1、“.....选取电动机驱动功率图回转机构液压传动原理图式中液压泵的额定压力液压泵的额定流量，转换系数恒功率变量液压泵取。查表选取电动机型号为。选择计算液压辅助元件计算油箱容积油箱有效容积按泵每分钟流量的倍计算作油箱底面油面高作油箱高。计算油管直径，选择管子系统上般管道的通径按所连接元件的通径选取，取管内许用流速为，管的内径为按标准选取管子为。材料号钢，安全系数，验算管子壁厚为壁厚的选取值大于验算值。控制部分设计主回路设计根据电气传动的要求，有接触器分别控制主电机，液压泵电机，冷却液电机。如图所示锯床的三相电源由电源引入开关引入。主电机的过载保护，由热继电器实现，液压泵电机的过载保护，由热继电器实现，冷却液泵电机的过载保护，由热继电器实现，电机共同设短路保护熔断器......”。

2、“.....锯架底座的升降底座的升降由提升液压缸来带动。当电磁铁都断电时候电磁换向阀处于中位，液压缸不动。当按下时中间继电器得电动作并自锁，起动合触点闭合使电磁铁通电，将电磁换向阀推向右端，液压缸上升。根据设计要求要使得回转机构上升，因此需要在液压缸上升时要求压下行程开关，使得液压缸停止上升。当按下按钮时，中间继电器得电动作并自锁，起动合触点闭合使电磁铁通电，将电磁换向阀推向左端，液压缸下降。当下行程开关，使得液压缸停止下降。锯架的回转锯架的回转由摆动液压缸来控制。当提升液压缸上升时，停止运动，由摆动液压缸来带动锯架回转。当电磁铁都断电时候电磁换向阀处于中位，摆动液压缸不动。当按下时中间继电器得电动作，起动合触点闭合使电磁铁通电，将电磁换向阀推向右端，摆动液压缸正转。当按下按钮时，中间继电器主电机液压泵电机冷却液电机图主回路图得电动作......”。

3、“.....将电磁换向阀推向左端，摆动液压缸反转。由于是点动来控制，当松开按钮时回转机构便停止回转。工件的夹紧与松开工件的夹紧和松开主要靠夹紧液压缸来实现的。当按下时中间继电器得电动作，起动合触点闭合使电磁铁通电，将电磁换向阀推向右端，液压缸夹紧。在液压缸的进油路上设计有压力继电器，当夹紧压力达到其设定值时就会发出电信号使得断电，断电，液压缸处于保压状态。当按下按钮时，中间继电器得电动作，动合触点闭合使电磁铁通电，将电磁换向阀推向左端，液压缸松开。切割工作过程切割工作过程主要有工进快进快退。该过程靠进给液压缸来实现。进给液压缸由电磁换向阀来控制。当按下时中间继电器得电动作，起动合触点闭合使电磁铁通电，将电磁换向阀推向右端，液压缸下降。使锯架处于工进状态。工进时压下行程开关时断电，断电，锯架停止进给。工进过程中当按下按钮时，得电将电磁换向阀推向右端......”。

4、“.....除了接通工进油路外，还经阀将液压缸的回油排入进油路，加大了油的流量，所以此时锯架处于快进状态。当按下按钮时，中间继电器得电动作，动合触点闭合使电磁铁通电，将电磁换向阀推向左端，液压缸快退。快退为电动控制。具体的控制线路可以参考锯床电气控制图。结论本项研究完成了对卧式金属带锯床的回转机构的设计，以及相关系统的优化设计。主要结论如下锯床总体结构的重新设计，保证了锯床能够回转切割。对回转机构方案的设计，保证其方案结构简单，便于操作调整及维护，并且经济效益最佳。对回转机构中提升液压缸的设计，保证其升降平稳，密封性能好。摆动液压缸的合理选择，使其回转平稳精确，不泄露不影响切割精度。对锯床的液压系统及电气控制系统重新设计，使其能够满足现代化生产的需要。致谢本文在导师文西芹教授的细心指导下完成的。在个学期的设计过程中，导师给予我学业上的悉心指导......”。

5、“.....进行跑合时，应将机床参数调整至正常锯效率的左右，锯削面积般为，无异常状况后逐渐调整机床有关参数，进入正常的锯削状态。带速的选择带速的选择只与被切割材料的材质有关，与其他因素无关。材料镍合金钛合金高速工具钢不锈钢铸铁合金钢合金工具钢镍铬钼合金碳钢铜合金优质碳钢带速故障分析断带锯偏断齿切面粗糙磨损太快振动啸叫带打滑导向轮磨损，设置过宽设置过宽导向臂松动导向臂位置不当没校正带轮磨损，两带轮不平行磨损，两带轮不平行磨损带张力过大过小过小过小切屑刷不起作用不起作用不起作用不起作用锯齿过小过小齿距不当过大齿距不当齿距不当冷却液冷却不充分冷却不充分带速过低过低过高过高进给量过大过大过大过大过大过大夹紧工件松动工件松动跑合未跑合未跑合未跑合进给量的选择根据切屑的形状来判断锯带的进给量是否合适。进给量太小，切屑细碎。正常切削......”。

