1、“.....做到进出平衡。经常检查矿浆输送管线有无漏浆现象发生,出现问题及时处理,无法处理时,应立即与车间或调度联系,便于安全及时抢修。停止输送如果停止输送尾矿,人员反馈出口基本无尾矿进,停止泵的运作应先关泵出口阀门,再停泵,并关进口阀门。浓密机的洗水量为矿量的倍。监测试验方法对照最新的矿浆浓度表每小时检测次各浓密机底流浓度并填写记录,根据检测结判断有无积矿。洗涤岗位技术操作规程网络版。输送中途,随时注意来浆量与送浆量的变化,并经常与浓密机及污水处理车间保持联络,做到进出平衡。经常检查矿浆输送管线有无漏浆现象发生,出现问题及时洗涤岗位技术操作规程网络版正常运转。坚持每班降浓度每天探耙子次,了解耙子运行情况,以确定浓密机内矿量情况,防止积矿压耙事故的发生......”。

2、“.....若发生泄漏,立即采取有效措施进行回收防止贵金属流失和防止设施腐行情况,以确定浓密机内矿量情况,防止积矿压耙事故的发生。及时消除跑冒滴漏现象,若发生泄漏,立即采取有效措施进行回收防止贵金属流失和防止设施腐蚀。按要求均匀连续添加絮凝剂,确保浓密机均匀沉降少等情况。浓密机跳闸,应在最短时间内判断出是电机原因还是负荷过大所致,若是电器原因及时联系电工,若是负荷过大,应尽快停止进矿加大排矿,盘动电机靠背轮,使耙子尽快运转,实在不行,提耙丝,直至含金液体班中勤巡查浓密机润滑运转进出矿量底流浓度液体澄清度,进出液体量矿粒粒度油泵压力机械保护间隙澄清层高度齿轮错位位臵耙子电机电流耙下积矿多少等情况。浓密机跳闸,应在最短时间内判断出是管道上的排泄阀......”。

3、“.....巡检要点及注意事项浓密机进出矿量要均匀连续,且进出矿量平衡,以保持澄清区沉降区浓缩区耙子挤压区保持稳定及时清理浓密机上平台杂物,并经常检查设施照明灯机原因还是负荷过大所致,若是电器原因及时联系电工,若是负荷过大,应尽快停止进矿加大排矿,盘动电机靠背轮,使耙子尽快运转,实在不行,提耙丝,直至正常运转。坚持每班降浓度每天探耙子次,了解耙子每班探耙次,查看有无积矿。操作规程浓密机操作规程操作前准备工作开机前先检查各润滑点的润滑情况及安全装臵是否正常,如有问题及时处理,如需检修立即报告班长,并通知机修或电工进行维修。全面检查各大块杂物落入池中,确保浓密机的安全。突然停电,应在半小时内提升浓密机耙子,加大底流排放量,确保浓密机不压耙,然后关闭底流阀门。经常观察安全装臵的运行情况......”。

4、“.....必须减小给级软管泵转速提高分钟左右,并观察前后浓度变化,判断有无积矿。洗涤岗位技术操作规程网络版。每班探耙次,查看有无积矿。操作规程浓密机操作规程操作前准备工作开机前先检查各润滑点的润滑情况及安防止添加断流引起浓密机溢流跑浑。坚持每天测量澄清层高度次,了解浓密机各区运行情况,以确定浓密机平衡情况情况,做出正确的操作判断。每班接班后将各级软管泵转速提高分钟左右,并观察前后浓度变化,机原因还是负荷过大所致,若是电器原因及时联系电工,若是负荷过大,应尽快停止进矿加大排矿,盘动电机靠背轮,使耙子尽快运转,实在不行,提耙丝,直至正常运转。坚持每班降浓度每天探耙子次,了解耙子正常运转。坚持每班降浓度每天探耙子次,了解耙子运行情况,以确定浓密机内矿量情况......”。

5、“.....及时消除跑冒滴漏现象,若发生泄漏,立即采取有效措施进行回收防止贵金属流失和防止设施腐有液体均为含金液体,即使按规程修复泄漏点和回收含金液体班中勤巡查浓密机润滑运转进出矿量底流浓度液体澄清度,进出液体量矿粒粒度油泵压力机械保护间隙澄清层高度齿轮错位位臵耙子电机电流耙下积矿洗涤岗位技术操作规程网络版量,加大底流排矿量,处理无效必须将耙子提起,并汇报班长处理。洗涤岗位技术操作规程网络版。检查输送矿浆管道是否畅通。检查频次浓密机底流的矿浆浓度每小时检测次。上清液高度,洗水量每小时检测正常运转。坚持每班降浓度每天探耙子次,了解耙子运行情况,以确定浓密机内矿量情况,防止积矿压耙事故的发生。及时消除跑冒滴漏现象,若发生泄漏......”。

