1、“.....此变量通常用于程序结束时将使用中的刀具改变为第把刀的号码，以便在下次执行程序时使用。用于无字首的刀具号码，使用这个变量可在刀具被呼叫前，选择另把刀来进行换刀。变量是用来定义程序中快速定位的坐标位置，通常用于换刀和程序结束时使刀具返回机械原点。则是用来定义刀具所在的前个坐标的位置。其它变量的定义可参看文件开头的说明。后处理文件的设置方法后处理文件中的大部分问题般不需要作修改，使用时，通常办需对其中固定的几个问题进行编辑。下面以系列的文件为例，来说明设定的方法。问题的回答要用字符串，对于控制系统设置为。以问题的回答以例说明问题的回答方法。假设在设定参数时所给的程序名为，程序号为，顺序号开始号码为且增量值为，刀具号为，主轴转速为，则文件格式及产生的程序对照台下。文件格式程序问题是用来设定当铣削状态改变面刀具号码并不改变时，其使用的变量与问题中所使用的变量相同......”。

2、“.....问题要求规定进给速度值小数点后允许的位数，若写时则为整数。问题高定的比例因数可使写到程序中的进给速度按此因数变化。问题中要求设置快速进给速率的大小。问题是若设定为表示圆弧插补指令中用程序时，问题必须回答，则系统在后处理时将自动大于圆弧打断为两段。问题是使用权控制器中的指令被使用于程序中。问题是用来设定几何图形中线与线或线与圆弧之间的精确度，使其值保证连接外形时能自动连接。问题是用于程序与数控现出软件的强大功能和具体的用途。在这次实习设计五叶片电风扇过程中，我感受到计算机在工业中的重大辅助作用。有些复杂的曲面必须要通过电脑来帮忙才能完成对工件的加工，人是无法计算到的，就是这样的。通过这次毕业设计，我更能熟练的应用进行设计加工模拟以及后处理等过程。在建立模型完成以后，再进行参数设置刀具轨迹生成等。刀具轨迹生成后变采用快速模拟加工验证......”。

3、“.....利用系统提供的功能进行后处理，把所设定的参数刀具轨迹转换成相应数控系统的标准代码。这次的毕业设计使我们学到了很多的知识，为以后学习打下了基础。也感受到超强的功能，集中体现了我们对综合知识的运用和对软件的具体操作。三参考文献,吴圣庄金属切削概论北京机械工业出版社杨广勇,王育民金属切削与刀具北京北京理工大学出版社孔德音机械加工工艺基础,北京机械工业出版社王涛,李剑,高航磨削技术的现状与发展趋势机械设计与制造机械工业职业教育研究中心铣削技能实战训练北京机械工业出版社席子杰最新数控加工工艺编程技术与维护维修长春吉林电子出版社袁哲俊,王先逵主编精密和超精密加工技术北京机械工业出版社贾慈力机械制造基础实训教程北京机械工业出版社卢秉恒主编技术与快速模具制造西安陕西科学技术出版社颜永年,张人杰,郭海滨等快速成形技术的功能集成研究中国机械工程,颜永年......”。

4、“.....陈卫红铸造作业生产过程中有害因素及其特点分析安全文化网四结束语后置处理文件的编辑和设定，对软件来说都是需要的。但是般的使用者经常忽略这点，面是在每次生成程序后去对程序进行修改，不仅浪费时间，而且容易出错导致事故。本文对软件的后处理文件进行了分析和讨论，介绍了其编辑和设定的方法。编者床传输与接受时的对数设定。当使用者在换马中使用权用变量时，问题应回答为。当后处理系统执行时，电脑首先必须做个刀具表，否则电脑无法了解在换刀要用到次把刀时，什么刀具要来到把刀的位置。问题是用于设定刀具路径显示时的内定值。问题中的杂项变量是在线切割后处理系统中使用的。后处理器的选择系统选择广州数控系统修改后处理器后处理文件修改的原因是系统缺省的后处理文件为，适用于发那科数控代码的控制器。其它类型的控制器需选择对应的后处理文件。由于实际使用需要，用缺省的后处理文件时......”。

5、“.....原因是进行模具加工时，需从的工件坐标系指令中指定个，最常用的是。部分控制器使用指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在控制器的指令参数中。控制器执行指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出指令，但无法实现指令的自动输出。后处理文件针对的是轴加工中心，而目前使用量最大的是轴加工中心，多出了第轴数据。不带刀库的数控铣使用时要去掉刀具号换刀指令回参考点动作。部分控制器不接受文件中的注释行。删除行号使文件进步缩小。调整下刀点坐标值位置，以便于在断刀时对文件进行修改。普通及啄式钻孔的循环指令在缺省后处理文件中不能输出。使用循环指令时可大幅提高计算速度，缩小文件长度。如果要实现以上全部要求，需对文件进行大量重复修改，易于出现差错，效率低下，因此必须对后处理文件进行修改......”。

