1、“.....将与和与的关系代入上式，得式中将有关数据代入，得故由上述关系可做得液相负荷下限线，如图之曲线。图负荷性能图附图，即为该设计筛板的负荷性能图。在负荷性能图上可看出所设计的塔板是否有足够的操作弹性气相负荷上限与下限之比，结构是否合理，是否需要调整及如何调整。对于回流比定即为定值的精馏过程，由设计条件和可定出操作点，过原点点和点便可画出该设计条件下的操作线。由图可以看出设计点位于正常操作区的适中位置，表明该塔板对气液负荷的波动具有较好的适应能力操作线交严重漏液线于点，过量雾沫夹带线于点。由此可见，此塔操作负荷上下限受严重漏夜线和过量雾沫夹带线的控制。分别从图中,，,，可求得该塔的操作弹性。......”。

2、“.....同时冷却釜液。冷却器个将产品冷却到要求的温度后排出。再沸器个将塔底产品加热，提供提馏段的上升蒸汽。计算前均假定换热器的损失为壳方气体传热量的，即安全系数为。下面四个换热器的计算均按照这个假定......”。

3、“.....进料浓度下的泡点温度为，而原料温度为。釜残液的温度为，其主要成分是水，比热比原料液大，所以完全可以利用釜液对进料液进行预热，使其达到泡点，只要控制好釜残液的流量，由于釜残液能提供的热量足够，因而可以稳定控制进料温度为泡点。拟定将釜液降至排出，以用于他途。，泡点进料根据温度，查相关表得水,乙醇。则吸收取总传质系数取安全系数，则实际传热面积为。选取换热器型号为Ⅰ化工原理修订版上册，夏清编名称公称直径公称压力管程数管子根数规格名称中心排管数管程流通面积计算换热面积换热管长度规格再沸器,釜液质量分数为时，查表得汽化潜热,平均摩尔质量为对于泡点进料取传热系数......”。

4、“.....传热量足够，能够满足设计要求。加热蒸气消耗量全凝器热负荷及冷却水消耗量取水进口温度为，水的出口温度为，塔顶出口气体的温度为，塔顶乙醇质量分数为时，查得乙醇的汽化热为，在此温度下ξ选择泵的型号为流量为，扬程为。经济衡算以年为衡算基准成产成本生产费用包括再沸器水蒸汽费，塔顶冷凝器，产品冷却器冷却水费。水蒸汽费用采用饱和水蒸汽压力表压，采用再沸器由水蒸汽间接加热，采用饱和蒸汽加热，度电,每度电的单价为元，则再沸器加热的热量用电成本年元冷却水费用冷却水单价按元吨而定。换热器中冷却水温升般取......”。

5、“.....发现，提出，分析和解决实际问题，锻炼实践能力的重要环节，是对学生实际工作能力的具体训练和考察过程。塔设备是化工石油化工和炼油等生产中最重要的设备之，他可以使气或汽或液液两相紧密接触，达到相际传质及传热的目的。在化工厂石油化工厂炼油厂等中，塔设备的性能对于整个装置的产品产量质量生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等各方面都有重大影响。因此，掌握精馏塔的基本设计是身为化工专业学生是十分重要的。本设计进行乙醇和水的分离，采用直径为的精馏塔，选取效率较高塔板结构简单加工方便的单溢流方式，并采用了弓形降液盘。该设计的优点耐腐蚀和不易阻塞，操用调节检修方便结构简单材料耗用量少，制造安装较容易处理能力大，效率较高，压强较低，从而降低了操作费用操作弹性较大。回顾起此次筛板塔课程设计，至今我仍感慨颇多，的确，从选题到定稿，从理论到实践，在整整三个星期的日子里，可以说得是苦多于甜，但是可以学到很多很多的的东西......”。

