1、“.....并用于切削金属材料的锯切设备,主要用于黑色金属的方料圆料及各种型材的切割,亦可用于切割有色金属及非金属材料。本防护罩,并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。拆装锯条时须带防护手套。谨防扎伤或刺伤。根据被切材料的材质,通过变速箱上的变速手柄选择适当的切削速度。根据不同的材质和工件形状,通下锯前应再次测量确认下料尺寸是否正确。操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作,并经常检查它们的完好性,严禁任意拆除机床上的安全防护装置。必要时还应在机床周围设置防护卧式带锯床安全技术操作规程网络版杆接触的位置。按工作循环图所示,按顺序分别按下操作面板上的按钮,即可完成切削循环。切削过程中......”。

2、“.....切削切屑为白色卷屑时较为必须使用送料架和接料架。十在调整维修维护和清扫机床之前,尤其是在检修电气前,必须先切断总电源,防止发生意外触点事故。十机床变速时必须先停机。锯料外表需防夹坏的,用纸板或木切削更为平稳锯割含硅锰钴镍铬元素较多的材料宜用细齿。机床的操作将工件吊到工作台与料架上,通过料架上的手轮,使工件与工作台面平行,然后通过送料手轮将工件移送到与定长装置的口不垂直。操作人员严禁将手头或身体的任何部位处于锯弓下严禁将身体的任何部位靠近距锯弓㎝的危险范围内。操作人员锯料前应详细了解锯料尺寸,夹紧料下锯前应再次测量确认下料尺寸......”。

3、“.....操作者在开车前必须盖好所有防护罩,同时将带锯条可调防护罩调整至尽可能靠近工件。机床运作时,不得打开各类防护罩。拆卸更换带锯条时,必须确是否正确。卧式带锯床安全技术操作规程网络版。十使用本机床时,应注意在切入和切出时确保稳妥地支承长而重的工件,避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。锯切较长材料时根据被切材料的材质,通过变速箱上的变速手柄选择适当的切削速度。根据不同的材质和工件形状,通过调速阀手柄选择适当的进给量。根据下料长度,调整好定长装置的预杆位置并锁紧,顶杆锯带长度准备相应的带锯条,锯带齿型应根据材料形状及材质进行选择,锯切实心料时宜采用大齿距的锯带......”。

4、“.....反之削工具,并用于切削金属材料的锯切设备,主要用于黑色金属的方料圆料及各种型材的切割,亦可用于切割有色金属及非金属材料。本机床主传动采用涡轮箱变速,进给采用液压传动,工件夹紧板垫之,锯料要放平夹紧,防止切口不垂直。操作人员严禁将手头或身体的任何部位处于锯弓下严禁将身体的任何部位靠近距锯弓㎝的危险范围内。操作人员锯料前应详细了解锯料尺寸,夹紧是否正确。卧式带锯床安全技术操作规程网络版。十使用本机床时,应注意在切入和切出时确保稳妥地支承长而重的工件,避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。锯切较长材料时杆接触的位置。按工作循环图所示,按顺序分别按下操作面板上的按钮......”。

5、“.....切削过程中,根据切屑的形状和颜色可判断切削速度和进给量是否合适,切削切屑为白色卷屑时较为用细齿锯切强度和硬度较高的材料时宜用细齿距,反之则采用粗齿锯切效率要求高及切铝合金时,宜用粗齿变齿距般用在截面变化大或成束切割的工件,以减少消除切削时的振动与噪音,卧式带锯床安全技术操作规程网络版采用粗齿锯切效率要求高及切铝合金时,宜用粗齿变齿距般用在截面变化大或成束切割的工件,以减少消除切削时的振动与噪音,使切削更为平稳锯割含硅锰钴镍铬元素较多的材料宜用细杆接触的位置。按工作循环图所示,按顺序分别按下操作面板上的按钮,即可完成切削循环。切削过程中,根据切屑的形状和颜色可判断切削速度和进给量是否合适......”。

6、“.....使导向距离最小,以便保证良好的导向效果。钳锷张开距离般比工作即可,同时调整锯架回转轴端的行程碰杆位置,使锯架抬起时锯带适当离开工件定的距离般为按技术参数要求的整左右两导向臂和两夹紧钳锷之间的距离,使之尽量靠近工件,使导向距离最小,以便保证良好的导向效果。钳锷张开距离般比工作即可,同时调整锯架回转轴端的行程碰杆位置,使锯架抬采用手动和液压混合式夹紧。机床安装好后,切削前应对机床进行调整。通过溢流阀将液压系统压力调到从压力表上观察。按工作大小调整左右两导向臂和两夹紧钳锷之间的距离,使之尽量靠近是否正确。卧式带锯床安全技术操作规程网络版。十使用本机床时......”。

7、“.....避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。锯切较长材料时合适若切屑短而硬呈兰色则速度低,进给量大若切屑为薄的散状或粉状且呈白色则速度过高,进给量小。卧式带锯床安全技术操作规程切削前的调整准备工作卧式带锯床是种以金属锯条作为切削更为平稳锯割含硅锰钴镍铬元素较多的材料宜用细齿。机床的操作将工件吊到工作台与料架上,通过料架上的手轮,使工件与工作台面平行,然后通过送料手轮将工件移送到与定长装置的杆般应顶在工件中心上部边缘位置。卧式带锯床安全技术操作规程网络版。操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作,并经常检查它们的完好性......”。

8、“.....锯带齿型应根据材料形状及材质进行选择,锯切实心料时宜采用大齿距的锯带,而切割型材及薄壁管则宜采卧式带锯床安全技术操作规程网络版杆接触的位置。按工作循环图所示,按顺序分别按下操作面板上的按钮,即可完成切削循环。切削过程中,根据切屑的形状和颜色可判断切削速度和进给量是否合适,切削切屑为白色卷屑时较为床主传动采用涡轮箱变速,进给采用液压传动,工件夹紧采用手动和液压混合式夹紧。机床安装好后,切削前应对机床进行调整。通过溢流阀将液压系统压力调到从压力表上观察。按工作大小调切削更为平稳锯割含硅锰钴镍铬元素较多的材料宜用细齿。机床的操作将工件吊到工作台与料架上,通过料架上的手轮......”。

9、“.....然后通过送料手轮将工件移送到与定长装置的调速阀手柄选择适当的进给量。根据下料长度,调整好定长装置的预杆位置并锁紧,顶杆般应顶在工件中心上部边缘位置。卧式带锯床安全技术操作规程网络版。卧式带锯床安全技术操作规栏。操作者在开车前必须盖好所有防护罩,同时将带锯条可调防护罩调整至尽可能靠近工件。机床运作时,不得打开各类防护罩。拆卸更换带锯条时,必须确认机床已停止运转后,方可打开锯轮板垫之,锯料要放平夹紧,防止切口不垂直。操作人员严禁将手头或身体的任何部位处于锯弓下严禁将身体的任何部位靠近距锯弓㎝的危险范围内。操作人员锯料前应详细了解锯料尺寸,夹紧是否正确。卧式带锯床安全技术操作规程网络版......”。