1、“.....端面采用凸台式,以消除管道法兰压力对密封面的影响。安装和粘结于阀体后与阀体吻合性好,尺寸控制稳定。密封副采用平面阀座与圆弧蝶板接触的型式,摩擦力矩小，密封性能好。又如通过以往阀板和阀轴连接方式的比较，选择了方轴连接，因为目前轴与蝶板采用销连接的比较多。在恶劣的工况条件下连接销有损坏现象,这主要是由于制造的原因,其中吻合精度不好,销子尺寸选择不合适,销子硬度不够或采用材料不合适等。采用无销连接的设计不仅避免了销连接所造成的弊端，而且拆卸相当便利。运用软件进行辅助设计，建模检查干涉状况，从而进步确定了整个阀门的可靠性，并确定其能够达到设计要求，在此基础上同时还进行了仿真运动。承诺内容本毕业设计是本人在导师邢作常老师指导下独立完成的，没有抄袭他人成果，对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明......”。

2、“.....早期的蝶阀使用集中在水应用，但是新的设计和新的组成材料已允许它们用于不断增加的工业流体应用。中线无销蝶阀的结构设计阀门的性能和系统要求蝶阀的性能和系统要求主要有以下几个方面线性的。流量与阀板的行程量成正比。例如，在开启的情况下，流量是最大流量的。等百分比。等百分比的意思是，阀门的行程的等增量相对于前行程位置的流量生产等百分比的流量变化。例如，如果从开启到开启的阀行程变化产生个的流量变化，那么从到开启的阀行程变化将产生又的流量变化。如果在开启情况下的流量是，那么在开启情况下的流量将是，在开启情况下的流量将比在行程的大或是。每增量行程位置的情况都将如此。快开。快开阀的意思正在于此。当阀门位置接近关闭位置时，由于阀行程的增量变化，通过阀门的流量迅速增大。当阀门位置变的更加开启时，流量变化随阀门行程的增量变化而减少，当阀门位置接近全开时，流量变化接近零......”。

3、“.....多数蝶阀在到的开启角度呈现等百分比的固有特性。阀板设计的发展允许等百分比特性延伸到的全开启位置。在选择理想控制发特性的过程中，不要根据线性特性会提供个全面的线性系统而误选择它。虽然可能想要个线性系统，但是线性阀门特性可能不提供系统线性。这是由于固有阀门特性和安装特性建的不同造成的。固有特性是阀门在恒压降下形成的，这种恒压降是试验环境下特有的。当阀门安装在压降随阀门位置变化而变化的系统中时，出现安装特性。中线蝶阀是蝶阀中最早的也是最常用的种。蝶板的回转中心位于阀体的中心线和阀板的密封面截面上，阀座采用合成橡胶。关闭时阀板的外援密封面挤压合成橡胶阀座，使阀座产生弹性力作为密封比压保证蝶阀的密封。中心对称结构使双向密封效果样，并且流动阻力较小，但轴头由于经常处于摩擦状态，比其它部位摩擦损失大，容易在此泄露。因此衬胶蝶阀中有时在轴头初有四氟薄膜等材料，以减少摩擦，显然......”。

4、“.....要密封有些困难中线蝶阀可以设计成法兰连接，对夹连接和单夹连接，同时可设计成通杆，传销和两节六方连接结构等。中线蝶阀适用于要求达到完全密封气体试验泄漏为零寿命要求较高工作温度在的淡水污水海水盐水蒸汽天然气食品药品油品和各种酸碱及其他管路上。技术革新，联合它的简单设计，已使蝶阀成为解决各种工业流量控制要求的可靠的，经济的灵活的机动的办法。沈阳农业大学学士学位论文凸耳式中线无销蝶阀凸耳式中线无销蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为之间，旋转到时，阀门全开状态有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。目前,软密封蝶阀作为种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油化工冶金水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用软密封结构，密封材料为橡胶聚四氟乙烯等......”。

5、“.....密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。按密封形式分类强制密封蝶阀弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。本次设计的是凸耳式中线无销蝶阀，采用软密封，属弹性密封蝶阀。中线无销蝶阀的结构设计凸耳式中线无销蝶阀的总体设计设计的基本要求蝶阀主要用于截止阀和控制阀。它结构简单体积小重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转即可快速启闭，操作简单，同时具有流体控制特性......”。

