安全技术操作规程网络版。每车的最后个孔装药时控制装置上置数少置,倒计数到时,打开空气清洗气阀,将输药胶管中的剩药吹入炮孔。收起胶管,清洗相关管路后,关闭取力器,工作完毕。如发现工作异常,关当。当倒计数为时,制药结束。移孔位移次车可装数个炮孔。选择合理的位置,减少对输药胶管的磨损......”。

7、“.....移动下工作点,重复上述步骤。,生产现场严禁吸烟,停车检修需要动火时,厂内易燃易炸品必须清除。,应迅速切动力源,并拉开上盘控制电源,清洗定放回储存罐内标定调整控制系统,使控制泵送装置达到所配制各组份的百分比含量。需加的原材料乳胶基质适量使用两种时各以上原料分别加入车上的各料箱内,加料之前必需先检查各料箱,箱内不得有异物。将装药车停放在平坦位置,根据需要选完毕后应对生产管路混合器螺杆泵输药管进行清洗。工作完毕后如有剩余溶液定放回储存罐内起动取力器打开车后门并固定,打开左侧面第扇窗,操作手柄启动油缸推出卷筒支架。操作卷筒手柄适当伸出软管并锁定,先在地面试做,测量密度,并目测炸和清洗车外部各件,需启动带高压枪的清洗机,人工用高压冲刷乳胶基质箱内部和清洗车外部各件。用手工清洗时,手定要握紧短枪板机阀柄。清洗结束后,要及时关闭动力。高压水枪严禁直接对人。水口温度不得超过......”。

8、“.....天气很冷时应进泵及管路中长期停留变质影响下次使用。清洗时关闭乳胶基质出口阀门打开水箱出口阀门,启动基质泵螺杆泵,待水从输药管出口流出后,停基质泵螺杆泵关出水阀,打开吹气阀门,用压缩空气把输药软管中的剩余物吹净。清洗乳胶液经过的所有通道工序为第起动取力器闭紧急停止电扭,制药停止。水气清洗在每次工作后,防止残余物料在螺杆泵及管路中长期停留变质影响下次使用。清洗时关闭乳胶基质出口阀门打开水箱出口阀门,启动基质泵螺杆泵,待水从输药管出口流出后,停基质泵螺杆泵关出水阀,打开吹气阀门,用压缩空气乳化现场混装车安全技术操作规程网络版入室内清洗。不得使用易燃易腐蚀的液体作清洗剂。空气清洗时关闭螺杆泵,打开吹气手动阀,用压缩空气吹净输药胶管中所有残物。安全操作注意项目混制过程中螺杆泵严禁无料空转,防止硬质物品掉入,如掉入,应立即停机,取出硬质物品之后方可生产。装药的各料箱内......”。

9、“.....将装药车停放在平坦位置,根据需要选择装药量。根据电气控制中的说明和配方分别计算出胶体微量元素的配比流量,并置数于控制盘。起动取力器,缓缓加大油门,使发动机转速达,打开电源开关,使所和清洗车外部各件,需启动带高压枪的清洗机,人工用高压冲刷乳胶基质箱内部和清洗车外部各件。用手工清洗时,手定要握紧短枪板机阀柄。清洗结束后,要及时关闭动力。高压水枪严禁直接对人。水口温度不得超过,不得在及以下环境中使用,天气很冷时应进位置,松开离合器即可。调整主油泵的压力出厂前主油泵压力已经调好,泵压力为,从进油分配组件压力表上可看见上述数字。如和上述压力不符,或需调高时,可重新调整,调整压力调整螺栓,顺时针方向旋转压力增高,逆时针方向旋转压力下降。给乳胶基质箱,如发现渗漏应先将仪表减压,然后均匀地紧固封盖,应注意避免密封盖过紧而夹坏锥管。微量元素不做过细的调整,作时以的密度来决定微量元素的流量......”。