1、“.....单工序模又称简单冲裁模，是指在压力机次行程内只完成种冲裁工序的模具，如落料模冲孔模切断模切口模等。复合模是指在次压力机的行程中在模具的同工位上同时完成两道或两到以上不同冲裁工序的模具。复合模是种多工序冲裁模，它在结构上的主要特征是有个或几个具有双重作用的工作零件凸凹模，如落料冲孔复合模中有个既能作落料凸模又能作冲孔凹模的凸凹模。由弯曲工艺分析可知，该工件要进行批量生产，所以模具类型为转轴模式压弯模。定位方式的选择定位方式的选择通俗的说既是选择定位零件。定位零件的作用是使坯料或工序件在模具上有正确的位置，定位零件的结构形式很多，用于对条料进行定位的定位零件有挡料销导料销导料板侧压装置导正销侧刃等，用于对工序进行定位的定位零件有定位销定位板等。定位零件基本上都已标准化......”。

2、“.....因为该模具采用是板料，控制板料的送进方向采用导料板，无侧压装置。控制板料的送进步距采用挡料销初定距，导正销精定距。卸料﹑出件方式的选择卸料与出件装置的作用是当冲模完成次冲压之后，把冲件或废料从模具工作零件上卸下来，以便冲压工作继续进行。通常，把冲件或废料从凸模上卸下来称为卸料。卸料装置按卸料的方式分为固定卸料装置﹑弹性卸料装置和废料切刀三种。固定卸料装置，固定卸料装置仅由固定卸料板构成，般安装在下模的凹模上弹性卸料装置由卸料板卸料螺钉和弹性元件弹簧或橡胶组成弹性卸料装置可安装于上模或下模，依靠弹簧或橡胶的弹力来卸料，卸料力不太大但冲压时可兼起压料作用，故多用于冲裁料薄及平面度要求较高的冲件废料切刀是在冲裁过程中冲裁废料切断成数块，从而实现卸料的种卸料零件。出件装置的作用是从凹模内卸下冲件或废料......”。

3、“.....综合考虑该模具的结构和使用方便，以及工件料厚为，相对较薄，卸料力也比较小，故可采用弹性卸料。依靠弹簧或橡胶的弹力来卸料，卸料力不太大但冲压时可兼起压料作用，故多用于弯曲平面度要求较高的冲件。模具材料的选用及其他零部件的设计模具材料的选用弯曲模用钢应具有的力学性能应具有较高的变形抗力应具有较高的断裂抗力应具有较高的耐磨性及抗疲劳性能应具有较高的冷热加工工艺性。弯曲模零件材料选用原则要选择能满足模具工作要求的最佳综合性能的材料要针对模具失效形式选用钢材要根据制品的批量大小，以最低成本的选材原则选材要根据弯曲零件的作用选择材料要根据弯曲精度程度选择钢材。综合各种材料进行比较及材料的用途查下列表可选择为弯曲模工作零件所用的钢材。表弯曲模工作零件材料的选用零件名称使用条件选用材料凸模，凹模，凸凹模，凸凹模镶块，连续模......”。

4、“.....弯曲材料厚度小于等于，中小批量生产的冲裁弯曲厚度小于等于，形状复杂，或弯曲厚度大于的中小批量冲裁要求批量较大，使用寿命较长的弯曲模需要加热弯曲模选择说明在选择弯曲凸模凹模材料时，应根据模具的工作条件和失效特点，量材而用。如形状简单尺寸较小受力较小的凸凹模，只需要热处理工艺适当。性能可以满足使用，生产批量不大时，可选用碳素工具钢，这样可以降低成本反之，就应该选用变形较小，耐磨性高的合金工具钢。对于大中型弯曲模，其材料成本与模具总成本左右，故应选用变形小耐磨性高的合金工具钢较适宜。模具度大，质量和精度要求高的特点，可代表覆盖件模具的水平。虽然在设计制造方法和手段方面已基本达到了国际水平，模具结构功能方面也接近国际水平，在轿车模具国产化进程中前进了大步，但在制造质量精度制造周期等方面，与国外相比还存在定的差距。毕业设计是大学阶段非常重要的东西......”。

