1、“.....甘永立主编，几何量公差与检测，上海上海科技出版社，冯辛安主编，机械制造装备设计第版，北京机械工业出版社，铣削深度对于端铣刀是指平行于铣刀轴线测量的被铣削层尺寸铣削宽度对于端铣刀是指垂直于铣刀轴线测量的被切削层尺寸修正系数取由表查得理论所需夹紧力计算确定安全系数总的安全系数，般安全系数取加工状态系数由于是精加工，所以取刀具钝化系数取断续切削系数取，，夹具设计及操作简要说明如前所述，在设计夹具时，应该注意提高劳动生产率。应使夹具结构简单，便于操作，降低成本。提高夹具性价比。本道工序为铣床夹具选择了压紧螺钉夹紧方式。本工序为铣切削余量小，切削力小，为了减轻劳动强度因此我将使用液压夹紧达到本工序的要求。本夹具的优点夹具操作简单采用了液压夹紧装置大大的减轻了工人的劳动强度本夹具采用多曲柄联动夹紧机构，次可同时夹紧多个工件，提高产品劳动生产率，减少了加工时间使用液压夹紧机构......”。

2、“.....同时也缩短了夹紧的时间能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具降低了企业生产加工成本本夹具满足机械加工工艺能实现产品的设计，以保证产品质量生产安全节约能源降低成本等优点，因此本夹具是企业首选的夹具之。第五章定位精度分析及定位误差分析计算定位精度分析机床夹具设计中定位精度的通用要则定位精度通用要则对夹具要做必要的定位误差分析和计算，定位误差必须满足工件的加工精度要求。必须考虑提高夹具在机床上的定位精度提高定位元件的定位表面与机床上的定位精度。减小与机床联接处的配合间隙。可采用夹具在机床上安装时找正夹具上设置的校准基面，或当夹具安装在机床上后加工定位表面的方法，使夹具在机床上获得高精度定位。必须确保刀具在夹具上的导向精度，如导套中心到定位元件的定位表面的位置精度。刀具与导套的间隙。导套底面到顶面间的距离。必须确保对刀元件表面到工件被加工面间的尺寸精度......”。

3、“.....应取消产生超定位的定位元件，或增加超定位元件与定位基准间的间隙，以提高定位精度。工件被加工平面或中心至定位元件的位置精度和尺寸精度，在未注明特殊要求的情况下，般取工件精度要求的。钻模版钻套孔中心距的公差在工件未注明公差要求的情况下，取工件孔中心距自由公差的。当工件未注明定位面间的位置精度要求时，夹具定位面间的位置精度般取。本次夹具设计的定位精度分析本次设计的夹具是加工长圆柱的上端面，为了保证工件的加工精度，需要工件与地面保证定的平行度。选取工件的精度等级为级。工件是以两个垂直面配合个定位槽来定位，滚动压板压紧，采用联动夹紧机构和浮动压块机构使压板同时压紧且使压紧力均匀分布。通过两垂直面定位，要保证工件孔的中心线与底面办证平行度。两垂直面和定位槽固定在夹具体上，同样为保证工件孔中心线的平行度，要求两垂直面与底面的垂直度为。定位槽与底面的平行度为夹紧机构采用联动夹紧......”。

4、“.....工作原理是通过液压缸将压力传给浮动压块，将其均匀的分布给两个浮动压杆，再有活塞杆向左压紧七个曲柄杆使工件夹紧。要使滚动压块和浮动压杆与夹具体精密连在起，达到曲柄联动效果，这里采用了间隙配合，选取配合精度为。由于工件的加工精度要求不是特别高，所以保证以上的精度要求就可以满足工件加工精度，所以其他零件的精度等级不用进行分析。定位误差的基本概念及组成定位误差是指采用调整法加工批工件时，由于定位不准确而造成工序在工序尺寸通常指加工表面对工序基准的距离尺寸或位置要求方面的加工误差。当采用夹具加工工件时，由于工件定位基面和定位元件的工作表面均有制造误差使定位基准位置变化，即定位基准的最大变动量，故由此引起的误差称基准位置误差，而对于批工件来讲就产生定位误差，如图所示。图用两垂直面定位加工时的定位误差当定位基准与工序基准不重合时......”。

