1、“.....联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。两轴相对位移的大小和方向。当安装调整后，难以保持两轴严格精确对中，或工作过程中两轴将产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。例如当径向位移较大时，可选滑块联轴器，角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。联轴器的可靠性和工作环境。通常由金属元件制成的不需润滑的联轴器此较可靠需要润滑的联轴器，其性能易受润滑完善程度的影响，且可能污染环境。含有橡胶等非金属元件的联轴器对温度腐蚀性介质及强光等比较敏感，而且容易老化。联轴器的制造安装维护和成本。在满足便用性能的前提下，应选用装拆方便维护简单成本低的联轴器。例如刚性联轴器不但结构简单，而且装拆方便，可用于低速刚性大的传动轴......”。

2、“.....由于具有良好的综合能力，广泛适用于般的中小功率传动。初选联轴器依据滚珠丝杠的轴径和来选择联轴器。有下表所列的联轴器性能初选圆锥销套筒联轴器。表联轴器性能类别联轴器名称转矩范围轴径范围最高转速特点及应用说明固定式套筒联轴器圆锥销平键半圆键花键般小于等结构简单，制造容易，径向尺寸小，成本低。但装拆时需沿轴向移动较大的距离。而且只能连接两轴直径相同的圆柱形，轴伸般用于工作平稳的功率传动轴系。徐州工程学院毕业设计论文续表类别联轴器名称转矩范围轴径范围最高转速特点及应用说明刚性凸缘联轴器结构简单，制造容易，工作可靠，装拆方便，刚性好，传递转矩大，但不能吸收冲击。当两轴对中精度较低时，将引起较大的附加载荷，适用于工作平稳的般传动，高速传动时需要有高的对中和制造精度。套筒夹壳联轴器装拆方便，不需沿轴向移动两轴，但平衡困难，而且两轴径必须是相同的圆柱形......”。

3、“.....以传递平稳载荷为宜。联轴器紧箍夹壳联轴器其特点和使用性能与夹壳联轴器相似，但外形简单，平衡条件有所改善，夹紧力大，很适宜用于径向夹紧力大的场合。初选的圆锥销套筒联轴器，其具体数据如下表表的圆锥销套筒联轴器数据公称转矩圆锥销个徐州工程学院毕业设计论文联轴器的校核转矩的校核联轴器转矩的计算公式如下式式中工作情况系数输出功率理论转矩计算转矩工作转速则联轴器的转矩为考虑动载荷及过载,取联轴器工作情况系数经计算可以确定选则的联轴器合适。销的抗剪强度的校核销的抗剪强度的计算公式如下式则销的抗剪强度为经计算销的抗剪强度合适，材料为号钢。徐州工程学院毕业设计论文导轨的选型及计算导轨的组成种类及其应满足的要求导轨副主要由承导件和运动件两大部分组成。运动方向为直线的被称为直线运动导轨副为回转的被称为回转运动导轨副......”。

4、“.....按其接触面的摩擦性质可分为滑动导轨副滚动导轨副流体介质摩擦导轨等。按其结构特点可分为开式导轨和闭式导轨。机电体化系统对导轨的基本要求是导向精度高刚性高运动轻便平稳耐磨性好温度变化影响小以及结构工艺性好。对精度要求高的直线运动导轨还要求导轨的承载面与导向面严格分开当运动件较重时，必须设有卸荷装置，运动件的支承必须符合三点定位原理。导轨材料的选择及热处理导轨材料的选择导轨常用的材料有铸铁钢有色金属和塑料等。常使用铸铁铸铁铸铁刚的导轨。铸铁。铸铁具有耐磨性和减震性好，热稳定性高，易于铸造和切削加工，成本低等特点，因此在滑动导轨中被广泛应用。常用的铸铁有灰铸铁，常用的是级铸铁，硬度以较为适合。适当增加铸铁中含碳量和含磷量，减少含硅量，可以提高导轨的耐磨性。高磷铸铁，他是指含磷量为的灰口铸铁，其硬度为，耐磨性比灰铸铁约高倍。低合金铸铁，这类铸铁具有较好的耐磨性......”。

5、“.....稀土铸铁，它具有强度高韧性好的特点，耐磨性与高磷铸铁相近。但铸造性能和减震性较差，成本也较高。钢。为了提高导轨的耐磨性，可以采用淬硬的钢导轨。淬火的钢导轨都是镶装或焊接上去的。淬硬的钢导轨的耐磨性比不淬硬的铸铁导轨高倍。常用的钢有钢等。有色金属。常用的有色金属有黄铜，铝青铜，超硬铝，铸铝等，其中以铝青铜较好。塑料。镶装塑料导轨具有较好的耐磨性，抗震性能好，工作适应范围广，抗撕伤能力强，动静摩擦系数低差别小，可降低低速运动的临界速度，加工性和化学稳定性好，工艺简单，成本低等等特点。徐州工程学院毕业设计论文综上所诉，本次设计中我们选用灰铸铁导轨的热处理导轨热处理般重要的导轨，铸件粗加工后进行次时效处理，高精度导轨铸件半精加工后还需进行第二次时效处理。常用导轨淬火方法有中频淬火，淬硬层深度。硬度。接触加热自冷表面淬火，淬硬深度,显微硬度左右。这种淬火方法主要用于大型铸件导轨......”。