6、“.....将耙子慢慢放至指定位臵。检查输送矿浆管道是否畅通。检查频次浓密机底流的矿浆浓度每小时检测次。上清液高度,洗水量每小时检测次。操作注意事项必须确保杂物不进入浓密池,严禁矿石及铁件或电机故障时的处理如遇上述情况,应先打开泵出口管道上的排泄阀,再将缓冲槽内矿浆排完。巡检要点及注意事项浓密机进出矿量要均匀连续,且进出矿量平衡,以保持澄清区沉降区浓缩区耙子挤压区保持稳定装臵是否正常,如有问题及时处理,如需检修立即报告班长,并通知机修或电工进行维修。全面检查各工艺管道闸阀的完好及畅通情况,做好与氰化浸出岗位的联系。操作步骤方法切正常可以开机,先启动浓密机,机原因还是负荷过大所致,若是电器原因及时联系电工,若是负荷过大,应尽快停止进矿加大排矿,盘动电机靠背轮......”。

7、“.....实在不行,提耙丝,直至正常运转。坚持每班降浓度每天探耙子次,了解耙子。按要求均匀连续添加絮凝剂,确保浓密机均匀沉降,防止添加断流引起浓密机溢流跑浑。坚持每天测量澄清层高度次,了解浓密机各区运行情况,以确定浓密机平衡情况情况,做出正确的操作判断。每班接班后将少等情况。浓密机跳闸,应在最短时间内判断出是电机原因还是负荷过大所致,若是电器原因及时联系电工,若是负荷过大,应尽快停止进矿加大排矿,盘动电机靠背轮,使耙子尽快运转,实在不行,提耙丝,直至各工艺管道闸阀的完好及畅通情况,做好与氰化浸出岗位的联系。操作步骤方法切正常可以开机,先启动浓密机,运行平稳后,将耙子慢慢放至指定位臵。突然停电或电机故障时的处理如遇上述情况,应先打开泵出及时清理浓密机上平台杂物......”。

8、“.....防止刮风等非人为因素造成异物掉入浓密机,造成堵塞底流的事故发生软管泵添加凡士林,每班两次,要有专门工具,防止安全事故发生系统洗涤岗位技术操作规程网络版正常运转。坚持每班降浓度每天探耙子次,了解耙子运行情况,以确定浓密机内矿量情况,防止积矿压耙事故的发生。及时消除跑冒滴漏现象,若发生泄漏,立即采取有效措施进行回收防止贵金属流失和防止设施腐与矿浆输送人员联系,并打开清水阀,引水冲洗管道约小时,以防尾矿在管道中积存堵塞,影响下次输送,待矿浆输送人员反馈出口基本无尾矿进,停止泵的运作应先关泵出口阀门,再停泵,并关进口阀门。突然停少等情况。浓密机跳闸,应在最短时间内判断出是电机原因还是负荷过大所致,若是电器原因及时联系电工,若是负荷过大,应尽快停止进矿加大排矿......”。

9、“.....使耙子尽快运转,实在不行,提耙丝,直至果,调节浓密机排矿速度,确保浓密机稳定运行。与环保车间陶瓷过滤机操作人员联系,开停软管泵时,查看排矿浆管道是否畅通。确保末级浓密机排矿浆达到指标要求。输送中途,随时注意来浆量与送浆量的变化理,无法处理时,应立即与车间或调度联系,便于安全及时抢修。停止输送如果停止输送尾矿,要与矿浆输送人员联系,并打开清水阀,引水冲洗管道约小时,以防尾矿在管道中积存堵塞,影响下次输送,待矿浆输防止添加断流引起浓密机溢流跑浑。坚持每天测量澄清层高度次,了解浓密机各区运行情况,以确定浓密机平衡情况情况,做出正确的操作判断。每班接班后将各级软管泵转速提高分钟左右,并观察前后浓度变化,机原因还是负荷过大所致,若是电器原因及时联系电工,若是负荷过大......”。