5、“.....对你各项综合素质的检验。他你如何处理新事物的出现，组织协调能力团队精神等各项综合素质的考验。设计过程中用到了很多以前上课时学的知识，这样通过设计又让我们学到许多新的知识，而且对课本上所学知识有了更深的理解。也许你在学习课本上的知识不是那么的明白，但是通过毕业设计自己动手去计算，这个知识点，你就理解了。也许可能会用到没有学过知识，通过自学研究顺利解决。再我看来这是让我们明白许多知识是可以自学都能得到的。要想在本专业有更高的追求，仅仅靠课本所学的知识是远远不够的。今后的工作还是学习都要有那种虚心学习的态度和勇于拼搏敢于吃苦的精神。要有终身学习的准备和打算，那样才能不会落后，才能不断进步。致谢付出总有回报份耕耘，份收获。这几句话让我深有体会，经过两周紧张而又忙碌的搜集整理和两周的精心设计，整整个月的时间总算没有白费......”。

6、“.....此次毕业设计的顺利完成，我要大力感谢我们的指导老师李秀副老师，他从开始耐心细致的讲解，以及给我们提供些相关的材料，我们在此表示大力的感谢。可以说，没有李老师的精心指导，我们的毕业设计也不可能这样顺利的完成。李老师不仅从开始就非常关注我们的设计，而且在他很忙的情况下还帮我们指导，我们对此衷心的感谢,同时还要感谢三年当中对我进行教育的各位老师，没有他们的培养也不可能有今天我们的成绩。通过三年课程的认真学习，使我们在此基础上利用所学东西顺利进行并完成了设计。为此，再次感谢我们的指导老师在百忙之中给予我们的悉心指点与帮助。感谢他为我们指点迷律出谋划策。同时，也感谢我们的这组的成员在这次设计中给予我的帮助,谢谢,参考文献王秀凤......”。

7、“.....崔令江实用冲压工艺及模具设计手册机械工业出版社彭建生模具设计与加工速查手册机械工业出版社附录图纸凹模镶块凹模转轴装配图组合凸模件加工工艺本副弯曲模，模具零件加工的关键在工作零件，固定凸模镶块以及凹模转轴，若采用线切割加工技术，这些零件的加工就变得相对简单。表弯曲凸模的加工工艺过程工序号工序名称工序内容工序图备料将毛坯锻成长方体，热处理退火刨刨面，互为直角留单边余量热处理调质磨平面磨面，互成直角钳工划线划出各孔位置线加工螺钉孔安装孔及穿丝孔按位置加工螺钉孔销钉孔及穿丝孔等热处理按热处理工艺，淬火回火达到磨平面精磨上下平面线切割按图线切割......”。

8、“.....选凹模作为装配基准件，先装下模，再装上模，并调整间隙试冲返修。具体装配见表表塑料闸瓦钢背弯曲模的装配序号工序工艺说明凸凹模预配装配前仔细检查各凸模形状以及凹模形孔，是否符合图纸要求尺寸精度形状。将各凸模分别与相应的凹模孔相配，检查其间隙是否加工均匀。不合适者应重新修磨或更换。凸模装配以凹模孔定位，将各凸模压入凸模活动镶块的形孔中，并拧紧牢固。装配下模在下模座上划中心线，按中心预装顶柱弹在下模座上，装入已加工好的重锤，分别确定其螺孔位置，并分别钻孔，攻丝将下模座和凹模转轴，弹簧，凹模活动镶块装在起，并用螺钉紧固。装配上模在已装好的下模上放等高垫铁，再在凹模中放入片，然后将凸模与固定板的组合装入凹模预装上模座，划出与凸模固定板相应螺孔。销孔位置并钻绞螺孔销孔用螺钉将固定板组合连接板上模座连接在起......”。

9、“.....装上弹簧，并调节顶柱的预压量，使顶柱高出凹模下端约复查凸凹模间隙并调整合适后，紧固螺钉安装定位销试弯调整装机试弯并根据试弯结果作相应调整弯曲模具的调试模具装配以后，必须在生产条件下进行试冲。通过试冲可以发现模具设计和制造的不足，并找出原因给与纠正。并能够对模具进行适当的调整和修理，直到模具正常工作中生产出合格的制件为止。制件在弯曲过程中，由于材料回弹的影响，使弯曲制件在模具弯曲的形状与取处后的形状不致，从而影响制件的形状和尺寸要求。又因为回弹的影响因素较多，很难用计算的方法进行消除，在试模合格后，才对凸凹模进行热处理。另外，制件的毛坯尺寸也要经过试验后才能确定。所以，弯曲模试冲的目的是找出模具的缺陷加以修整和确定制件毛坯尺寸。表弯曲模具试冲时常见的缺陷产生原因和调整方法缺陷产生原因调整方法弯曲制件底面不平卸料杆分布不均匀，卸料时顶弯。压料力不够......”。