6、“.....我们选择滚动直线导轨副。导轨的运动条件是常温，平稳，无冲击和震动。选择滚动直线导轨的理由如下滚动直线导轨副动静摩擦力之差很小，摩擦阻力小，随动性极好。有利于提高数控系统的响应速度和灵敏度。驱动功率小，只相当普通机械的十分之。承载能力大，刚度高。能实现高速直线运动，起瞬时速度比滑动导轨提高倍。采用滚动直线导轨副可简化设计，制造和装配工作，保证质量，缩短时间，降低成本。常见的导轨截面形状有三角形分对称不对称两类矩形燕尾形及圆形等四种。其各自特点如下三角形导轨该导轨在垂直载荷作用下，磨损后能自动补偿，不会产生间隙，故导向精度高。但板面仍需要有间隙调整装置。矩计论文机座的设计机座的作用及基本要求机座是支承其他零部件的基础部件。它既能承受其他零部件的重量和工作载荷，又能起保证各零部件相对位置的基准作用。机座多采用铸件。其基本特点是尺寸较大结构复杂加工面多......”。

7、“.....在设计时，首先应对些关键表面及相对位置精度提出相应的精度要求，以保证产品总精度。其次，机座的变形和震动将直接影响产品的正常运转，故应对其刚度和抗震性提出下列要求。刚度和抗震性刚度是抵御载荷变形的能力。抵抗恒定载荷变形的能力称为静刚度抵抗交变载荷变形的能力称为动刚度。如果基础部件的刚性不行，则在工件的重力夹紧力按摩力惯性力和工作载荷作用下，就会产生变形震动或爬行，而影响产品定位精度加工精度及其他性能。提高机座的抗震性可以采用提高静刚度增加阻尼在不降低机座的静刚度前提下，减轻机座重量采取隔振措施。热变形系统运转时，电动机强光源等热源散发的热量，零部件间相对运动而摩擦生热，电子元件发热，都将传到机座上如果热量分布不均匀散热性能不同，就会由于不同部位的温差而产生热变形，影响其原有精度为减小热变形，可以采用控制热源采用热平衡的办法，控制各处的温差......”。

8、“.....稳定性机座的稳定性是指长时间的保持其几何尺寸和主要表面相对位置精度，以防止产品原有精度的丧失。为此，对铸件机座进行时效处理来消除产生机座变形的内应力。其他要求除上述要求之外，还应考虑工艺性经济性及人机工程等方面的要求。机座的设计机座的结构设计必须保证其自身刚度连接处刚度和局部刚度，同时还要考虑安装方式材料选择结构工艺性及节省材料降低成本和缩短周期等问题。机座自身刚度保证自身刚度度可以从以下几点来做合理选择截面形状和尺寸。徐州工程学院毕业设计论文合理布置筋板和加强筋。合理的开孔和加盖。提高机座连接处的接触刚度在两个平面接触处，由于微观的不平度，实际接触只是凸起部分。当受外力作用时，接触点的压力增大，产生定的变形，这种变形称为接触变形。为提高连接处的接触刚度，固定接触表面的表面粗糙度应小于，以便增加实际接触面积固定螺钉应在接触面上造成个预压力，压强般为......”。

9、“.....以及拧紧螺母的扭矩，在安装螺钉处加厚凸缘来增加局部刚度，并提高连接刚度。机座材料的选择机架材料的选用，主要根据机架的使用要求，由于多数机架形状较复杂，故般采用铸造，由于铸铁的铸造性能好，价廉和吸震性强，应用最广。铸铁的优点它的流动性好，体收缩和线收缩小，容易获得形状复杂的铸件。在铸造中加入少量合金元素可提高耐磨性能。铸铁的内摩擦大阻尼作用强，故动态刚性好。铸铁还具有切削性能好价钱便宜和易于大量生产等优点工作台中用于镶嵌导轨的支承件选用，其特点是力学性能较小，承受轻负荷，价钱较便宜。徐州工程学院毕业设计论文结论本次设计我所做的工作主要是对工作台机械传动部分的系统设计，因为我所做的工作台主要是用于数控铣床，这里就需要很高的定位精度和机械灵敏度，我就选用交流伺服电动机，其特点是转矩大,转速低,机械特性线性度好,低速性能良好，可直接与丝杠连接，避免了因机械结构过多......”。