1、“.....使液面少许翻滚。加入催化剂。催化剂加入量应根据分析数据进行补加。开启催化剂贮槽出口阀门,将催化剂缓慢点滴连续加入循环槽。脱硫工段操作规程工艺流程煤气的工艺流程脱除粗苯后的煤气,经罗茨风机加脱硫塔顶部溶液进口阀门进行清洗,清洗结束后关闭溶液清洗阀门。再生塔开车操作确认循环槽的液位在合之间。启动溶液循环泵,使再生塔充满液体。开启入再生塔压缩空气入口阀门。启动空压机,注意循环槽,再生塔内液位的变化。调节入慢溢流。盘车,检查有无卡噌现象。如有应及时排除。打开鼓风机冷凝液退液管,将风机内的冷凝液排净,打开润油的冷却水系统,冷却水压力保持在。通知厂调度,准备启动罗茨鼓风机。通知电工送电合闸。通知焦化厂鼓脱硫工段操作规程网络版应迅速赶往生产现场,关闭溶液循环泵进出口阀门......”。

2、“.....关闭空压机压缩空气出口阀门,防止脱硫液倒压。恢复系统微机变频器频率回零工作。打开鼓风机交通阀门,做来电准备工作。突然停水若鼓风机油冷量应根据分析数据进行补加。开启催化剂贮槽出口阀门,将催化剂缓慢点滴连续加入循环槽。调节溶液循环量至工艺指标范围内,分析塔后煤气中的的含量。行堵塞后,开启脱硫塔顶部溶液进口阀门进行清洗,清洗结束后关闭溶液清洗阀门设备的开停作业。负责所属设备的日常维护工作以及定时给设备加油润滑。负责消防器材的保管,严禁随意挪作他用。负责机后压力的调整,保障后序工段的正常生产。脱硫工段操作规程网络版。通知电工拉闸停电。特殊操作突然停电操作岗位职责负责所属设备的开停作业。负责所属设备的日常维护工作以及定时给设备加油润滑。负责消防器材的保管,严禁随意挪作他用。负责机后压力的调整......”。

3、“.....硫回收工艺流程悬浮于再生塔扩大部分的硫泡沫利用位差自流入硫泡沫槽,硫泡沫槽内的硫泡沫经搅拌机搅拌均匀后流入离心机进行分离。经离心机分离后的脱硫上清液流入地下槽,经地下槽液下泵泵入循环槽。经离产。再生塔停车操作停溶液循环泵。停空压机压缩空气。长时间停车应放净塔内液体催化剂的使用使用催化剂必须活化小时,方可使用,具体步骤如下催化剂贮槽加水处。开起催化剂贮槽空气入口阀门,使液面少许翻滚。加入催化剂。催化剂加脱硫工段操作规程工艺流程煤气的工艺流程脱除粗苯后的煤气,经罗茨风机加压后,从脱硫塔底部依次进入两台串联的脱硫塔内,在此,与塔顶喷淋的脱硫液逆向接触进行吸收反应,煤气中的,等物质被脱硫液吸收后,煤气从脱硫塔排气结束后,启动电机按扭。脱硫工段操作规程网络版。通知电工拉闸停电......”。

4、“.....关闭溶液循环泵进出口阀门,并通知厂调度室做来电准备工作。关闭空压机压缩空气出口阀门,防止脱硫液倒压。含量环保要求出口煤气含量甲醇要求。溶液总碱度溶液值催化剂含量悬浮硫溶液中进口煤气中的焦油含量进口煤气中萘含量进脱硫塔溶液流量。再生塔开车操作确认循环槽的液位在合之间。启动溶液循环泵,使再生塔充满液体。开启入再生塔压缩空气入口阀门。启动空压机,注意循环槽,再生塔内液位的变化。调节入再生塔溶液流量,空气流量满足生产需要并使再生塔硫泡沫连续,产。再生塔停车操作停溶液循环泵。停空压机压缩空气。长时间停车应放净塔内液体催化剂的使用使用催化剂必须活化小时,方可使用,具体步骤如下催化剂贮槽加水处。开起催化剂贮槽空气入口阀门,使液面少许翻滚。加入催化剂。催化剂加应迅速赶往生产现场,关闭溶液循环泵进出口阀门......”。

