1、“.....由公式得，主轴的计算转速，取。传动轴的计算转速轴，轴。确定各传动轴的计算转速。Ⅱ轴共有级转速。若经传动副传动主轴，则只有传递全功率若经传动副传动主轴，全部传递全功率，其中是传递全功率的最低转速，故其计算转速ⅡⅠ轴有级转速，且都传递全功率，所以其计算转速Ⅰ。各计算转速入表。表各轴计算转速确定齿轮副的计算转速。齿轮装在主轴上其中只有传递全功率，故。齿轮模数计算及验算模数计算。般同变速组内的齿轮取同模数，选取负荷最重的小齿轮，按简化的接触疲劳强度公式进行计算，即可得各组的模数，如表所示。根据和计算齿轮模数，根据其中较大值取相近的标准模数齿轮的最低转速顶定的齿轮工作期限，中型机床推存转速变化系数功率利用系数材料强化系数。寿命系数的极值......”。

2、“.....中等中级的主运动动载荷系数齿向载荷分布系数齿形系数根据弯曲疲劳计算齿轮模数公式为式中计算齿轮转动递的额定功率ŋ计算齿轮小齿轮的计算转速齿宽系数，计算齿轮的齿数，般取转动中最小齿轮的齿数大齿轮与小齿轮的齿数比，用于外啮合，号用于内啮合命系数工作期限，接弯接弯接弯接时，取，当时，取许用弯曲应力，接触应力，级材料的直齿轮材料选热处理根据标准齿轮模数系数选用模数为主轴齿轮模数为，传动轴齿轮模数，中间轴齿轮模数根据有关文献，也为了便于统，在这里传动齿轮统取表模数基本组齿轮计算。按基本组最小齿轮计算。小齿轮用，调质处理，硬度，平均取，大齿轮用钢，调质处理，硬度，平均取......”。

3、“.....这里取为电动机功率，组号基本组第扩大组第二扩大组模数计算转速初算的齿轮模数，齿宽，小齿轮齿数小齿轮齿数与大齿轮齿数之比，寿命系数工作期限系数齿轮工作期限，这里取齿轮的最低转速，基准循环次数，接触载荷取，弯曲载荷取疲劳曲线指数，接触载荷取弯曲载荷取转速变化系数，查上，取功率利用系数，查上，取材料强化系数，查上，工作状况系数，取动载荷系数，查上，取齿向载荷分布系数，查上，齿形系数，查上，许用接触应力，查，表，取许用弯曲应力，查，表，取根据上述公式，可求得及查取值可求得按扩大组最小齿轮计算。小齿轮用，调质处理，硬度，平均取，大齿轮用钢，调质处理，硬度，平均取。同理根据基本组的计算，查文献，可得，，，，......”。

4、“.....传动轴直径按扭转刚度用下式计算或式中传动轴直径该轴传递的额定扭矩该轴传递的功率该轴的计算转速该轴每米长度的允许扭转角，。各轴最小轴径如表。表最小轴径第章数控系统的选择数控系统基本硬件组成任何个数控系统都由硬件和软件两部分组成，硬件是数控机床的基础，其性能的好坏，直接影响整个系统的工作性能，有了硬件，软件就能发挥作用。机床数控机床的硬件电路概括起来又以下四部分组成中央处理单元。是数控系统的核心。总线。包括数据总线地址总线和控制总线。存储器。包括只读可编程存储器和随机读写存储器。输入输出接口电路。由于只有口和口部分能提供用户作为口使用，不能满足输入输出口的需要，因而系统必须扩展输入输出接口电路。从附录图可以看出，系统扩展了片和片可编程接口芯片。的片选信号接的，芯片片选信号接到的端。三八译码器有三个输入分别接到的。，。。，输出个输出......”。

5、“.....其中对应为，对应为。还有三个使能端，其中个和为低电平使能，另个为高电平使能。吸有当使能端均处于有效电平时，输出才能产生，否则输出处于高电平无效状态。接口芯片与外设的连接是这样安排的芯片作为显示器段选信号输出，是显示器的位选信号输出，根线是键盘扫描输入。芯片轴号Ⅰ轴Ⅱ轴最小轴径的引脚接芯片的。，因为使用的口故。高电平。芯片接向向和向直流伺服电机硬件环形分配器，为输出，为三个方向的点动及回零输入，为面板上的选择开头是输入，设有编辑单步运行单段运行自动手动手动等方式。系统各芯片采用全地址译码，各存储器及接口芯片的地址编码如表所示向，向直流伺服电机硬件环形分配器采用，相通电五相十拍方式工作，故，引脚均接，向直流伺服电机配件环形分配采用，是以相通电四相八拍方式工作。接高电平。三个芯片的选通输出控制分别接的，清零接的，正反转控制端分别接的......”。