5、“.....基准不重合误差即工序基准相对定位基准理想位置的最大变动量。从以上实例分析可以进步明确，定位误差指批工件采用调整法加工，仅仅由于定位不准而引起工序尺寸或位置要求的最大可能变动范围。定位误差主要由尺寸位置误差和基准不重合误差组成。与机床夹具有关的加工误差与工序中夹具以外其他因素有关的误差工序公差型块定位误差的二种方法概念法直接从概念出发，通常分析工序基准的两个极端情况，然后根据相关公式和公差确定具体变动量。如图，两个极端情况情况使工序基准尽可能地高得加工尺寸情况使工序基准尽可能的低得加工尺寸。且该工序定位误差图按概念确定的定位误差更为简单的情况两个极端情况情况，使工序基准获得最高点情况时获得最低点两者之差即为该工序的定位误差组成法或个零件所需费用的总和......”。

6、“.....其中工艺成本分为两部分可变费用可变费用与零件的年产量有关，包括材料费机床工人费机床电费通用机床通用装备维护折旧费。不变费用与年产量的变化没有直接关系的费用，包括专用机床工艺装备维护折旧费等。对工艺方案进行经济分析时，只要分析与工艺过程直接有关的工艺成本即可。工艺方案的经济评比般可分为以下两种情况当需评比的工艺方案均采用现有设备或其基本投资相近时，可用工艺成本评比各方案经济性优劣。工艺方案的基本投资差额较大时，则在考虑工艺成本的同时，还要考虑基本投资差额的回收期限。投资回收期必须满足以下要求回收期限应小于专用设备或工艺装备的使用年限回收期限应小于该产品由于结构性能或市场需求因素决定的生产年限回收期限应小于国家所规定的标准回收期，采用专用工艺装备的标准回收期为年，采用专用机床的标准回收期为年......”。

7、“.....大都由通用基体和可调可换元件两部分组成。其通用基体部分是零件组中所有零件共用的主要部分而可调可换部分则是针对零件组中种或几种特定零件而专门设计的专用或准专用部分。可调可换元件般是随夹具适用对象数的多少而变化的，因此，在现代夹具设计时，适用对象种数选择得是否合理，将直接关系到可调可换元件的数量和夹具的整体经济性。本次设计的是锥销套铣平面的夹具，零件批量生产，所以要求夹具便于装夹，而且使用寿命要长。零件加工精度要求不高，为了提高经济性，我们主要从提高生产效率方面考虑。采用两个垂直面和定位槽进行定位，利用多个滚动压板压紧，为了提高压紧效率，减轻工人劳动时间，采用联动夹紧机构让十四快压板同时压紧。而且本次工序的切削力不大，采用液压缸自动快速夹紧，这样可以很大的提高加工效率。由于机床等其它原因产生的成本是不可避免的，所以提高了生产效率......”。

8、“.....另外，除了工艺和夹具方面的经济性外，还应该考虑下工人的劳动时间，有效的安排工人的劳动时间和休息时间都可以提高生产效率。如果工人长时间工作不休息就会出现注意力下降等状况，导致加工质量下降甚至发生事故。这不但不能提高加工效率，还存在着很大的隐患，所以对工人的工作休息时间安排也是十分重要的。总结毕业设计即将结束了，时间虽然短暂但是它对我们来说受益菲浅的，通过这次的设计使我们不再是只知道书本上的空理论，不再是纸上谈兵，而是将理论和实践相结合进行实实在在的设计，使我们不但巩固了理论知识而且掌握了设计的步骤和要领，使我们更好的利用图书馆的资料，更好的更熟练的利用我们手中的各种设计手册和等制图软件，为我们踏入以后的工作岗位打下了好的基础......”。

9、“.....想问题不在局限于方面通过本次毕业设计锻炼了沟通交流能力通过本次毕业设计学会了有效的将理论与实践相结合。毕业设计让我们学到了很多同时也认识到了只努力的学好书本上的知识是不够的，还应该更好的做到理论和实践的结合。在此非常感谢老师给我们的辛勤指导，使我们学到了好多，也非常珍惜本次毕业设计，它将是我们走出校园步入社会至关重要的部分。致谢这次毕业设计使我收益不小，为我今后的学习和工作打下了坚实和良好的基础。这次毕业设计成绩的取得，与指导老师的细心指导是分不开的。在此，我衷心感谢我的指导老师，特别是每次都放下他的休息时间，耐心地帮助我解决技术上的些难题，他严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成，他都始终给予我细心的指导和不懈的支持。通过学期的毕业设计，他不仅在学业上给我以精心指导......”。