1、“.....所以难免里面会有水蒸汽，如遇空气易产生腐蚀性的酸，该材料的这个特点正好避免的它易腐蚀性。其次显弱磁性，因设计中采用的是电磁控制，所以对般的金属物质容易产生磁化，会对结构反映产生定的滞慢动作，该材料显弱磁性，因此也避免了它的磁化而带来的负面效应。再次高弹性，因该材料的弹簧弹性高，对与应用压缩弹簧的结构中是最难得的，它的寿命也因此可以长久。所以我选用该材料做为弹簧的选用材料弹簧功用弹簧是通过其自身产生较大弹性变形进行工作的种弹性元件。在各类机器中的应用十分广泛。其主要功用是控制机械的运动，例如内燃机中控制气缸阀门启闭的弹簧离合器中的控制弹簧吸收振动和冲击能量，例如各种车辆中的减振弹簧及各种缓冲器的弹簧等存储和释放能量，例如钟表弹簧枪栓弹簧等测量力的大小，例如弹簧秤和测力器中的弹簧等等......”。

2、“.....弹簧丝材料的长度对拉伸弹簧其中为钩环尺寸。从受力分析可见，弹簧受到的应力主要为扭矩和横向力引起的剪应力，对于圆形弹簧丝系数可以理解为切向力作用时对扭应力的修正系数，进步考虑到弹簧丝曲率的影响，可得到扭应力式中为曲度系数。它考虑了弹簧丝曲率和切向力对扭应力的影响。定条件下钢丝直径圆柱弹簧受载后的轴向变形量式中为弹簧的有效圈数为弹簧的切变模量。这样弹簧的圈数及刚度分别为对于拉伸弹簧时，般圆整为整圈数时，可圆整为圈对于压缩弹簧总圈数的尾数宜取或整圈数，常用圈。为了保证弹簧具有稳定的性能，通常弹簧的有效圈数最少为圈。值大小对弹簧刚度影响很大。若其它条件相同时，值愈小的弹簧，刚度愈大......”。

3、“.....不过，值愈小的弹簧卷制愈困难，且在工作时会引起较大的切应力。此外，值还和有关，在调整弹簧刚度时，应综合考虑这些因素的影响。压缩弹簧的计算图压缩和弹簧的结构和载荷变形图分别见弹簧丝直径弹簧的外内中径最大工作载荷，般要求由结构要求给定工作极限载荷，类载荷弹簧,二类载荷弹簧,三类载荷弹簧拉伸弹簧的初拉力，初拉力的大小取决于材料，材料的直径，旋绕比和加工方法。圆柱螺旋压缩弹簧的设计计算的基本公式有式中许用切应力弹簧的工作载荷工作载荷作用下的变形量弹簧刚度材料直径弹簧中径旋入比，曲度系数，由下式计算弹簧的有效圈数切变模量实际计算中，弹簧的计算方法有很多，常用的有下述两种。公式计算法。查表法压缩弹簧的几何尺寸计算名称代号单位计算公式和确定方法材料直径用公式计算或查表机械设计手册弹簧中径根据结构要求估计......”。

4、“.....时，时，工作高度或长度，为工作时变量工作极限载荷下的高度或长度，为工作极限载荷下的变形量压缩弹簧压并高度两端磨平弹簧展开高度螺旋角对压缩弹簧，推荐单位重量为密度弹簧的分类Ⅰ类受变载荷作用次数在次以上的弹簧Ⅱ类受变载荷作用次数在次及冲击弹簧Ⅲ类受变载荷作用次数在次以下的弹簧其工作极限切应力为Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类根据该设计工作要求,该弹簧属于Ⅰ类弹簧,材料选用,由表查得求弹簧丝钢丝的直径按公式查图得求有效圈数按公式按公式计算取计算其余尺寸参数总圈数圈工作载荷下的变形量压并载荷及压并变形量根据弹簧应在全变形量的的条件,取......”。

5、“.....验算稳定性验算高径比满足要求强度验算疲劳强度安全系数由式由表取，此时当时，满足条件共振验算按式而满足条件。连接部分的设计螺纹连接设计设计中螺纹连接的类型类型和构造主要尺寸关系特点和应用受拉螺栓联接螺纹余留长度，受拉螺纹联接静载荷变载荷冲击弯曲载荷受剪螺栓联件长度远远大于其他两个方向的尺寸，如网架，框架及大多数的梁柱状机架。板壳结构机架由薄壁构件组成，薄壁厚度远远小其他两个方向的尺寸，如大多数的平板型及箱壳型机架。实体结构机架三个方向的尺寸属于同数量级，少数平板型底座，箱体等。对于具体机架，有时很难把它归于哪类结构，对具体的机架应按哪种结构进行设计计算，这取决于计算工作量的大小和计算的精度要求，有的机架还可能要简化成几种结构的组合，用有限元法进行计算......”。