6、“.....用以决定脉冲分配器输出脉冲分配器输出脉冲的频率。为实现插补时不同的进给速度，可给芯片的定时计数器中设置不同的时间常数。表芯片接引脚地址选择线片内地址单元地址编码作用是进行数据运算处理和控制各部分电路协调工作，存储器用于存放系统软件，应用程序和运行中所需要的各种数据，输入输出接口是系统与外界进行交换的桥梁。总线则是与存储器，接口以及其它转换的纽带，是与部分电路进行交换和通讯的必由之路。数控系统的硬件框图为图单片机控制系统的设计向和向进给伺服系统运动键盘显示自动刀架控制螺纹加工控制面板控制行程控制其他功能报警电路急停电路复位电路光隔离电路功能电路等。硬件电路的组成采用单片机组成的控制系统硬件电路原理图。电路的组成如下采用作扩展了两片芯片片芯片两片可编程并行接口。存储器及接口采用芯片，选用晶体振荡器。它的作为数据总线和地址共用。位地址线由经地址锁存器提供位地址......”。

7、“.....为地址锁存允许。为低电平时选通外部存储器，相应的指令字节出现在的数据线上，输入到口，将指令读入。为复位控制，当输入端出现高电平时，被初始化复位，在复位有效期向也输出高电平。当输入端返回低电平后，从地址开始执行程序。故设计中定有片芯片连到的设计中采用上电复位和开关复位。另外，两片的也与的管脚相连，它们可同时复位。的是片内的定时器计数器溢出中断申请，由主轴后面的光电编码器输入。当车床车螺纹时，主轴光电编码器向发出进给脉冲，用以控制不同导程的螺纹加工。光电编码器还发出个零位螺纹信号，输入的，用以防止车螺纹乱扣。主要用于功能键的控制，刀架转位控制以及报警等。其中口为输入口，作为功能键的控制管理，刀架控制编辑空运行自动手动，手动和回零。口也是输入口，由面板上的按键分别控制起动暂停单段连续急停等功能。是换刀回答，当自动转位刀架按指令转位夹紧......”。

8、“.....发出此信号，开始执行进给指令。接光电编码器输出的零位螺纹信号。口是输出口，控制自动转位刀架四个刀位的选刀。用于报警显示，系统正常工作时，输出低电平，绿色发光二极管亮，当系统出现异常情况时，输出高电平，经反向后，红色发光二极管亮，实现报警功能。控制直流伺服电机，行程控制，以及键盘，显示电路。其中为输出口，用于控制向向直流伺服电机运转，向直流伺服电机为五相，双字节乘子程序光电隔离电路在实际电路中，模拟信号与数字信号之间有个强电干扰的问题。光电隔离电路的作用是在电隔离的情况下，以光为煤介传送信号，对输入和输出电路可以进行隔离因而能有效地抑制系统噪声，消除接地回路的干扰，有响应速度较快寿命长体积小耐冲击等好处，使其在强弱电接口，特别是在微机系统的前向和后向通道中获得广泛应用。故在系统电路设计时，应该注意输入信号电路与单片机连接时的隔离。在这里......”。

9、“.....光电耦合器具有三个特点信号传递采取电光电的形式，发光部分和受光部分不接触，能够避免输出端对输入端可能产生的反馈和干扰，抑制噪声干扰能力强具有耐用可靠性高和速度快等优点，响应时间般为数以内，高速型光电耦合器的响应时间有的甚至小于。在系统图示中，模拟地用表示，而数字地用表示，以示区别。光耦电路原理图。图光耦电路原理图总结与展望通过几个月的努力，本课题的学习终于到了最后。做毕业设计的过程学到了很多课本上没有学到的知识，也通过本论文的准备，查资料把大学四年的知识整理了番。以前好多遗忘的知识又回到了大脑。本篇论文是关于普通机床的自动化，通过这次学习在机床中获的了意想不到的快乐与成就感。会为以后的工作积累下丰富的经验。但是本篇论文还有不禁如意的地方所研究的东西只是停留在理论方面，很多东西现在还不是很明白。在零件的设计计算过程中，还有些是不明白之处......”。