1、“.....主流道凝料从定模浇口套中被拉出,最后推出机构开始工作,将塑件和浇注系统凝料起推出模外。其设计如下图图冷料穴示意图黑龙江八农垦大学毕业设计论文确定主要零件结构尺寸选模架成型零部件的设计型腔型芯工作尺寸计算塑料的收缩率是平均收缩率平型腔内径平模型腔深度平模型芯外径平模型芯深度平模模型腔径向尺寸塑件外形基本尺寸平塑件平均收缩率塑件公差成形零件制造公差,般取塑件内形基本尺寸模型芯径向尺寸模型腔深度塑件高度模型芯高度塑件孔深基本尺寸其型腔型心示意图如图图黑龙江八农垦大学毕业设计论文图型腔示意图图型芯示意图黑龙江八农垦大学毕业设计论文图模具结构示意图表模具结构参数值产品投影面积黑龙江八农垦大学毕业设计论文模架的选择,采用龙记大水口系列标准模架......”。
2、“.....以免出现导柱末导正方向而型芯先进入型腔的情况。形状导柱前端应做成锥台形,以使导柱能顺利地进入导向孔。材料导柱应具有硬而耐磨的表面和坚韧而不易折断的内芯,因此多采用钢经表面渗碳淬火处理,硬度为。导套的结构设计材料用与导柱相同的材料制造导套,其硬度应略低与导柱硬度,这样可以减轻磨损,防止导柱或导套拉毛。形状为使导柱顺利进入导套,导套的前端应倒圆角。导向孔作成通孔,以利于排出孔内的空气。黑龙江八农垦大学毕业设计论文推出机构的设计根据塑件的形状特点,模具型腔在定模部分,型心在动模部分。其推出机构可采用推杆推出机构推件板推出机构。由于分型面有台阶,为了便于加工,降低模具成本,我们采用推杆推出机构,推杆推出机构结构简单,推出平稳可靠......”。
3、“.....但塑件底部装配后使用时不影响外观,设立五个推杆平衡布置,既达到了推出塑件的目的,又降低了加工成本。注推杆推出塑件,推杆的前端应比型腔或型心平面高出采用推杆推出,推杆截面为圆形,推杆推出动作灵活可靠,推杆损坏后也便于更换。结合制品的结构特点,模具型腔的结构采用了整体式型腔板,这种结构工作过程中精度高,并且在此模具中容易加工得到,在推出机构中采用厂组合式推杆,如图中,这种结构主要是防止推杆在于作过程中受到弯曲力或侧向压力而折断,因为产品较小,另外折断后也易于更换。这里采用设计推杆,全部固定在顶杆固定板。推杆的位置选择在脱模阻力最大的地方,塑件各处的脱模阻力相同时需均匀布置,以保证塑件推出时受力均匀,塑件推出平稳和不变形。根据推杆本身的刚度和强度要求,推杆装入模具后,起端面还应与型腔底面平齐或搞出型腔推件力的计算对于般塑件和通孔壳形塑件......”。
4、“.....并确定其脱模力式中型芯或凸模被包紧部分的断面周长被包紧部分的深度由塑件收缩率产生的单位面积上的正压力,般取磨擦系数......”。
5、“.....黄毅宏主编模具制造工艺机械工业出版社缪德建主编应用技术东南大学出版社洪慎章模具制造业的现状及发展方向模具制造孙林夫三维关键技术及其发展中国制造业信息化李佳计算机辅助设计与制造天津天津大学出版社杨海成计算机辅助设计制造工程西安西北工业大学出版社,王贤坤机械技术应用与开发北京机械工业出版社,崔洪斌,方忆湘,张嘉任等计算机辅助设计基础及应用北京清华大学出版社,中国机械工程学会中国机械设计大典南昌江西科学技术出版社,刘文剑,常伟,金天国等集成技术哈尔滨哈尔滨工业大学出版社俞研,陶俐言集成系统中的特征分类与描述方法研究制造业自动化陈钢,陈小安,张高群等基于参数化特征建模技术建立三维标准件库黑龙江八农垦大学毕业设计论文的方法研究计算机辅助设计与制造陈宏亮现代系统中的几个技术问题计算机辅助设计与制造孟祥旭,汪嘉业......”。
