1、“.....材料为高速工具钢冲孔凸模的长度尺寸冲孔凸模的长度尺寸可按模具的具体结构确定，同时要考虑凸模的修边模量及固定板与推板之间的安全距离等因素。采用弹压方式的凸模长按下式计算式中凸模固定板厚度卸料板厚度预压状态下卸料橡皮厚度,为自由状态下橡皮的厚度，详见课本第九节卸料装置弹性元件的设计与选用。公式中的是凸模端面缩进卸料板的距离。由模架资料得取冲孔凸模工作部分结构如下图图冲孔凸模工作部分结构形式冲孔凸模的强度校核从般的实际经验可知，般凸模的强度是足够的，没有必要进行强度校核。只有当凸模特别细长，或凸模的截面尺寸相对于板厚很小时，才进行了强度校核。凸模强度校核包括抗压能力和抗纵向弯曲能力两个方面的内容。故此凸模没必要进行强度校核。凹模的结构设计凹模板的材料，外形和尺寸根据毛坯工件的材料......”。

2、“.....材料选为高速工具钢，外形采用矩形凹模板，凹模板取矩形是比较合理的，模具商店出售的凹模板毛坯也都是矩形的。凹模板的厚度凹模板的厚度主要不是从强度需要考虑的，而是从连接螺钉旋入深度与凹模刚度的需要考虑，凹模的厚度般不小于，特别小型的模具可取。随着凹模板外形尺寸的增大，凹模板的厚度也相应的增大，整体凹模板的厚度可由下列经验公式估算式中冲裁力凹模材料修正系数，合金工具钢取，碳素工具钢取凹模刃口周边长度修正系数，见表。表凹模厚度按刃口长度修正系数参数系数值刃口长度修正系数得凹模板上孔壁的最小尺寸此凹模板用螺钉与上模座连接，并用销钉与之定位，从保证凹模强度考虑，对这些孔到凹模板边缘与刃口边缘以及这些孔之间的距离都加以限制。螺孔中心到凹模板外缘尺寸因为凹模板是矩形的，故螺孔中心到凹模板外缘不等距时......”。

3、“.....否则，轻者造成圆柱销松动，使定位不精确，严重可能胀裂销孔。销孔中心到凹模板外缘允许的最小距离可按表控制。表销孔中心到凹模外缘最小距离参数数值注为销孔直径。凹模工作部分结构图图冲孔凹模工作部分尺寸冲压成形工艺与设备冲压工艺方案及模具形式的确定根据此冲压零件的形状尺寸精度及表面质量要求的分析结果工序的确定其基本工序只有冲孔道，即冲小孔，但是材料厚度较厚，这种冲孔已不是个简单的剪切过程，而是通过凸模将材料挤压到凹模孔内再剪切的过程。在挤压开始时，冲孔废料部分被挤向孔的周边，开模后，被挤向周边的材料回弹将凸模咬死另外，由于孔的形状，大小及周边孔的影响，使得孔边沿部分材料变形不致，或者孔冲穿后，压力机机身回弹产生的横向力迫使上下模错动而导致凸模折断。因此，要保证厚料冲小孔过程的连续进行，就必须提高凸模工作时的强度和刚性......”。

4、“.....模具形式的确定制件厚度较厚，采用刚性开式双柱可倾压力机卸料装置，它还可对冲孔冲头起保护作用，为方便操作和取件，采用个定位销及两个螺钉定位。冲压设备的确定规格选用原则确定压力机的规格时应遵循如下原则压力机的公称压力必须大于冲压工序所需压力，当冲压工作行程较长时，还应注意在全部工作行程上，压力机许可压力曲线应高于冲压变形力曲线。压力机滑块行程应满足工件在高度上能获得所需尺寸，并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。对于拉深件，则行程应大于工件高度两倍以上。压力机的行程次数应符合生产率和材料变形速度的要求。压力机的闭合高度工作台面尺寸滑块尺寸模柄孔尺寸等都应能满足模具的正确安装要求。对于曲柄压力机，如图所示，模具的闭合高度与压力机的闭合高度之间要符合以下关系模式中模模具的闭合高度压力机的最大闭合高度压力机的最小闭合高度压力机的垫板厚度......”。

