1、“.....需说明书图纸等完整设计请加叩叩第七章模具零件的加工工艺凸模的加工工艺过程表凸模加工工艺卡工序号工序名称工序内容备料锯床下料煅造煅成热处理退火,硬度刨刨六面,互为直角平磨磨六方数控铣铣出摆块安装槽热处理淬火硬度磨磨外形至图纸要求尺寸,。磨安装槽至图纸要求尺寸,。钳倒角去毛刺。画线钻孔攻螺纹精修等。研磨销孔。精修全部达设计要求。凹模的加工工艺过程表凹模加工工艺卡工序号工序名称工序内容下料锯床下料锻造煅成需说明书图纸等完整设计请加叩叩热处理退火,硬度退火,硬度刨刨外形与凹模腔,留余量。磨磨外形与凹模腔,留余量。铣树控铣,铣孔与孔,留余量。热处理淬火硬度磨磨至图纸要求钳倒角去毛刺精修研磨凹模腔,孔......”。
2、“.....是否符合图纸要求尺寸精度,形状精度。将凸模与凹模相配,检查加工是否均匀。不适合者,应重新修磨或者更换。凸模装配以凸模为基准,安装好限位钉,摆块。装配下模把导板与下模座安装好。把弹顶部件安装到下模座上。安装凸模,由上端把已经安装好的凸模部件压入导板孔至上垫板接触,用螺钉把凸模与上垫板连接拧紧。安装定位块,把定位块安装到下模座上。上模安装把压杆插入凹模后与压板连接好,拧紧。安装模具分别把上模部分,下模部分安装到压力机工作台上,并调出合理的间隙。试冲与调整开机试冲并根据试冲的结果作出相应的调整。需说明书图纸等完整设计请加叩叩第九章模具试冲下表分别列出了模具在试冲时常见的故障,原因和调整方法表模具在试冲时常见的故障......”。
3、“.....材料滑动不致没有压料装置或者压料装置的压力不足和压板位置过低凸模没有对正凹模调整定位板位移修磨凹模圆角加大中国金属加工网冲压模具行业发展现状及技术趋势彭建声秦晓刚编著模具技术问答北京机械工业出版社,料力调整凸凹模位置冲件的尺寸过长或者不足凸凹模之间的间隙过小,材料被拉长压料装置压力过大,将材料拉长设计时计算或不正确调整凸凹模间隙减小压料力改变坯料尺寸冲件外部有光亮的凹陷凹模的圆角半径过小,冲件表面被划痕凸凹模之间的间隙不均匀凸凹模表面粗糙度太大加大圆角半径调整凸凹模间隙抛光凸凹模表面需说明书图纸等完整设计请加叩叩设计总结通过冲压课程设计,我进步巩固了冲裁理论知识。并且也加深了相关理论知识的认识。同时熟练掌握了专业工具书的使用方法。在整个过程中......”。
4、“.....当然,由于本人水平有限及缺乏生产实际经验,该设计难免存在不足之处。希望老师对此提出批评意见,在此表示万分的感谢。需说明书图纸等完整设计请加叩叩致谢毕业设计是我们进行完了三年的模具设计与制造专业课程后进行的,它是对我们三年来所学课程的又次深入系统的综合性的复习,也是次理论联系实践的训练。它在我们的学习中占有重要的地位。通过这次毕业设计使我在温习学过的知识的同时又学习了许多新知识,对些原来知半解的理论也有了进步的的认识。特别是原来所学的些专业基础课如机械制图模具材料公差配合与技术测量冷冲模具设计与制造等有了更深刻的理解,使我进步的了解了怎样将这些知识运用到实际的设计中。同时还使我更清楚了模具设计过程中要考虑的问题,如怎样使制造的模具既能满足使用要求又不浪费材料,保证工件的经济性,加工工艺的合理性。在学校中,我们主要学的是理论性的知识,而实践性很欠缺......”。
5、“.....通过毕业设计可是把我们以前学的专业知识系统的连贯起来,使我们在温习旧知识的同时也可以学习到很多新的知识这不但提高了我们解决问题的能力,开阔了我们的视野,在定程度上弥补我们实践经验的不足,为以后的工作打下坚实的基础。通过对弯曲冷冲模的设计,我对冲裁模弯曲模有了更为深刻的认识,特别是这种弯曲模具的设计。弯曲模的主要零件的加工般比较复杂,多采用线切割进行加工,弯曲回弹的影响因素多,不容易从纯理论的角度精确的计算出来,多需要在试模后再进行调整。在模具的设计过程中也遇到了些难以处理的问题,虽然设计中对它们做出了解决,但还是感觉这些方案中还是不能尽如人意,如压力计算时的公式的选用凸凹模间隙的计算卸件机构选用工作零件距离的调整,都可以进行进步的完善,使生产效率提高。需说明书图纸等完整设计请加叩叩参考文献刘建超......”。
