1、“.....要求堆垛整齐铸锭扣好,严禁出现歪斜不平整现象。打捆对每捆堆垛好的铸锭采用根钢带呈字形打捆,先南北两根,再东西两根,东西钢计算时不允许按要求的上限和下限配料,应该按中限配料,易燃易烧损的原料按上限计算。专人用小锤对脱模铝锭敲击,直至脱落。专人用钩子将铸锭按要求进行堆垛按层摆放,底层摆放搅拌次,共搅拌次,倒炉后铸造。配料配料的基本原则是依据合金牌号标准及用户提出的要求或协议,选择合适的原料进行配料计算。配料计算方法配料加入量铸造合金锭岗位作业操作规程网络版待熔剂粉从精炼管口喷出后,再将精炼管插入铝液中。操作时动作要柔和,沿炉底由近及远来回缓缓移动......”。

2、“.....精炼完毕,先将精炼管从熔液中抽出后再形打捆,先南北两根,再东西两根,东西钢带要抱住南北钢带,钢带要紧,不歪不斜。铸造合金锭岗位作业操作规程生产工艺准备及操作生产前要将熔炼静臵炉清理干净,然后按照烘炉曲喷吹熔剂粉固体气体联合法炉内净化工艺对静臵炉内熔体进行净化处理。精炼操作条件熔体温度保证以上,精练剂用量左右,精炼时间不少于分钟,氮气压力。精炼时先接通氮气将铸锭按要求进行堆垛按层摆放,底层摆放两块,第层至层每层排放块,层与层之间铸锭相互交叉度整齐排放,每垛共计铸锭块。当发现铸锭有角不全的残锭欠重超出铸模外的大锭超重渣镀锌钢带上,将钢带穿在铸锭垛上打捆......”。

3、“.....使钢带紧固后封缄。每捆铸锭要做好标识,写上批号和序号。生产结束后,关闭气源,收拾好钢带卡子,打扫卫生打净或较严重飞边毛刺等不合格锭时,应迅速夹到边人工堆好用于回炉,严禁废品进入堆垛。要求堆垛整齐铸锭扣好,严禁出现歪斜不平整现象。打捆对每捆堆垛好的铸锭采用根钢带呈铸造准备工作对与铝液接触的生产工具流槽中间包过滤箱浇包分配器铸模等部位充分预热干燥。检查天然气系统,确保正常。检查铸造机铸模螺丝润滑链正常,轨道上和周围无凝铝,启动力。精炼时先接通氮气,待熔剂粉从精炼管口喷出后,再将精炼管插入铝液中。操作时动作要柔和,沿炉底由近及远来回缓缓移动......”。

4、“.....精炼完毕,先将操作规程网络版。打捆机压缩空气压力不得小于。备好钢带卡子等物品。联系好叉车等。浇铸和打捆作业得到班长指令,启动铸机浇包,并放好放铝箱附近的围栏,禁止切人员入圈。线规定的速度进行烘炉,烘炉最终温度控制在左右,烘炉时间不少于小时。新炉使用前要进行洗炉,洗炉选用原铝液,灌炉量不少于炉子容量的,将铝水温度升高到以上,然后每隔分打净或较严重飞边毛刺等不合格锭时,应迅速夹到边人工堆好用于回炉,严禁废品进入堆垛。要求堆垛整齐铸锭扣好,严禁出现歪斜不平整现象。打捆对每捆堆垛好的铸锭采用根钢带呈待熔剂粉从精炼管口喷出后,再将精炼管插入铝液中。操作时动作要柔和......”。

5、“.....精炼操作应注意消除死角要到边到角,精炼完毕,先将精炼管从熔液中抽出后再造机铸模螺丝润滑链正常,轨道上和周围无凝铝,启动铸机检查运转正常,涂刷脱膜剂。检查压缩空气压力水压正常。准查好夹铝锭用的钩子小锤大钳撬扛铁镐大锤等工器具。采用高纯氮铸造合金锭岗位作业操作规程网络版炼管从熔液中抽出后再关闭氮气阀。精炼完毕分钟后,将铝液表面浮渣扒除干净,然后撒入定量的复盖剂。关闭炉门,铝液静臵澄清分钟,调整铝液温度在铸造温度范围内时,准备放流铸待熔剂粉从精炼管口喷出后,再将精炼管插入铝液中。操作时动作要柔和,沿炉底由近及远来回缓缓移动,精炼操作应注意消除死角要到边到角......”。

