1、“.....然后立即做出合理调整。特别注意张力控制是复合工艺中最重要的条件之,若张力控制不当会造复合纸折皱或卷曲,从而导致印刷产品折皱漏银套印电子对版困难残次品率高等系列问题。牵引过来的镭射膜与纸复合时北侧要留的边,且留边方向律在引纸的北侧复合机安全操作规程网络版。过程控制复合机开机运行之后,主操作人员视复合机的运行情况,根据纸辊膜辊放卷的大小变化等情况,合理调整纸辊张力膜辊张力和复合压力。复合机运行过程中,由复合机主操作人员视收卷大小变化情况,将力矩电机控制器的调速残次品率高等系列问题。使用电动葫芦时,要注意查看其控制手柄不得与钢丝绳互相缠绕,且安装膜辊时严禁单人站在吊架下作业。断纸时,严禁在复合机台下面接纸防止机台下面线路漏电或短路时发生危险。应在停机断电的情况下,选择安全部位粘接。设备保养日保复合机安全操作规程网络版见证各导辊光亮且转动灵活的情况下......”。

2、“.....复合机安全操作规程网络版。彻底清洁保养电动葫芦并进行全面安全检查,确保安全正常。彻底清洁检查散热风扇,要求叶片无积尘污垢,运转正常。彻底清洁保养空压机,对其进行放水更换机油等,并检查是力和复合压力。复合机运行过程中,由复合机主操作人员视收卷大小变化情况,将力矩电机控制器的调速旋钮慢慢调至,复合机进入高速运行。复合机主操作人员在复合作业过程中不得离岗窜岗,对复合运行过程的产品质量控制负直接责任。复合运行过程中发步骤做好开机前检查和安全防范工作开机前检查复合机台面无与工作无关物品,链条导辊无异物,检查裸露机床外的电线无破损,检查电气装臵是否正常是否处于可操控状态,发现异常,及时处理。为确保复合产品质量,开机前必须严格检查复合机上各导辊的卫生,在的人员协助停机卸卷换膜辊换纸辊等工作。复合机主操作人员发出停机口令,机动人员或其他岗位人员立即至力矩电机控制器前......”。

3、“.....将张力旋钮和调速旋钮慢慢复零。成功停机后,复合机主操作人员分离各压辊,至复合机收卷部位与机复合产品质量,开机前必须严格检查复合机上各导辊的卫生,在见证各导辊光亮且转动灵活的情况下,方可开机作业。牵引过来的镭射膜与纸复合时北侧要留的边,且留边方向律在引纸的北侧。特殊情况下需由公司安排印刷机主操作人员与复合机主操作人员当面动人员或其他岗位人员起卸卷,并将收卷气涨轴放气,同时在复合卷的侧面标注好产品名称产品规格生产日期和纸头方向,打好包纸卸卷。过程控制复合机开机运行之后,主操作人员视复合机的运行情况,根据纸辊膜辊放卷的大小变化等情况,合理调整纸辊张力膜辊张复合机安全操作规程目的规范复合机操作程序及方法,确保人身安全,设备安全和产品质量稳定。适用范围适用于复合机操作作业和新员工培训之用。复合工艺概述复合工艺是指把印刷基材铜版纸和印刷基材镭射镀铝膜经胶槽内注入的粘合剂水性复合胶紧紧贴合在起......”。

4、“.....复合机安全操作规程网络版。彻底清洁保养电动葫芦并进行全面安全检查,确保安全正常。彻底清洁检查散热风扇,要求叶片无积尘污垢,运转正常。彻底清洁保养空压机,对其进行放水更换机油等,并检查是否供应正常,发现异常及考核标准另行公布。年月日。临时协调机动人员或其他岗位的人员协助复合机主操作人员做辅助工作如复合工作的开机停机换膜辊换纸辊收卷完毕卸卷的操作。根据公司生产计划单选择适合规格备注规格即膜的宽度,如等与样式样式即镭射形状,如大桃心现复合膜上出现折皱时,应立即根据实际情况判断起折皱的主要原因,查证其是来自纸上还是来自膜上,然后立即做出合理调整。特别注意张力控制是复合工艺中最重要的条件之,若张力控制不当会造复合纸折皱或卷曲,从而导致印刷产品折皱漏银套印电子对版困难动人员或其他岗位人员起卸卷,并将收卷气涨轴放气,同时在复合卷的侧面标注好产品名称产品规格生产日期和纸头方向......”。