6、“.....甚至颜色发蓝。切削液的作用及主要用途切削液的作用在锯切过程中，切削液不仅能带走大量的切削热，降低锯切区温度，而且起到润滑作用，减少齿尖与材料的磨擦，降低切削力，提高锯条耐用度和生产率。切削液通常具有冷却润滑清洗作用防止产生切屑瘤及提高防锈功能。切削液的经济效益及比例要求不用切削液，或切削液种类选择不当，配比失调，都将导致锯条齿部过早磨损，严重的将引起机床零件的发热而缩短使用寿命，从而提高生产成本，降低生产率。切削液的比例是根据材料的机械性能化学成分，锯齿材料而确定的。推荐比例为易切钢为，高强度钢为，其余材料为。切削液的使用要注意以下几点为防止切削液因化学作用变化，降低功能，使用机床切削液的容器管路水泵，要用金属清洗剂彻底清洗，并用自来水冲刷，再用干净棉纱抹干净。不能用洗衣粉皂水清洗。直接用自来水和清洁水配制，不用加热和其它处理......”。

7、“.....必要时更换切削液。学态度和忘我的工作精神给我留下了深刻的印象，使我受益匪浅。在导师的指导下我在设计中独立思考问题的能力有了很大的提高，在论文完成之际，谨向导师表示深深的感谢。在此还要感谢连云港春江机械有限公司的全体员工，他们在我的此次设计中给了我很大的帮助，特别是姚传维老师的悉心讲解和指导，使我能顺利的完成设计。感谢我的同学在设计过程中给了我很大的帮助，他们提出了许多宝贵意见是我能克服遇到的种种困难，同时感谢东港学院机电系的老师，感谢他们的指导和帮助，感谢他们所付出的辛勤劳动。参考文献葛常清，文西芹主编机械制图第版中国建材工业出版社，成大先主编机械设计图册第卷化学工业出版社，齐占庆主编机床电气控制技术第版机械工业出版社，陈育仪主编工程机械优化设计中国铁道出版社，许福玲，陈尧明主编液压与气压传动第版机械工业出版社，濮良贵，纪名刚机械设计高等教育出版社......”。

8、“.....同济大学等校编底盘构造与设计中国建筑工业出版社，吴宗泽主编机械结构设计机械工业出版社，杨培元，朱福元主编液压系统设计简明手册机械工业出版社，杨帮文主编现代新潮传感器应用手册机械工业出版社，黄靖远主编机械设计学清华大学出版社，现代机械传动手册编委会编著现代机械传动手册北京机械工业出版社，马永辉主编工程机械液压系统设计计算机械工业出版社，薛毅编著最优化原理与方法北京工业大学出版社，李澄吴天生文百桥主编机械制图高等教育出版社，成大先主编机械设计手册机械工业出版社，卢长耿李金良主编液压控制系统分析与设计煤炭工业出版社，董信华主编来复式摆动油缸工程机械出版社，雷天觉主编新编液压工程手册北京理工大学出版社，附录带锯切割工艺带锯切割具有精度高工效高噪声低成本低等优点，因此被广泛应用于各种机械加工的落料工序。工欲善其事，必先利其器。带锯切割工效的高低......”。

9、“.....带锯床根据以最大切割直径来划分不同规格的带锯床有卧式立式单立柱双立柱可倾式等各种型号的带锯床。带锯床般有机械部分液压部分电气部分等组成。由于带锯床使用频率高时间长，使带锯床精度下降，锯切时产生断带切断面偏斜等故障时有发生。因此必须按时保养定期检修，确保带锯床精度完好。带锯条双金属带锯条锯背采用高级弹簧钢，锯齿采用特种高速钢含钴。其主要生产工序为电子束焊铣齿分齿热处理整形。带锯条的质量取决于所采用的钢材机械加工精度及热处理工艺水平等因素。被切割材料带锯床的加工对象般硬度在以下的各种碳素钢不锈钢模具钢铜锌铝等的型材管材板材。被切割材料质量的优劣，主要看其技术参数是否符合标准。如果被切割材料金相组织不均匀，内部含有杂质硬点，或不充分造成硬度偏高，或表面有夹层及硬皮，都会造成在锯切时带锯条的锯齿崩刃拉齿，甚至折断现象......”。