6、“.....肖文温故知新更上层楼二简析九十年代主流造型基础技术计算机辅助设计与制造黄毅宏,李明辉模具制造工艺机械工业出版社罗启全等简易模具设计与制造广东科技出版社郑家贤模具设计与制造实训教程化学工业出版社李学锋冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社吴宗泽机械设计手册北京机械工业出版社杨占尧注塑与冲压级进模具设计案例精解化学工业出版社金婉如基于的汽车天窗设计和开发哈尔滨哈尔滨理工大学,许发樾模具标准应用手册北京机械工业出版社,模具设计与制造技术教育丛书编委会模具结构设计北京机械工业出版社......”。
7、“.....硬度黑龙江八农垦大学毕业设计论文冷却系统的设计冷却水回路布置的基本原则冷却水道应尽量多截面尺寸应尽量大冷却水道离模具型腔表面的距离应适当适当布置水道的出入口冷却水道应畅通无阻冷却水道的布置应避开塑件易产生熔接痕的部位由以上原则我们可以确定冷却水道的布置情况,以及冷却水道的截面积。浇注系统中的分流道布置如图所示,采用非平衡式布置,从主流道末端到每个浇口的距离不相等,但是分流道的截面形状和尺寸大小完全相同,这样的设计可以使进人每型腔的流程最短,减少了热量散失,缩小了模具的体积,对于该小型什的注射成型来说,并不影响制品的使用性能。分流道的横截面形状为梯形,浇口的类型采用侧浇口。冷却系统的设计对于成型小型件的模多腔模具来说是十分重要的。如果冷却不好或冷却不均匀,必然导致收缩不均匀,特别是非平衡式分流道的结构。放为了使冷却效果好......”。
8、“.....横向穿过这两块模板,这样使塑件各处的冷却均匀,模具的模温均匀。本塑件在注射成型机时不要求有太高的模温因而在模具上可不设加热系统。是否需要冷却系统可作如下设计算计。设定模具平均工作温度为,用常温的水作为模具冷却介质,其出口温度为。黑龙江八农垦大学毕业设计论文图冷却系统示意图求塑件在硬化时每小时释放的热量查表得的单位流量为可知所需的冷却水管直径较小。设计冷却水道直径为符合要求。模具排气槽的设计当塑料熔体充填型腔时,必须顺序地排出型腔及浇注系统内的空气及塑料受热而产生的气体。如果气体不能被顺利排出,塑料会由于填充不足而出现气泡接缝或表面轮廓不清等缺陷,甚至气体受压而产生高温,使塑料焦化。特别是对大型塑件容器类和精密塑件,排气槽将对它们的品质带来很大的影响,对于在高速成行中排气槽的作用更为重要。我们的塑件并不是很大......”。
9、“.....因此本方案设计在分型面之间推杆预模板之间及活动型芯与模板之间的配合间隙进行排气,间隙值取。黑龙江八农垦大学毕业设计论文校核注射机有关工艺参数的校核锁模力与注射压力的校核注射时型腔压力查参考文献得塑件在分型面上的投影面积浇注系统在分型面上的投影面积注射机额定锁模力,按型注射机额定锁模力为注射机开模行程应大于模具开模时,取出塑件包括浇注系统所需的开模距离即满足下式式中注射机最大开模行程推出距离脱模聚居包括浇注系统在内的塑件高度条件成立黑龙江八农垦大学毕业设计论文结论塑料工业是当今世界上最快的工业门类之,对于我国而言,它在整个国民经济的各个部门中发挥了越来越大的作用。本研究采用三维建模软件软件进行特征分解,该软件基于特征以及参数化的特点使其具有强大的功能,能够解决这种特殊问题。为获得高质量的产品......”。
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