5、“.....过程控制复合机开机运行之后,主操作人员视复合机的运行情况,根据纸辊膜辊放卷的大小变化等情况,合理调整纸辊张力膜辊张见证各导辊光亮且转动灵活的情况下,方可开机作业。复合机安全操作规程网络版。彻底清洁保养电动葫芦并进行全面安全检查,确保安全正常。彻底清洁检查散热风扇,要求叶片无积尘污垢,运转正常。彻底清洁保养空压机,对其进行放水更换机油等,并检查是人身安全,设备安全和产品质量稳定。适用范围适用于复合机操作作业和新员工培训之用。复合工艺概述复合工艺是指把印刷基材铜版纸和印刷基材镭射镀铝膜经胶槽内注入的粘合剂水性复合胶紧紧贴合在起,用导辊和力矩控制器使之成功收卷的复合方式。复合作业操复合机安全操作规程网络版时报修。检查机器各线路电器元件电机传动件有无异常,发现问题,及时维修,保证机器完好率。安全操作规程的执行检查和考核本操作规程自发布之日起,望全体员工严格遵照执行......”。

6、“.....将对其进行考核处理具体考核标准另行公布。年月见证各导辊光亮且转动灵活的情况下,方可开机作业。复合机安全操作规程网络版。彻底清洁保养电动葫芦并进行全面安全检查,确保安全正常。彻底清洁检查散热风扇,要求叶片无积尘污垢,运转正常。彻底清洁保养空压机,对其进行放水更换机油等,并检查是关闭状态,防止注胶时滴漏。取桶水性复合胶开盖后,用吸胶管将胶搅拌均匀,将吸胶管软管抵入胶槽注入定量的水性复合胶注意胶槽内注入的胶量要恰到好处,不能过量,防止跑冒。胶槽注胶后,手动转动橡胶辊,调整橡胶辊与钢辊之间的压力,使橡胶辊与钢辊上涂射膜放卷接近结束时,复合机主操作人员再次协调机动人员或其他岗位的人员协助停机卸卷换膜辊换纸辊等工作。复合机主操作人员发出停机口令,机动人员或其他岗位人员立即至力矩电机控制器前,按照复合机主操作人员的停机提示......”。

7、“.....将气涨轴穿进已选好的镭射膜的纸芯中,用电动葫芦吊起使之安装在复合机辊架上。并由复合机主操作人员在镭射膜出入库台帐上做好出库记录。将胶槽安装于胶辊和钢辊下方,检查胶槽放胶开关是否关闭注意应为动人员或其他岗位人员起卸卷,并将收卷气涨轴放气,同时在复合卷的侧面标注好产品名称产品规格生产日期和纸头方向,打好包纸卸卷。过程控制复合机开机运行之后,主操作人员视复合机的运行情况,根据纸辊膜辊放卷的大小变化等情况,合理调整纸辊张力膜辊张否供应正常,发现异常及时报修。检查机器各线路电器元件电机传动件有无异常,发现问题,及时维修,保证机器完好率。安全操作规程的执行检查和考核本操作规程自发布之日起,望全体员工严格遵照执行。对未执行本操作规程的工作人员,将对其进行考核处理具体步骤做好开机前检查和安全防范工作开机前检查复合机台面无与工作无关物品,链条导辊无异物,检查裸露机床外的电线无破损......”。

8、“.....发现异常,及时处理。为确保复合产品质量,开机前必须严格检查复合机上各导辊的卫生,在,用导辊和力矩控制器使之成功收卷的复合方式。复合作业操作步骤做好开机前检查和安全防范工作开机前检查复合机台面无与工作无关物品,链条导辊无异物,检查裸露机床外的电线无破损,检查电气装臵是否正常是否处于可操控状态,发现异常,及时处理。为确保。成功停机后,复合机主操作人员分离各压辊,至复合机收卷部位与机动人员或其他岗位人员起卸卷,并将收卷气涨轴放气,同时在复合卷的侧面标注好产品名称产品规格生产日期和纸头方向,打好包纸卸卷。复合机安全操作规程目的规范复合机操作程序及方法,确保复合机安全操作规程网络版见证各导辊光亮且转动灵活的情况下,方可开机作业。复合机安全操作规程网络版。彻底清洁保养电动葫芦并进行全面安全检查,确保安全正常。彻底清洁检查散热风扇,要求叶片无积尘污垢,运转正常。彻底清洁保养空压机......”。

9、“.....并检查是。特殊情况下需由公司安排印刷机主操作人员与复合机主操作人员当面沟通确定后,方可将留边方向变更。停机紧急情况需停机时,按下急停开关,分别将纸辊和镭射膜辊的光电纠偏控制器点至手动状态,并立即将膜与纸张粘合的初始部位的压辊抬起,以防止断纸。镭步骤做好开机前检查和安全防范工作开机前检查复合机台面无与工作无关物品,链条导辊无异物,检查裸露机床外的电线无破损,检查电气装臵是否正常是否处于可操控状态,发现异常,及时处理。为确保复合产品质量,开机前必须严格检查复合机上各导辊的卫生,在旋钮慢慢调至,复合机进入高速运行。复合机主操作人员在复合作业过程中不得离岗窜岗,对复合运行过程的产品质量控制负直接责任。复合运行过程中发现复合膜上出现折皱时,应立即根据实际情况判断起折皱的主要原因,查证其是来自纸上还是来自膜上,日下班前分钟停机,对复合机各导辊压辊进行卫生清洁......”。