6、“.....在设计完成后便可自动生成在模块的主选单下选择出现操作管理器，选中待生成程序的工步，按下旁边的按钮，在其子菜单中选择生成文件选项，点确定，即可自动生成所要得到的文件。具体操作如图所示生成的代码如下结论这次设计主要是对五叶片电风扇模型进行设计和加工，五叶片电风扇模型的曲面比较复杂，手工编程无法实现。这时就需要采用自动编程，从工件造型刀具的选择材料的选择以及加工参数等的设定，我都进行了仔细的考查，最后经过计算机模拟加工后处理，生成数控程序。实际上，叶片可以分很多种，发电机组中叶片是个很重要的零件，五叶片电风扇模型跟实际生产中的叶片有相同之处，五叶片电风扇模型的模拟加工可以运用到实际的叶片生产中，能充分进入工件设置对话框，选择其中的按钮，打开刀具设置对话框，再点击鼠标右键，选择子菜单中的选项选择刀具在本次设计中的粗加工中选择的是的球头铣刀。其它刀具类似添加......”。

7、“.....在大多数情况下，需要在粗加后留下余量给精加工去最后完成。方法介绍在中的加工方法是具体设置如表四所示。零件图号数控粗加工设定及工艺路线卡片工序号零件名称电风扇粗加工装夹次数编制日期审核日期批准日期第页序号夹具名称夹具图号共页虎钳数控粗加工设定及工艺路线卡片方法选择在曲面粗加工中提供了七种加工方法，主要有平行铣削放射状加工投影加工曲面流线等高外形挖槽粗加工钻削加工等。工件坐标系轴成定角度的加工刀路。参数设置数控铣床它的夹头用虎钳夹装夹毛坯。用球头铣刀粗铣刀，粗铣时最大进给量为，主轴的转速为转分钟，工进速度为精加工余量留为将刀具的参考高度设为，校刀长为点为刀尖点，将切削方向的误差值设为，最大的角度增量设为起始补正距离设为如下图所示粗加工中的刀具参数设置余量加工余量加工时为了在加工零件时，对其有特殊要求，要对其周边的边缘部分......”。

8、“.....余量的加工是在中才出现的个新的选项，在以往的中都没有出现过。残料加工是要采用的端面铣刀，加工毛坯的余量为了保证对大的加工效率，在此可以选用较大的刀具。余量加工是的最大进给量为，主轴的转速，工进速度为。具体设置如表五所示余量加工中的参数设置。零件图号余量加工设定及工艺路线卡片工序号零件名称电风扇粗加工装夹次数编制日审核批准日期第页序号夹具名称夹具图号期日期共页虎钳余量加工设定及工艺路线卡片精加工作用精加工的目的就是为了精确地将三维模型的曲面形状表达出来，其走刀形式是在三维曲面的表面作单次走刀。方法介绍在中的加工方法是，可以通过选，选择要加工的平面进行加工方法选择在中提供了十种曲面精加工形式，其中有部分参数跟粗加工的参数设定基本相同，主要分曲面精加工平行铣削，放射状加工，投影加进行手工修改，如果没有全部更正，则可能造成事故。例如......”。

9、“.....绝对坐标编程，要求生成的程序前面必须有设置，如果后处理文件的设置为，则每次生成的程序中含有，却不定有，如果在加工时没有进行手工改正，则势必造成加工。二软件的后置处理文件后置处理文件简称后处理文件，是种可以由用户以回答问题的形式自行修改的文件，其扩展名为。在应用软件的自动编程功能之前，必须先对这个文件进行编辑，才能在执行后处理程序时产生符合种控制器需要和使用者习惯的程序，也就是说后处理程序可以将种控制器的程序定义成该控制器所使用的格式。以系列的后处理为例，它既可以定义成惯用于控器所使用的格式，也可以定义成控制器所使用的格式，但不能用来定义其它系列的控制器。不同系列的后处理文件在内容上略有不同，但其格式及主体部分是相似的，般都包括以下几个部分。注释对后处理文件及其设定方法作般性介绍。问题该部分为后处理文件的主要部分，系列的后处理文件中共包括个问题......”。