6、“.....通过这次课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正为社会服务，从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。在设计的过程中遇到问题，可以说得是困难重重，这毕竟第次做的，难免会遇到过各种各样的问题，同时在设计的过程中发现了自己的不足之处，对以前所学过的知识理解得不够深刻，掌握得不够牢固，比如说泵的选型，由于裙座找不到标准，因此也只能用别人用过的数据，取，而在计算泵的扬程时，涉及到装置的分布问题通过这次课程设计之后，定把以前所学过的知识重新温故。这次课程设计终于顺利完成了，在设计中遇到了很多问题，由于筛板塔的设计是比较少参考文献，特别是流体力学性能和负荷性能图那个版块的知识点很多没有统的结论，经验式也较为混乱，最后在郑育英老师的辛勤指导下，终于游逆而解。同时，在郑育英老师的身上我学得到很多实用的知识，在次我表示感谢,同时......”。

7、“.....取安全系数，取选取换热器型号为Ⅵ名称公称直径公称压力管程数管子根数规格名称中心排管数管程流通面积计算换热面积换热管长度规格产品冷却器假设产品从冷却到时冷却水从进口温度到时产产水乙醇产所用水量水水水取总传热系数取安全系数，则选取换热器型号为Ⅵ名称公称直径公称压力管程数管子根数规格名称中心排管数管程流通面积计算换热面积换热管长度规格各接管尺寸的确定进料管进料体积流量取适宜的输送速度，故计经圆整选取热轧无缝钢管摘自规格釜残液出料管釜残液的体积流量取适宜的输送速度，则计经圆整选取热轧无缝钢管摘自规格。回流液管回流液体积流量取适宜的输送速度......”。

8、“.....需要泵的输送，因此，则计常用化工单元设备设计第二版，李功样编经圆整选取热轧无缝钢管摘自规格。塔顶上升蒸汽管塔顶上升蒸汽的体积流量取适宜速度，那么计经圆整选取热轧无缝钢管摘自规格。水蒸汽进口管水蒸气体积流量取适宜的速度,那么计经圆整选取热轧无缝钢管摘自规格。主要接管设计尺寸进料管回流管冷拔釜液出口管冷拔塔顶蒸气管加热蒸气管塔高塔的高度可以由下式计算已知实际塔板数为块，精馏段实际塔板数为块，提馏段实际塔板数为块。板间距由于料液较清洁，无需经常清洗，可取每隔块板设个人孔，则人孔的数目为个取人孔两板之间的间距，则塔顶空间，进料板空间高度。塔底空间的计算塔底空间具有中间贮槽的作用，塔釜料液最好能在塔底有的储量，以保证塔底料液不致排完。本方案取的储量，即塔截面积对于不易起泡沫的液体，釜中装料系数可达对于易起泡的液体，装料系数般不超过。为避免带液现象......”。

9、“.....本设计取那么，塔高度由已知塔径和塔高，工作压力不大于，选取下列塔体结构尺寸塔的总体结构尺寸材料重量封头曲面高度封头直边高度封头厚度塔壁厚塔高法兰法兰分为压力容器法兰和管法兰。筒体法兰选取平面封面的甲型平焊法兰甲型平焊筒体法兰尺寸公称直径法兰螺栓规格数量化工设备机械基础董大勤编，北京化学工业出版社管法兰选取板式平焊钢制管法兰名称公称直径管子直径联接尺寸法兰厚度法兰内径法兰理论质量法兰外径螺栓孔中心园直径螺栓孔直径螺栓孔数量螺纹进料管回流管釜液出口管塔顶蒸气管加热蒸气管人孔回转盖带颈对焊法兰人孔尺寸密封面型式公称压力公称直径突面型螺栓数量螺柱总质量直径长度视镜等名称公称直径尺寸标准连接面形式视镜液面计取样口温度计压力计平面平面平面平面平面塔顶吊柱重量标准图号具体图形见常用单元设备设计塔顶吊住泵的计算及选型在进料口加料时，本设计采用换热器加热原料，取裙座高度为......”。