1、“.....其距的,以两轴线为基准,其对角线之差不应大于。调整达到要求后,用螺栓将链轮装臵和拉紧装臵固定在机架上,安装支重轮时,各支重轮的轴心线纵向横向的直线度不大于,安装时允许加调整垫。板式给料机维护和操作规程网络版。安装涨套时,应将原安装的结合装前对各部件进行必要的清洗,去除污物。起运设备以及有关工具,量具等准备齐全。机架安装机架般安装在贮料仓或漏斗下面的基础上,通过预埋螺栓与机架连接,如果不用螺栓连接,基础应设预埋钢板,通过焊接的方法将机架焊在预埋钢板上,如高低需要调整时,常,回转部位灵活,无卡死和剐碰现象。声响均匀无显著振动和冲击。各润滑部位的密封处,结合面无渗由漏油现象。各联接处紧固件无松动现象,特别是链板与链节联接螺栓决不允许有松动。板式给料机维护和操作规程网络版。主要是用来支承链条的工作段,以防板式给料机维护和操作规程网络版米时......”。

2、“.....拆卸涨套时,先松开全部螺钉,但不要将螺钉全部卸掉,取下镀锌螺钉和垫圈,将取下的螺钉旋入前压环的铺助螺孔中,轻轻敲击头部使涨套松动,然后拉出螺钉,涨套即随之拉出。重型板式给料机如图主要由驱动装臵链板装臵角线之差不应大于。调整达到要求后,用螺栓将链轮装臵和拉紧装臵固定在机架上,安装支重轮时,各支重轮的轴心线纵向横向的直线度不大于,安装时允许加调整垫。板式给料机维护和操作规程网络版。主要是用来支承链条的工作段,以防止链板因载荷和自重而产高链板的使用寿命。栏板安装后应与链板两侧挡之间留有毫米的间隙,避勉物料外溢,和物料与拦板造成磨擦,产生响声,拦板底缘与链板表面的距离保持在毫米,以防物料外溢,拉紧装臵轴心线距料仓后壁应留有定空间般毫米,便于维修拆卸。履带链条节距磨损到大于,去除污物。起运设备以及有关工具,量具等准备齐全。机架安装机架般安装在贮料仓或漏斗下面的基础上......”。

3、“.....如果不用螺栓连接,基础应设预埋钢板,通过焊接的方法将机架焊在预埋钢板上,如高低需要调整时,可以使用垫片,但垫片定要焊速器,并定期更换新油。注意检查链板的工作情况,特别是联接螺栓有无松动现象,保持链条松紧适当,如发现跑偏应通过拉紧装臵进行调整。运转过程中发生不正常声响和故障应立即停止运转,认真检查发生的原因,排出故障。使用中除注意日常维修保养外,还要定期预埋钢板上,使之者成为体。将链轮轴装臵和拉紧装臵吊放在机架上,装上联接螺栓,调整轴承座使链轮轴与机架中心线的垂直度不大于其轴承跨距的,水平度不大于。安装拉紧装臵时,拉紧装臵轴心线与链轮轴心线的平行度不得大于其轴承跨距的,以两轴线为基准,其安装涨套时,应将原安装的结合面清理干净均匀地涂层薄润滑油不含养化铝,将涨套螺钉用力距搬手按对角交查均匀的拧紧。安装主轴装臵滚动轴承时,最小径向间隙应保证在毫米左右,径向间隙减小量在毫米之间即可......”。

4、“.....其,不应小于倍的物料最大块度,保证物料畅通,提高链板的使用寿命。栏板安装后应与链板两侧挡之间留有毫米的间隙,避勉物料外溢,和物料与拦板造成磨擦,产生响声,拦板底缘与链板表面的距离保持在毫米,以防物料外溢,拉紧装臵轴心线距料仓后壁应留有定空间少了由安装误差对轴产生的附加弯矩,提高了传动轴的使用寿命,拆装方便。链板装臵是由槽板链节等件组成,槽板为单圆弧搭节式,采用低合金钢板组焊而成。强度高,耐磨损,不漏料。链节是选用专门厂家生产的推土机用的履带链条坦克链,其特点是节距误差小运动生很大的挠度,保正链条正常运行并承受部分物料的冲击和料仓的压力。另外,可限制链条跑偏。托链轮是由支座滚动轴承轴滚轮密封圈压盖等件组成。主要是用来支承回空链板,防止因链板自重而产生很大的挠度,而影响正常运行。空负荷运转应达到下列要求运转平稳预埋钢板上,使之者成为体......”。

5、“.....装上联接螺栓,调整轴承座使链轮轴与机架中心线的垂直度不大于其轴承跨距的,水平度不大于。安装拉紧装臵时,拉紧装臵轴心线与链轮轴心线的平行度不得大于其轴承跨距的,以两轴线为基准,其米时,轴套应转角度或者应更换新的链条。拆卸涨套时,先松开全部螺钉,但不要将螺钉全部卸掉,取下镀锌螺钉和垫圈,将取下的螺钉旋入前压环的铺助螺孔中,轻轻敲击头部使涨套松动,然后拉出螺钉,涨套即随之拉出。重型板式给料机如图主要由驱动装臵链板装臵器的润滑润滑点有减速器链轮轴装臵上下之重轮拉紧装臵。各部轴承均用钙基润滑脂润滑减速器推荐用极压工业齿轮油适用于干燥环境或极压工业齿轮油适用于潮湿环境机器安装后排料口至链板间距离,不应小于倍的物料最大块度,保证物料畅通,板式给料机维护和操作规程网络版毫米,便于维修拆卸。履带链条节距磨损到大于毫米时,轴套应转角度或者应更换新的链条。拆卸涨套时,先松开全部螺钉......”。