6、“.....介质流经阀体时的阻力较小，使其有良好的流量特性成为设计的个关键。阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的重要指标之。阀门的密封性能包括两方面，即内漏和外漏。内漏指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度外漏指填料部分的泄漏中法垫片部位的泄漏及阀体因铸造缺陷造成的渗漏。所以提高阀门的密封性能成为阀门结构设计的关键。阀轴阀体阀座阀板图凸耳中线无销蝶阀部件示意图驱动装置的选择常见的驱动方式有手动气动电动等。如下有几种常见形式蜗轮蜗杆形式手柄形式电动快速开关形式图常见阀门形式沈阳农业大学学士学位论文本次设计的是凸耳式中线无销蝶阀，根据规定，般以上的阀用蜗轮蜗杆形式，以下用手柄形式的。而电动快开形式般多用于各种快速开关切断工艺管路，且较小的阀门用电动形式成本也较高，所以这次设计选用手柄式驱动。如图手柄驱动方式操作简单，拆卸方便，其中分度盘和手柄配合具有较好的调节角度作用，可实现在。转换......”。

7、“.....图分度盘其主要问题是橡胶密封圈尺寸不稳定,阀门启闭扭矩不统,与管道法兰密封面接触面积小,有的整个阀门落入管道法兰孔中,阀杆处易泄漏特别是使用段时间后等。目前国内常用衬胶对夹式蝶阀的结构如图型型图常见衬胶对夹式蝶阀结构图特点型阀门蝶板密封面为圆弧面,阀座密封面为平面。当阀座尺寸误差较小时,密封面摩擦力矩较小。型阀门采用阀座中高圆弧密封面与蝶板外圆平面接触的密封副型式,蝶板加工简单,当介质压力较高时,可通过适当加大密封面过盈量来达到密封。由于密封面接触面积大,故摩擦力矩较大。型阀门由于直接将阀座装入阀体,橡胶层相对较厚,受橡胶收缩率的影响较大,尺寸控制不稳定,甚至每批压制的都不同。因此,阀座加工后才能配车蝶板,延长了生产周期,不容易批量投入生产。型阀座采用内孔压制道形密封带,型采用镶圈模压入阀座内装入形圈的中线无销蝶阀的结构设计形式......”。

8、“.....共同之处是在轴上再开道形圈沟槽。在阀门的装配调试和用户使用中发现,阀门启闭几次特别是使用段时间后和阀门启闭频繁的场合,型圈磨损较快,造成介质渗漏。型阀座采用环耳外圆带燕尾槽和阀体相连接。型阀座采用环耳结构。型阀座装配时在阀体与阀座之间加入粘结剂,防止阀门启闭过程中阀座脱落。当型阀座采用较软的氟或硅橡胶材料时,装配不便。连接在管道中后,由于法兰螺栓的作用,橡胶阀座内径收缩过盈量增大,而容易将阀座刮落。借于以上两种阀座的优点和不足，设计了如图所示的阀座图阀座这种阀座的设计特点是有三条水线，与轴配合处圆弧设计代替型圈，简单方便，便于挤压。阀座橡胶直硫化在靠背上,通过靠背装入阀体,阀门装配容易。端面采用凸台式,以消除管道法兰压力对密封面的影响安装和粘结于阀体后与阀体吻合性好,尺寸控制稳定。密封副采用平面阀座与圆弧蝶板接触的型式,摩擦力矩小，密封性能好......”。

9、“.....在恶劣的工况条件下连接销有损坏现象,这主要是由于制造的原因,其中吻合精度不好,销子尺寸选择不合适,销子硬度不够或采用材料不合适等。沈阳农业大学学士学位论文为了避免上述弊端，采用无销连接，把轴分为上下两根，其中上转轴做成两端方形的，与阀板的方空连接，卡住。这样的设计不仅避免了销连接所造成的弊端，而且拆卸相当便利。上转轴与阀体上法兰轴孔连接处，采用卡簧型圈垫片对开环来固定和密封。蝶板的结构蝶板做成铁饼形，这样做的优点是流量系数大，流阻小，使阀门有良好的流量特性。阀体的结构常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。本设计采用对夹式蝶阀，它是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间。凸耳式中线无销蝶阀的设计特点全橡胶有骨架阀座，增强了阀门的扭矩稳定性。结构简单体积小重量轻，所有零件均为可拆连接，维护方便迅速。启闭力矩小，良好的流量调节功能和关闭密封性能......”。