1、“.....你可以把看板想象为个单元的输出点以及下个单位的输入点。看板连接使用车或持有特殊部件数据的容器。在看板的每部车连接点有同样的部件代码。看板使用种推动系统，这种系统可以通过提供他们仅仅需要的部件和产品进行需求响应。因此，不论是国内的还是国外的下游客户通过控制仅仅将用于生产的物料拉动着上游供应商。这是通过空集装箱返回到上游单元进行完成的。空集装箱在生产点的到来是个为了制造更多部件的信号。连接着工作单元的看板连接点进行着库存控制。这些链接含有特定数量持有准确数量的零部件的容器。每个容器有个看板卡，看板卡上面记录着库存的数量，所以使用者就可以很容易的通过改变容器的数量进行操作。由于看板管理基于准时制的理念......”。

2、“.....取得成效。当今的企业不能指望在传统车间环境里个新实施的看板系统会产生明显的成果。然而，那些为了精益生产已经完成了十个步骤中的五个的公司已经最好了充分准备实施看板管理系统。许多公司在缩短他们配送时间降低库存这方面取得了巨大的成功。然而失败的案例还是时有发生在每个失败的案例中，看板管理的失败通常发在在那些没有采取第个五步而而进行生产系统的再造的工厂中。作为拉动系统，看板成为个信息网络，从外部落后的顾客流量，通过制造系统，并最终该公司的供应商。该系统易于实现和使用。它可能是附加在特别设计的容器上的矩形卡片。对于种零件类型以及精确的零件数量而言，每个容器都是特别为之设计的......”。

3、“.....这些特殊数量的容器就是所谓的看板连接。这些链接允许容器在电路中移动，连接两个工作单元。看板创建个在工厂中的每个工人都可以容易理解的手动的物理的系统。这就要求工人们在系统中建立信任，这中信任是任何系统蓬勃发展所必要的。同样，在制品的水平反映了删除设置时间的进展，消除缺陷的产品，消除机械故障和规范周期，即，消除系统的多变性，不确定因素。越使系统的到不断的完善，在制品的流动就越顺畅。看板有很多种形式看板广场，卡看板，双卡看板等。最复杂的是先进的精益生产用户所使用双卡看板。他们有个没有建立在推动系统或单式卡片看板系统上的独特的生产提高功能。根据暴露的问题，管理者从系统到降低库存都有权利移动看板。做这些事情的时候......”。

4、“.....他们仅仅需要从整箱看板卡的容器中拿走两张看板卡就是。没有附带张看板卡的容器时不能被移动的。虽然当由于系统引起计划延迟而库存从新变动的时候，工人和工头都感到很厌烦，但是他也给了他们次在上游部分和各个单元之间发现问题的机会。通过恢复卡片，库存能被释放。同时，新发现的问题也可以别改正。旦解决方案得以实施，库存又能降下来由此，因此解决问题的另轮开始。这种循环重复的贯穿着整个工厂。当库存以及相关的成本降下来的同时，生产力和质量得到了改善。此功能使得双卡看板特别有效。看板系统使得部件需求与最终产品计划联系密切。通过撤回生产看板卡和看板车，可以知道在上游生产过程中的部件使用与制造情况决定了最终产品的组装需求......”。

5、“.....零部件以准时制的方式别制造，即以必要的数量，在必要的时间里。在生产计划中，大批量长周期多变性使得要准确找出的部件需求与最终产品计划联系的系统实施变得很难。看板能够比基于计算机的系统对部件需求进行更好的估计。资本投资能够更好的用于实施精益生产，提高质量降低成本降低库存以及促进了库存控制系统。消除存货浪费本系列之五如何创造性的提出可以帮助消除这个问题的方案有时，改进机会就在我们面前，但是他们被其他的机会模糊化，以至于我们不能清醒的认识到正确的机会。存货浪费则正是这种情况。由于库存是个做生意的必要组成部分，他属于资产负债表的资产，但是当经理决定执行精简或当他们的方法来降低成本和增加现金流动的时候......”。

6、“.....在个装饰厂，拥有者设立了个将备货提前期的目标从周缩短至两个星期的目标。当当开始在削减部门削减在制品在天里减少个在制品，他又得从新考虑。他很满意减少在制品从天中减少个，而不是个。我的问题是为什么在削减部门的生产能力多余他的消耗能力的缝制工艺之前有五天的削减产品回答是，当他环顾四周，看到他有大量的工作人员。让我们从直接的实际的商业角度来解释这样的种逻辑。现金流的耗用在制品，如所有类别的存货，代表着现金流量流失，但在在制品出现的过程中，还有许多劳力的投资在里面。当要达到降低五天的存货的要求时......”。

7、“.....两个问题的答案都是否。除了现金流量，在制品隐藏的最大的浪费损失是其的备货提前期。在制品的每天都相当于天的提前期。在制品越多，提前期就越长。在笔订单流动到下个程序之前，它等待的时间就会增加。这正是排队系统所引起的提前期的增加。你怎样才能在减少在制品的保持流量的同时向客户及时的交付产品种简单的减少在制品的方法就是使用像看板样的种活动。没有必要使用过于复杂的看板系统来管理在制品。我经常使用的伪看板系统是基于容器数量或预先确定的地点在地板上标数量。供应运作中空货柜发布信号区装满它，而不论下个工作的重点是在计划中或告诉供应者客户需要从新供应的个空的位置。例如......”。

8、“.....如果将车用于穿梭垫，预定的车数将会防止筹备部门多准备垫子。如果每天生产部车子，每辆车拥有个垫子，然后假设每辆车平均两个垫子，则四辆车应当代表天的生产。简单，有效的方法为了保证空间的利用效率，当其他两辆正在处于准备阶段的时候，两辆整车应当被装饰。当装饰品让辆空车变成整车的时候，筹备部门发出信息来填满这两空车，并且将他放在队列中。这是种很简单可行的方法。减少提前期的另外种方法是通过同步生产。同步生产在各部门之间建立了种步伐或者节奏，所以在部门之间不会存在大量的缓冲库存。同步生产的精确术语是节拍，即基于客户需求进行生产的时间概念。如果个部门每天工作分钟以及客户的需求也是天需求个零件，则节拍就是每分钟个零件......”。

9、“.....则就能保证连续流动并且没有在制品。例如，假设六个人用分钟装潢部沙发。如果每个人分配分钟工作，则在进行完成成品的工作过程之间，该工作单元将不会被打断并且也没有需要打断。提前期并不仅仅由在制品组成，另外些导致存货提前期的因素是原材料的库存。降低原材料库存并不像降低在制品那样简单，但是通过提供些合适的精益生产的意见，些原材料是非常容易控制的。种简单的方法是建立良好的客户供应商关系。如果零部件供应商将自己视为你们自己业务的扩建，并且与他们分享些就像只有你们公司内部部门才能分享的信息，他们将会以种更好的方式提供就如你们所希望的那样的更好的服务质量以及配送。供应商也应当包含在设计过程中......”。