5、“.....表双柱可倾压力机参数参数数值标准行程次数不少于固定行程调节行程标准行程次数固定台可倾最大闭合高度活动台位置最大闭合高度闭合高度调节量工作台尺寸左右工作台尺寸前后工作台孔尺寸左右工作台孔尺寸前后工作台孔尺寸直径模柄孔尺寸工作台厚度模架相关确定表所选模架资料各参数模具零件尺寸导套固定板凹模固定板卸料板定位板上垫板螺钉圆柱销卸料螺钉圆柱销其工作过程如下在冲头夹紧后，将工件锭钩块放入卸料板下方的定位板中，并保证工件的轮廓与定位板的轮廓吻合保证冲孔的位置精度踩下曲柄压力机的踏板，滑块带动上模下行，冲头开始冲切工件完成冲孔后，废料从凹模孔推出，从下模板的废料孔落下，冲头开始回程，在卸料板的作用下从工件的孔中拔出。填写冲压工艺卡和编写技术文件按表要求，将以上有关结果数据填入......”。

6、“.....格式见表。这里需要说明的是在生产实际中，般仅需填写两个卡片，而不写设计说明书......”。

7、“.....单面余量为模具车间铣床或刨床虎钳磨磨上下平面两基准面至图样尺寸模具车间磨床划线划中心线各螺孔销孔型孔轮廓线模具车间划线平台加工各孔各螺钉销钉孔与下模座配钻配铰模具车间立钻平行夹头铣铣出落料孔洞模具车间立铣虎钳热处理检验硬度为热处理车间加热炉油槽磨精磨上下面，表面粗糙度达图样要求模具车间划线划各型孔轮廓线模具车间划线平台电加工电火花线切割冲裁孔模具车间电火花线切割机床工件垫板修整修整型腔模具车间电动抛光机检验按图样检验编制校对审核会签参考文献冯炳尧，韩泰荣，蒋文森编模具设计与制造简明手册第二版上海上海科学技术出版社刘鸿文主编材料力学第四版北京高等教育出版社年杨峰主编模具设计北京人民邮电出版社，年陈于萍周兆元主编互换性与测量基础......”。

8、“.....年月致谢经过三个月的毕业设计忙碌之后，设计最终完成。此刻可以说是轻松感与成就感并存。毕业设计是对大学四年所学知识与能力的综合应用和检测，是每个合格的大学生的必经过程，也是个重要的实践性教学环节。本次毕业设计，不仅培养了我们正确的设计思想也同时让我们掌握了工程设计的般程序和方法，以及锻炼了我们综合运用知识的能力。在本次设计过程中，我们大量阅读了各种技术资料及手册，不仅认真探讨了模具设计领域内的各种问题，而且对塑料零件的性能的问题进行了研究。因此，本次设计不仅加深了自己对专业所学知识的的理解和认识，而且也对自己发知识面进行了拓宽。此外，本次设计在绘图过程中，使用了等二维和三维绘图软件以及有限元模拟分析软件......”。

9、“.....进步提高了我们绘图和分析应用能力。在这里首先要感谢的就是我们的导师李理老师，因为是在他的指导我才能按时的完成我的毕业设计的。李老师给我指出了正确的设计方向，使我加深了对知识的理解，同时也避免了在设计过程中少走弯路，在做设计的过程当中，李老师耐心的帮我改图，解决我在设计过程中遇到的问题，这些指导对我的毕业设计的顺利完成起了十分重要的作用。我十分感谢他对我的批评和教育。同时还要感谢组里的其他成员对我的帮助。由于本人知识有限，实际经验不足，因此我的设计还存在着很多的不足之处，敬请各位老师指正，本人将不胜感激,下模座定位板冲头固定座圆柱销定位板的材料选择材料及表面粗糙度定位板般选用号钢不需要进行热处理。上下表面应磨平，并与凸模凸凹模形孔要垂直。其上下表面应加工成，其余部分加工成......”。