6、“.....先将精炼管从熔液中抽出后再铝液飞溅。采用高纯氮气喷吹熔剂粉固体气体联合法炉内净化工艺对静臵炉内熔体进行净化处理。精炼操作条件熔体温度保证以上,精练剂用量左右,精炼时间不少于分钟,氮气捆,把钢带送入手轮和行走轮中间,使钢带紧固后封缄。每捆铸锭要做好标识,写上批号和序号。生产结束后,关闭气源,收拾好钢带卡子,打扫卫生。配合叉车将铸锭叉走放好。若遇紧下出铝塞杆限位铁件,拔出塞杆,用钎子将石棉套拔掉并用力向炉眼内捅通,使铝水流出,迅速用带有石棉套的塞杆将眼堵住,放上限位。调整出铝塞杆,让铝水从塞头下平稳流出,注意打净或较严重飞边毛刺等不合格锭时,应迅速夹到边人工堆好用于回炉......”。

7、“.....要求堆垛整齐铸锭扣好,严禁出现歪斜不平整现象。打捆对每捆堆垛好的铸锭采用根钢带呈关闭氮气阀。精炼完毕分钟后,将铝液表面浮渣扒除干净,然后撒入定量的复盖剂。关闭炉门,铝液静臵澄清分钟,调整铝液温度在铸造温度范围内时,准备放流铸造。铸造合金锭岗位作喷吹熔剂粉固体气体联合法炉内净化工艺对静臵炉内熔体进行净化处理。精炼操作条件熔体温度保证以上,精练剂用量左右,精炼时间不少于分钟,氮气压力。精炼时先接通氮气动铸机检查运转正常,涂刷脱膜剂。检查压缩空气压力水压正常。准查好夹铝锭用的钩子小锤大钳撬扛铁镐大锤等工器具。打捆操作打开打捆机气源,将卡子穿在钢带采用停机......”。

8、“.....并指挥天车移动浇包下的放铝箱。铸造准备工作对与铝液接触的生产工具流槽中间包过滤箱浇包分配器铸模等部位充分预热干燥。检查天然气系统,确保正常。检查铸铸造合金锭岗位作业操作规程网络版待熔剂粉从精炼管口喷出后,再将精炼管插入铝液中。操作时动作要柔和,沿炉底由近及远来回缓缓移动,精炼操作应注意消除死角要到边到角,精炼完毕,先将精炼管从熔液中抽出后再带要抱住南北钢带,钢带要紧,不歪不斜。铸造合金锭岗位作业操作规程网络版。打捆操作打开打捆机气源,将卡子穿在钢带采用镀锌钢带上,将钢带穿在铸锭垛上喷吹熔剂粉固体气体联合法炉内净化工艺对静臵炉内熔体进行净化处理......”。

9、“.....精练剂用量左右,精炼时间不少于分钟,氮气压力。精炼时先接通氮气块,第层至层每层排放块,层与层之间铸锭相互交叉度整齐排放,每垛共计铸锭块。当发现铸锭有角不全的残锭欠重超出铸模外的大锭超重渣未打净或较严重飞边毛刺等不合格锭时,应迅式中要求达到的元素含量百分比铝液中该元素的百分比配料用金属或中间合金中该元素的百分比铝液重量包括重熔铝锭。为防止合金产品成分出现偏析,配料线规定的速度进行烘炉,烘炉最终温度控制在左右,烘炉时间不少于小时。新炉使用前要进行洗炉,洗炉选用原铝液,灌炉量不少于炉子容量的,将铝水温度升高到以上,然后每隔分打净或较严重飞边毛刺等不合格锭时......”。