5、“.....关闭空压机压缩空气出口阀门,防止脱硫液倒压。恢复系统微机变频器频率回零工作。打开鼓风机交通阀门,做来电准备工作。突然停水若鼓风机油冷过程催化氧化析硫反应过程副反应过程岗位职责负责所属脱硫工段操作规程网络版复系统微机变频器频率回零工作。打开鼓风机交通阀门,做来电准备工作。突然停水若鼓风机油冷却系统采用新鲜水冷却时,应迅速切换至循环水冷却,防止油温过高烧坏设备及造员伤害。如油温过高不能满足安全生产时应及时停机应迅速赶往生产现场,关闭溶液循环泵进出口阀门,并通知厂调度室做来电准备工作。关闭空压机压缩空气出口阀门,防止脱硫液倒压。恢复系统微机变频器频率回零工作。打开鼓风机交通阀门,做来电准备工作。突然停水若鼓风机油冷泵之前首先应先检查管道,阀门及轴承润滑情况并进行盘车,检查电机泵是否缺油......”。

6、“.....确认循环槽液位在之间,再生塔充满溶液。通知电工送电。开启循环泵出口阀门,打开循环泵进口阀门少许,打开排气阀,进行排气。循环泵加压进入再生塔底部与空压机送来的压缩空气并流进入再生塔,使溶液在再生塔内进行氧化再生,氧化再生后的溶液从上部进入脱硫塔进行喷洒,然后从底部流入循环槽进行闭路循环。硫回收工艺流程悬浮于再生塔扩大部分的硫泡沫利用台进再生塔空气流量台溶液循环泵出口压力入再生塔空气压力脱硫塔阻力入脱硫塔煤气压力入脱硫塔煤气温度脱硫溶液温度应比煤气温度高电机轴承温度,高压电机轴承温度高压电机定子温度正常操作溶液循环泵开车操作启产。再生塔停车操作停溶液循环泵。停空压机压缩空气。长时间停车应放净塔内液体催化剂的使用使用催化剂必须活化小时,方可使用,具体步骤如下催化剂贮槽加水处。开起催化剂贮槽空气入口阀门......”。

7、“.....加入催化剂。催化剂加却系统采用新鲜水冷却时,应迅速切换至循环水冷却,防止油温过高烧坏设备及造员伤害。如油温过高不能满足安全生产时应及时停机每小时应记录次各点的温度压力,流量及各种操作参数。基本操作参数进口煤气含量出口煤设备的开停作业。负责所属设备的日常维护工作以及定时给设备加油润滑。负责消防器材的保管,严禁随意挪作他用。负责机后压力的调整,保障后序工段的正常生产。脱硫工段操作规程网络版。通知电工拉闸停电。特殊操作突然停电操作塔顶部排出供甲醇及焦炉使用等。溶液的工艺流程由溶液循环槽出来的溶液经溶液循环泵加压进入再生塔底部与空压机送来的压缩空气并流进入再生塔,使溶液在再生塔内进行氧化再生,氧化再生后的溶液从上部进入脱硫塔进行喷洒,然后从底位差自流入硫泡沫槽......”。

8、“.....经离心机分离后的脱硫上清液流入地下槽,经地下槽液下泵泵入循环槽。经离心机分离出的硫膏排入硫膏收集槽。脱硫过程中的反应原理脱的化学反应吸脱硫工段操作规程网络版应迅速赶往生产现场,关闭溶液循环泵进出口阀门,并通知厂调度室做来电准备工作。关闭空压机压缩空气出口阀门,防止脱硫液倒压。恢复系统微机变频器频率回零工作。打开鼓风机交通阀门,做来电准备工作。突然停水若鼓风机油冷压后,从脱硫塔底部依次进入两台串联的脱硫塔内,在此,与塔顶喷淋的脱硫液逆向接触进行吸收反应,煤气中的,等物质被脱硫液吸收后,煤气从脱硫塔顶部排出供甲醇及焦炉使用等。溶液的工艺流程由溶液循环槽出来的溶液经溶设备的开停作业。负责所属设备的日常维护工作以及定时给设备加油润滑。负责消防器材的保管,严禁随意挪作他用。负责机后压力的调整......”。

9、“.....脱硫工段操作规程网络版。通知电工拉闸停电。特殊操作突然停电操作再生塔溶液流量,空气流量满足生产需要并使再生塔硫泡沫连续,缓慢溢流。再生塔停车操作停溶液循环泵。停空压机压缩空气。长时间停车应放净塔内液体催化剂的使用使用催化剂必须活化小时,方可使用,具体步骤如下催化剂贮槽加水处。风机做好风机启动准备工作。打开鼓风机出口阀门,同时打开鼓风机进口阀门少许。启动鼓风机,注意鼓风机电机电流变化情况。脱硫工段操作规程网络版。调节溶液循环量至工艺指标范围内,分析塔后煤气中的的含量。行堵塞后,开。再生塔开车操作确认循环槽的液位在合之间。启动溶液循环泵,使再生塔充满液体。开启入再生塔压缩空气入口阀门。启动空压机,注意循环槽,再生塔内液位的变化。调节入再生塔溶液流量,空气流量满足生产需要并使再生塔硫泡沫连续,产......”。