6、“.....她的设计和制造质量对机器的正常工作和性能影响较大。机架设计的般要求有足够的强度和刚度，尤其是要有较好的刚度。如机床床身的变形直接影响到机床的加工精度，仪器仪表底座的变形影响其使用精度，轧钢板机的机架变形则影响到钢板厚度的均匀性等。保证机架强度和刚度的同时还应尽量减轻重量，减少材料及能源的消耗。较好的动刚度，如抗振性能，抗热变形能力及散热条件等。合理的结构工艺性，便于制造和加工，机架上部零件的安装，调整，维修等均要求方便。造型美观，经济性好。机架的常用材料及热处理方法机架的材料主要取决于使用要求和制造方法。多数机架结构较复杂，抗振阻尼又有定要求，且多数为大批量生产，如机床的床身，立柱，横梁几齿轮减速箱的箱体等。般采用铸铁，铸铁的铸造性能好，容易铸造出复杂的形状，吸振能力较强，机加工性能和经济性均较好，所以应用广泛。重型机架由于强度要求较高，常采用铸钢，如轧钢机机架......”。

7、“.....铸钢的弹性摸量较大，强度较高，但钢水的流动性差，不宜用于形状复杂的机架。当机架需要减轻重量的时候，可用铸铝合金等轻金属制造，如汽车传动箱，高速柴油机机体等。单件和小批量生产的机架也可以采用焊接机架，焊接机架有制造周期短，重量较轻和成本低等多项优点。除上述金属机架外，还有非金属机架，如混凝土预应力机架，花岗岩机架和塑料机架等。机架的常用材料铸造机架的常用材料铸铁铸铁是铸造机架的最好材料，铸铁的流动性好，铸造方法成熟，毛坯质量稳定。铸铁加入少量合金元素可以提高起耐磨性，铸铁中的片状石墨增大了阻尼作用，有吸振作用，因而其动态刚度较好。铸钢铸钢有良好的塑性和任性，较好的焊接性和切削加工性，但但铸造时排除钢水中的气体和杂质比较困难，容易产生热裂，多用于重型机架。常用作铸钢机架的牌号有及等。铸造铝合金重量轻，有较好的塑性，低温任性和耐热性，常用做轻巧的机架......”。

8、“.....既要保证工作性能，又要保证工艺性好，合理的结构是在最小重量条件下具有最好的强度和刚度，所以机架设计准则包括三个方面的要求刚度机架的刚度包括静刚度和动刚度，静刚度限制外力作用下的变形量，动刚度则主要是指机架的抗振能力及热变形能力。强度要求在最大外载荷作用下，保证机架不出现损坏，机架的强度包括静强度和疲劳强度。稳定性包括结构稳定性和精度稳定性，机架受压或压变时加以较核。机床和仪器仪表等的机架，对尺寸及相互位置精度的稳定性有较高的要求，通常制造时要注意消除内应力，减少残余变形，同时，对机架的温度场合应合理分布以减少由于热变形造成的尺寸不稳定性。第五章设计的不足与改进设想由于没有太多的实践经验，设计到最后也发现些不足只处，如装饮料时的速度比较慢，里面如出现问题不好解决等。经过设想，在原有结构的基础上......”。

9、“.....直接用手方便快速，如出现问题，开门空间够大，易容易解决，还有部分就是控制系统，经过招标设计，可以把门前的开个电子窗，为商家做广告和预报天气预报或播报新闻，对宣传文化也有很大意义。还有材料的选择，如经过具体合理的分析，部分材料可以根据使用寿命来具体细致的设计。外观设计也过于普通，样子比较过时，改进设想是改进储货仓，变换出货方式，改进成旋转式，使得第个易拉罐出柜后，以上的能顺着通道滑下而不是砸下，这对保养机器它的使用寿命也起到重要作用。结论在设计过程中，遇到了很多的问题，经过与指导老师的帮助，终于设计出比较相对和理的售货机结构，同过对当间社会的进步与发展，售货机有着不可限量的前景，更新换代的速度也必然迎头赶上，所以我们的设计也在不断的摸索与改进中，那么就要靠我们更加坚持不懈的努力。售货机的作用逐渐在每个发展中国家和发达国家中被确立起来......”。