1、“.....材料选用，热处理淬火。其结构与尺寸如图所示学院毕业设计说明书论文第页图上垫板卸料板卸料板的主要作用是把材料从凸模上卸下，有时也可以做压板用以防止材料变形，并能帮助送料导向和保护凸模等。设计时应该注意以下几个方面。卸料力般取冲裁力。卸料板应有足够的刚度，查文献表，最小厚度。卸料板要求耐磨，材料般选择钢，淬火，粗糙度为。卸料板的安装尺寸，计算要考虑凸模有的刃磨量。卸料板可根据工件形状制作成圆形或矩形，型孔与凸模的配合量为或者。本设计中的卸料板根据工件的形状做成长方形形，本设计中使用的是固定卸料方式，卸料板与固定板之间通过卸料螺钉来连接。根据板的厚度和标准选择不同的标准的卸料螺钉。查文献表，卸料板厚度，卸料板规格，材料选用。其结构与尺寸如图所示图卸料板学院毕业设计说明书论文第页模具导向零件的设计导向装置可以提高模具精度寿命以及工件的质量，而且还能节省调试模具的时间。大批量生产的冲压模具中广泛采用了导向装置......”。

2、“.....而且此时应保证导柱上端距上模座上平面留有的间隙。导柱导套与上下板装配后，应保证导柱与下模座的下平面导套上端与上模座的上平面均留的间隙。对于形状对称的工件，为了避免合模安装时引起的方向，两侧导柱直径或位置应有所不同。当冲模有较大的侧向压力时，模座上应装设止推垫，避免导套导柱承受侧向力。导套应开排气孔以排除空气。本设计中的导向装置的结构采用滑动式导柱导套结构，这种方式是最常用的方式，这种结构加工装配方便，易于标准化，但承受侧压能力差。导柱导套的间隙值应小于冲模中凸模凹模间隙。模具固定零件的设计凸模固定板凸模固定板尺寸规格为，材料选用。其结构与尺寸如图所示学院毕业设计说明书论文第页图凸模固定板学院毕业设计说明书论文第页图凸凹模固定板凸模垫板凸模垫板尺寸规格为，特别的高级造型功能。从零件材料零件结构零件精度等方面分析其冲压工艺性。比较多种冲压工艺，确定冲压工艺方案。基于零件进行工艺计算......”。

3、“.....根据计算出的冲裁力，选择压力机型号。根据计算出的凸凹刃口尺寸，通过查阅有关标准，设计出各道工序的凸凹模形式。查阅有关书籍，设计出其它零件，如模座固定板垫板卸料板定位元件等。在以上计算的基础上，利用软件完成了模具装配图的绘制，并绘制其零件图。查阅有关标准，为模具零件选择合适的材料和热处理方法。本次毕业设计是对以往所学的切专业知识的汇总，产品个创新完善的过程每个设计都是对自己知识个巩固加深的过程。在设计过程中运用所掌握的知识，发挥自己的想象力，改进完善原有的结构。这个过程是个学习的过程。学院毕业设计说明书论文第页致谢经过个学期的忙碌和工作，本次设计终于告段落。由于自己经验不足，难免有考虑不周到的地方，但是总算顺利完成，这主要得助于学院领导的关怀和鞭策指导老师的细心指导，在此我对他们表示由衷的感谢,并祝愿学校越来越发展，祝愿老师们身体健康,工作顺利,光阴似箭,岁月无痕，转眼间我的大学生活即将结束。在将要完成毕业论文的时刻，掩卷而思，不禁感慨万千......”。

4、“.....无不是各位尊敬的前辈老师同学和朋友们的亲切关怀，精心呵护和悉心照料下度过的。在这里，我要写下对所有关心爱护和帮助过我的人的万分感激之情。本次毕业设计是在老师的精心指导和亲切关怀下完成的。在毕业设计的过程中老师给予了非常具体和十分有效的关怀指导和帮助。我谨向尊敬的老师致以崇高的敬意和诚挚的谢意。同时，我也要向四年来直关心和支持我学习的领导同学和朋友们表示衷心的感谢。再次向曾经培养教育关心和帮助过我的前辈老师和朋友们致以深深的谢意,学院毕业设计说明书论文第页参考文献冷冲模设计丁松聚丁主编北京机械工业出版社冷冲压模具设计手册模具制造与设计简明手册互换性与测量技术基础长沙湖南大学出版社金属材料及热处理丁仁亮主编北京机械工业出版社机械制图教科书李澄等主编高等教育出版社模具制造工艺教科书华北航天工业学院孙凤勤主编机械工业出版社余泽辉,钱坤,杨松芳等轴承在液氮冷冻装配中变形的预防轴承裴华深沟球轴承套圈锻件沟道的设计轴承,孙志强钢球冲压模具制作材料的改进轴承,材料选用......”。