6、“.....取下镀锌螺钉和垫圈,将取下的螺钉旋入前压环的铺助螺孔中,轻轻敲击头部使涨套松动,然后拉出螺钉,涨套即随之拉米时,轴套应转角度或者应更换新的链条。拆卸涨套时,先松开全部螺钉,但不要将螺钉全部卸掉,取下镀锌螺钉和垫圈,将取下的螺钉旋入前压环的铺助螺孔中,轻轻敲击头部使涨套松动,然后拉出螺钉,涨套即随之拉出。重型板式给料机如图主要由驱动装臵链板装臵是用来拉紧和调整链条的水平位臵。保证链条松紧适度,使其平稳运行,托轮起导向和支承链板的作用。通过调整拉紧螺杆,使两条链的拉力均匀。当链板突然受到物料的冲击时,复合弹簧可起到缓冲作用,保护链板和其它各部件免受破坏。机器安装后排料口至链板间距链板时,链板与履带链用螺栓连接,螺栓必须要涂乐泰厌养胶防松,每个螺栓的拧紧力距为操作者应熟悉本机的结构原理,每班操作前应检查各部位是否正常,链板联接螺栓是否松动,经检查无异常后方可启动运转......”。

7、“.....并定期更换新油。注意检查稳,强度高,拉力大无需润滑。拉紧装臵是种螺旋杆拉紧机构,它主要由轴两个托轮两端由滚动轴承轴承座复合弹簧及拉紧螺杆等件组成。托轮是通过胀套固定在轴上,轴的两端装有双列向心球面滚子轴承和轴承座,轴承座装在机架两侧,并在滑轨之间前后滑动。拉紧装预埋钢板上,使之者成为体。将链轮轴装臵和拉紧装臵吊放在机架上,装上联接螺栓,调整轴承座使链轮轴与机架中心线的垂直度不大于其轴承跨距的,水平度不大于。安装拉紧装臵时,拉紧装臵轴心线与链轮轴心线的平行度不得大于其轴承跨距的,以两轴线为基准,其拉紧装臵主轴装臵机架支重轮托链轮驱动装臵是由电动机联轴器直交减速器行星减速器扭矩杆锁紧盘等件组成。该装臵为直交轴支点浮动式,主轴套装在行星减速器的输出轴内,通过锁紧盘,将两者连接起来。其特点是悬挂无基础重量轻,速比大。由于采用支点浮动式,高链板的使用寿命......”。

8、“.....避勉物料外溢,和物料与拦板造成磨擦,产生响声,拦板底缘与链板表面的距离保持在毫米,以防物料外溢,拉紧装臵轴心线距料仓后壁应留有定空间般毫米,便于维修拆卸。履带链条节距磨损到大于其径向减小量在毫米之间即可。更换链板时,链板与履带链用螺栓连接,螺栓必须要涂乐泰厌养胶防松,每个螺栓的拧紧力距为操作者应熟悉本机的结构原理,每班操作前应检查各部位是否正常,链板联接螺栓是否松动,经检查无异常后方可启动运转。正确润滑各轴承和板的工作情况,特别是联接螺栓有无松动现象,保持链条松紧适当,如发现跑偏应通过拉紧装臵进行调整。运转过程中发生不正常声响和故障应立即停止运转,认真检查发生的原因,排出故障。使用中除注意日常维修保养外,还要定期检查维修,并及时更换已磨损零件。板式给料机维护和操作规程网络版米时,轴套应转角度或者应更换新的链条。拆卸涨套时,先松开全部螺钉,但不要将螺钉全部卸掉,取下镀锌螺钉和垫圈......”。

9、“.....轻轻敲击头部使涨套松动,然后拉出螺钉,涨套即随之拉出。重型板式给料机如图主要由驱动装臵链板装臵面清理干净均匀地涂层薄润滑油不含养化铝,将涨套螺钉用力距搬手按对角交查均匀的拧紧。安装主轴装臵滚动轴承时,最小径向间隙应保证在毫米左右,径向间隙减小量在毫米之间即可,拉紧装臵滚动轴承最小间隙应保证在毫米左右,其径向减小量在毫米之间即可。更高链板的使用寿命。栏板安装后应与链板两侧挡之间留有毫米的间隙,避勉物料外溢,和物料与拦板造成磨擦,产生响声,拦板底缘与链板表面的距离保持在毫米,以防物料外溢,拉紧装臵轴心线距料仓后壁应留有定空间般毫米,便于维修拆卸。履带链条节距磨损到大于以使用垫片,但垫片定要焊在预埋钢板上,使之者成为体。将链轮轴装臵和拉紧装臵吊放在机架上,装上联接螺栓,调整轴承座使链轮轴与机架中心线的垂直度不大于其轴承跨距的,水平度不大于。安装拉紧装臵时......”。