6、“.....中国模具设计大典编委员会中国模具设计大典南昌江西科学出版社,任嘉卉主编公差与配合手册北京机械出版社,冯炳光主编模具设计与制造简明手册上海上海科学技术出版社,中国标准出版社,全国弹簧标准化技术委员会编中国机械工业标准汇编弹簧卷北京中国标准出版社,中国轻工模具网模具新闻中国模具工业特点基本状况及情况分析太空模具网未来年的模具发展趋势成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要此处删除约字,需完整说明书联系。限尺寸弯曲件的尺寸公差凸模的制造公差,采用级。所以查表标准公差数值级得凹模尺寸为式中凹模横向尺寸凹凸模双面间隙需说明书图纸等完整设计请加叩叩凹模的制造公差,取级得查表标准公差值级得弹簧的选用弹簧是模具中广泛应用的弹性元件,主要为弹性卸料用每个弹簧力计算根据模具安装位置,选定个弹簧,每个弹簧的弹顶力为式中弹簧复位的弹顶力......”。
7、“.....查表有关弹簧规格,初选规格为,具体参数是,。需说明书图纸等完整设计请加叩叩弹簧预压缩量式中弹簧预压缩量弹簧最大允许负荷。所以弹簧校核弹簧实际工作总压缩量式中弹簧工作行程式中凸模进入凹模深度摆块进行二次弯曲工作时,凸模下滑行程。所以需说明书图纸等完整设计请加叩叩显然,,所以所选的弹簧是合适的,可用。第四章模具类型的选择模具结构选择由弯曲工艺分析可知,采用复合模,所以模具类型为复合模。具体结构如下土所示需说明书图纸等完整设计请加叩叩图八字摆块复合模结构模具上模部分主要由凹模打杆压板组成。卸料方式采用刚性打件装置卸件,工作原理上模回程,压力机限位装置迫使打杆推动压板把弯曲件从凹模腔中推出。下模部分由凸模,限位钉个,摆块对,销轴个,导板,销钉个,内六方螺钉个,下模座,限位块个,螺钉个,上垫板,下垫板,弹簧等零件组成......”。
8、“.....板料由前方送进,送料方向定位由限位钉限位,左右方向由限位块定位。板料定位后,上模下行,凸模压入凹模同时把板料拉入模腔内,进行首次型弯曲动前面弯曲件坯料尺寸计算可知,直,弯。所以综合考虑模具刚度和生产成本,在此取。所以在此,取。高度方向式中首次弯曲凸模进入凹模的深度压板高度,。所以凹模其余尺寸的设计和凹模结构的具体设计可参见后面的凹模结构零件图所示。摆块的结构的设计摆块的结构草图如下所示需说明书图纸等完整设计请加叩叩图摆块草图摆块的主要尺寸的设计圆角半径式中摆块的厚度,根据摆块的工作受力情况和生产成本考虑在此选。所以摆块宽度式中弯曲坯料的板宽。摆块的工作原理图如下所示需说明书图纸等完整设计请加叩叩图摆块工作原理由上面摆块工作原理得的计算公式如下式中模侧壁的厚度,坯料厚度,摆块厚度,。摆块的其余尺寸设计与及具体结构可参见后面摆块零件图所示......”。
9、“.....限位钉与凸模顶孔采用配合固定,定位块采用销钉定位,螺杆固定在下模座上。限位钉的设计限位钉的结构草图如下所示需说明书图纸等完整设计请加叩叩图限位螺钉结构草图由于限位钉只起限位作用,基本上不受过大的力作用,所以限位钉尺寸设计如下即可满足使用要求其余尺寸设计见后面限位钉零件图所示。定位块的设计定位块的结构草图如下所示图定位块结构草图定位块主要工作尺寸可按以下公式计算需说明书图纸等完整设计请加叩叩式中定位块主要工作尺寸凹模高度,坯料厚度,为定位可靠,设定的自由高度,在此选定。所以定位块的其余尺寸设计及具体结构可参见后面定位块零件图所示。弹顶部件的设计由于工件弯曲受力较大,在此采用弹簧作弹性元件。弹簧具有弹压力大,弹顶灵活等优点。该模具采用根弹簧,上下垫板和螺杆组成弹顶部件。垫板的设计由模具结构所限,上下垫板均是圆形结构......”。
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