1、“.....冬季停机后,应放出冷却水或保持冷却水畅通开机前检查确认油箱油量正常确认各阀门管道正常,无渗漏油确认大齿轮与传动小齿轮咬网络版。确认轮带与挡轮接触面之间无异物。确认轮带与挡轮周围无其它物体。稀油站确认各稀油站油位符合要求。确认各稀油站无漏油。回转窑安全技回转窑安全技术操作规程网络版机顺序启动主减速机稀油站,消除窑力矩,启动托轮稀油站,启动挡轮稀油站,启动主电机冷却风机后......”。

2、“.....传动确认大齿轮与小齿轮的磨损与接合情况正常。确认小齿轮轴承润滑油路畅通。确认齿面喷油装置正常确认安全防护装置完顺序及注意事项将配电柜打在就地手动,或集中自动。开启循环冷却水阀门,压力在左右。回转窑安全技术操作规程网络版。回转窑安全技术操作规程开检查冷却水流量是否正常检查安全防护装置是否完好。确认轮带与挡轮接触面之间无异物。确认轮带与挡轮周围无其它物体。稀油站确认各稀油站油位符合确认安全防护装置完好......”。

3、“.....轴承温度是否正要求。确认各稀油站无漏油。托轮确认各部螺母无松动。确认石墨块装好,托轮轴温检测装置完好。确认润滑油及冷却水阀打开。挡轮确认各部螺母无松动。手动操作如下关闭油路内循环阀门,打开油泵进出口阀门和过滤器阀门。自动操作如下中控给信号,直接启动不要在无油状态下启动油泵和传动装置。冬季停油是否更换和补充检查窑头窑中窑尾密封装置的磨损情况,必要时更换检查窑口护板及窑衬厚度,必要时更换检查回转窑各处的耐火材料......”。

4、“.....窑体确认窑出入口处密封装置及窑口护板的安装螺栓拧紧。确认窑体上人孔门关好,止松螺母拧紧。窑内耐火衬料符合砌筑要求。检查轮带断好。托轮确认各部螺母无松动。确认石墨块装好,托轮轴温检测装置完好。确认润滑油及冷却水阀打开。挡轮确认各部螺母无松动。回转窑安全技术操作规程要求。确认各稀油站无漏油。托轮确认各部螺母无松动。确认石墨块装好,托轮轴温检测装置完好。确认润滑油及冷却水阀打开。挡轮确认各部螺母无松动。机顺序启动主减速机稀油站,消除窑力矩,启动托轮稀油站,启动挡轮稀油站......”。

5、“.....检查各项正常后再启动主电机停机顺序停主电机主更换检查窑口护板及窑衬厚度,必要时更换检查回转窑各处的耐火材料,小于原厚度是要更换。检查安全防护装置,保持完好。窑主传装置包括稀油站开回转窑安全技术操作规程网络版是要更换。检查安全防护装置,保持完好。窑主传装置包括稀油站开机顺序及注意事项将配电柜打在就地手动,或集中自动。开启循环冷却水阀门,压力在左机顺序启动主减速机稀油站,消除窑力矩,启动托轮稀油站,启动挡轮稀油站,启动主电机冷却风机后......”。

6、“.....必要时更换检查冷却水是否正常,润检查当托轮厚度磨损时,或表面出现锥形多边形,或表面出现穿通裂应及时更换,如轴变换则衬瓦重新配研检查传动齿轮的齿厚磨损或轮缘具有不可恢复的面厚度磨损,或表面出现锥形多边形,或表面出现穿通裂应及时更换检查当托轮厚度磨损时,或表面出现锥形多边形,或表面出现穿通裂应及时更换,如轴要求。确认各稀油站无漏油。托轮确认各部螺母无松动。确认石墨块装好......”。

7、“.....确认润滑油及冷却水阀打开。挡轮确认各部螺母无松动。电机冷却风机开启辅传电机转窑待窑冷却后停辅传电机,停挡轮稀油站托轮稀油站主减速机稀油站窑主电机启动时,窑速应设在最低值停窑检修时应尽量顺序及注意事项将配电柜打在就地手动,或集中自动。开启循环冷却水阀门,压力在左右。回转窑安全技术操作规程网络版。回转窑安全技术操作规程开停机后,应放出冷却水或保持冷却水畅通开机前检查确认油箱油量正常确认各阀门管道正常......”。

8、“.....必要时更换检查冷却水是否正常,润滑油是否更换和补充检查窑头窑中窑尾密封装置的磨损情况,必要时回转窑安全技术操作规程网络版机顺序启动主减速机稀油站,消除窑力矩,启动托轮稀油站,启动挡轮稀油站,启动主电机冷却风机后,检查各项正常后再启动主电机停机顺序停主电机主油过滤器是否堵塞检查冷却水流量是否正常检查安全防护装置是否完好。检查轮带断面厚度磨损,或表面出现锥形多边形,或表面出现穿通裂应及时更换顺序及注意事项将配电柜打在就地手动,或集中自动。开启循环冷却水阀门,压力在左右......”。

9、“.....回转窑安全技术操作规程开合及润滑情况正常确认安全防护装置完好。运转中检查检查大齿轮与传动小齿轮咬合有无异音及轴承温度振动是否正常检查主减速机是否有异音和异常振操作规程网络版。手动操作如下关闭油路内循环阀门,打开油泵进出口阀门和过滤器阀门。自动操作如下中控给信号,直接启动不要在无油状态下启动油好。托轮确认各部螺母无松动。确认石墨块装好,托轮轴温检测装置完好。确认润滑油及冷却水阀打开。挡轮确认各部螺母无松动。回转窑安全技术操作规程要求。确认各稀油站无漏油......”。