5、“.....其结构与尺寸如图所示图凸模垫板模架冲模模架的技术要求摘自装入模架的每对导柱和导套的配合间隙值应符合要求。装配后的模架，其上模座沿导柱上下移动应平稳和无滞住现象。装配后的导柱，其固定端面与下模座下平面应保留距离，选用型导套时，装配后其固定端面应底于上模座上平面。模架的个零件工作表面不允许有裂纹和影响使用的沙眼缩孔机械损伤等缺陷。在保证本标准规定质量的情况下，允许用其他工艺方法固定导柱导套，其零件结构尺寸允许作相应改动。本设计中选用中间导柱模架。上模座，材料为，其结构与尺寸如图学院毕业设计说明书论文第页所示下模座，材料为，其结构与尺寸如图所示导柱导套的尺寸可以查标准获得。导柱，材料为导套，材料为。图下模座学院毕业设计说明书论文第页图上模座冲模模架零件技术要求摘自零件的尺寸精度表面粗糙度和热处理等符合有关零件标准的技术要求和本技术条件的规定。零件的材料除按有关零件标准的规定使用材料外，允许代料，但代料的力学性能不得底于原定材料......”。

6、“.....零件图上未注明倒角尺寸，所以锐边锐角均应倒角或倒圆，示零件大小，倒角尺寸为，倒圆角尺寸为。零件图上未标注的铸造圆角为。铸件的尺寸公差按的规定。学院毕业设计说明书论文第页模具总装图绘制与模具零件材料的选用总装图的绘制模具总装图图模具模具零件材料的选择工作零件凸模凹模凸凹模选用材料牌号，热处理硬度为。定位零件挡料销选用材料牌号，热处理硬度为。学院毕业设计说明书论文第页压料装置压边圈选用材料牌号，热处理硬度为。卸料装置卸料板选用材料牌号。推件装置推件块选用材料牌号，热处理硬度为。浮沉销子选用材料牌号，热处理硬度为。导向零件导柱导套选用材料牌号导柱渗碳淬火，导套渗碳淬火，热处理硬度为。固定零件上下模座选用材料牌号。模柄选用材料牌号。凸凹模固定板选用材料牌号。垫板座选用材料牌号，热处理硬度为。螺钉销钉选用材料牌号，热处理硬度为。本设计中零件选择的具体的材料见总图的明细栏。学院毕业设计说明书论文第页第五章结论本毕业设计说明书论文是将书本上的理论与实际相结合......”。

7、“.....对其进行工艺分析工艺计算设计模具结构，通过查阅大量的书籍，设计出模具。主要工作和结论如下对弹簧片的零件进行二维造型，掌握了冲压产品结构设计的基本方桶形，通过拉深即可成形。此冲压件上的孔径都大于冲压所能冲制的最小半径。从弹簧片的结构上分析来看，此零件比较适合冲压成形。工艺方案确定确定方案就是确定冲压件的工艺路线，主要包括冲压工序数，工序的组合和顺序等。确定合理的冲裁工艺方案应在不同的工艺分析进行全面的分析与研究，比较其综合的经济技术效果，选择个合理的冲压工艺方案。有如下几种可行方案落料冲孔成型落料冲孔成型冲孔成型切断该零件属于大批量生产，工艺性较好，所选材料具有很好的冲压性能。方案采用落料冲孔复合模，再进行成型，制件成型只需要道工序，占用设备少，操作方便，但次成型对设备要求很高，很难达到制件尺寸精度，而且生产中会出现较多问题，影响生产效率方案采用单工序模具，占用设备人员多，需要开发多套模具，成本较高，但适用于大批量生产，操作简单，模具也简单......”。

8、“.....比较利弊，由于成型较大，而且产品大批量生产，属于大批量生产，学院毕业设计说明书论文第页方案。采用模具，只需套模具，要求精度比较高，但成本较低，操作较复杂。通过比较所以选择方案。先使用落料冲孔复合模具和成型模具直接次性成型学院毕业设计说明书论文第页第三章工艺计算毛坯尺寸计算图弯曲毛坯长度由参考文献式弯曲及式当时弯曲式中弯曲件中心角弯曲件内表面的圆角半径弯曲件中性层系数学院毕业设计说明书论文第页材料厚度应变中性层的曲率半径。所以展开为图零件展开图排样类型学院毕业设计说明书论文第页图毛坯排样图材料利用率式中冲裁件面积包括冲出的小孔在内张板上冲件总数目板料长度板料宽度。本次选着横排利用率约等于百分之五十六左右刃口分解设计刃口分解与重组应有利于简化模具结构，分解阶段应尽量少，重组后成形的凸模和凹模外形要简单规则，要有足够的强度......”。

9、“.....搭接点要避开产品薄弱部位和外形重要部位学院毕业设计说明书论文第页有公差要求的直边和使用中有滑动配合的边应次冲切，不宜分段复杂外形以及有窄槽或细长的部位最好分解，复杂内形最好分解外轮廓各段毛刺方向有不同时应分解。刃口分解应考虑加工设备条件和加工方法，便于加工。工序排样相关参数的确定载体的设置为了保证最后个工位前条料的两侧仍保持有完整的外形，采用双侧载体，这对于送进，定位和导正都是十分有利的。载体的设置步距是冲压过程种条料每次向前送进的距离，其值为排样是沿送进方向两相邻毛坯之间的最小距离值。步距可定义为式中冲裁步距沿条料送进方向，毛坯外形轮廓的最大宽度值沿送进方向的搭边值冲压工艺与模具设计表条料宽度的确定条料宽度指根据排样的结果确定的毛坯所需条料的宽度方向的最小尺寸。理论上条料宽度可按下式确定压力中心因为该零件是旋转件，所以压力中心在中点。压力机的选择压力机型号的确定主要取决于冲压工艺的要求和冲模结构情况......”。