1、“.....不但具有强大稳定的造型功能，可设计出复杂的曲线曲面零件，而且具有强大的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。其可靠刀具路径效验功能使可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查出刀具和夹具与被加工零件的干涉碰撞情况，真实反映加工过程中的实际情况，不愧为优秀的软件。同时对系统运行环境要求较低，使用户无论是在造型设计铣床车床或线切割等加工操作中，都能获得最佳效果软件已被广泛的应用于通用机械航空船舶军工等行业的设计与加工，从年代末起，我国就引进了这款著名的软件，为我国的制造业迅速崛起作出了巨大贡献。加工仿真本节以工序为例，详细讲述加工仿真的过程。档案读取操作档案档案转换读取后视图档案读取后......”。

2、“.....铣外型参数设置界面为图图，生成刀具路径为图图铣外形参数设置图铣外形参数设置西北工业大学明德学院本科毕业设计论文图铣外形刀路铣型腔操作刀具路径挖槽串连选取图形执行设置参数刀具平刀进给率轴进给率提刀速度主轴转速确定。铣外型参数设置界面为图图，生成刀具路径为图图铣型腔参数设置西北工业大学明德学院本科毕业设计论文图铣型腔参数设置图铣型腔刀路铣槽铣窄槽操作刀具路径挖槽串连选取图形执行设置参数刀具平刀进给率轴进给率提刀速度主轴转速要加工表面深度确定。铣窄槽参数设置界面为图图......”。

3、“.....铣窄槽参数设置界面为图图，生成刀具路径为图西北工业大学明德学院本科毕业设计论文图铣宽槽参数设置图铣宽槽参数设置图铣宽槽刀路钻孔钻中心孔操作刀具路径钻孔选取图形执行设置参数刀具西北工业大学明德学院本科毕业设计论文中心钻进给率主轴转速确定。铣窄槽参数设置界面为图图钻中心孔参数设置钻孔操作刀具路径钻孔选取图形执行设置参数刀具钻头进给率主轴转速确定。铣窄槽参数设置界面为图，生成刀具路径为图图钻孔参数设置西北工业大学明德学院本科毕业设计论文图钻孔刀路实体仿真设置毛坯操作刀具路径劳累的痕迹，但您却总是在坚持着工作。您积极进取的生活和工作态度宽广的胸怀与见识曾经教给我的许多为人处事的道理以及在而对困难时所表现出的勇气都是我生宝贵的财富，我将带着这些财富踏上我的新的征程。我只希望老师您能够注意体息和注意身体，祝愿您能够每天都开心......”。

4、“.....给予我生命并竭尽全力给予了我接受教育的机会，养育之恩没齿难忘感谢我的舍友，在我最困难的时候总能给予我安慰和鼓励，让我重拾信心感谢我的同窗，不管在生活上还是学习上都有你们相伴。还有许多人，也许他们只是我生命中匆匆的过客，但他们对我的支持和帮助依然在我记忆中留底了深刻的印象。在此无法罗列，但对他们，我始终心怀感激。谨以此致谢，路还长，唯勤勉前行。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文毕业设计小结通过这次毕业设计，具体的了解到零件的整个加工工艺流程。以前只是从书本上学习如何加工，了解零件的特性，通过毕业设计将以前所学的知识有了巩固，并且有了新的认识，从毛坯材料的选择开始，学到各个零件与刀具的刚性应该相结合，材料的选择与用途息息相关。根据零件的加工方式，采取不同的装夹方法，保证零件加工时的定位基准，必要时应当设计专用夹具，便于零件的加工......”。

5、“.....但为了保证加工时的定位基准，在平口钳的侧面安装个定位插槽，用根杆顶住工件保证它的位置精度。安照零件所要加工的尺寸，选择不同尺寸的刀具，在此次毕业设计中用到了铣刀镗刀钻头等刀具，并且结合加工时的要求选择刀具的进给量和进给率。在加工有些尺寸时，应该选择比加工尺寸要小些的刀具，为了加工时顺铣，保证零件的精度。根据零件的精度要求，采取粗加工，精加工。粗加工现将零件的轮廓加工出来，并且留有余量，正是因为零件表面毛刺，所以先选择粗加工。精加工时便是把零件加工到所要求的精度，精度高时粗加工往往无法满足次加工到位。接下来便是设计加工的工艺，加工工艺规程般包括以下内容工件加工的工艺路线各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备工件的检验项目及检验方法切削用量时间定额等。使用后，对数控加工的仿真有了进步的认识，熟悉了软件的各个功能，能准确的使用软件进行加工。不仅如此......”。

6、“.....工作设定参数设置，，确定毛坯设置界面为图图毛坯设置实体验证操作刀具路径操作管理全选实体验证持续执行操作管理界面为图，实体验证结果为图西北工业大学明德学院本科毕业设计论文图操作管理图工序验证结果后置处理后处理实际上是个文本编辑处理过程，其作用是将计算出的刀轨刀位运动轨迹以规定的标准格式转化为代码并输出保存。在主功能菜单选择道具路径操作管理全选后处理，弹出如图所示对话框西北工业大学明德学院本科毕业设计论文图后处理点击确定即可生成代码如图所示。图代码其他工序仿真结果其他工序雷同不在复述，仅显示仿真结果工序仿真结果为图，工序仿真结果为图，工序仿真结果为图，西北工业大学明德学院本科毕业设计论文工序仿真结果为图......”。

7、“.....通过对主板反馈后框的结构分析和工艺分析，让我们对壳体有了认识。壳体的设计基准和工艺基准不重合使得加工的精度提高且外形复杂，在加工时需要多次装夹孔和槽数量多，外形复杂，要求的精度高零件多处加工点材料少，切削应力大，易变形。加工内容含盖铣削，钻削，镗孔，攻丝，热处理，表面处理等，并且要应用已学过的知识，如设备及切削参数的选取，六点定位原理，基准的选择，夹具刀具的合理选用，加工余量的选取，材料的热处理，工艺规程的合理编制，数控加工编程及实体仿真。在设计当中遇到了很多问题，通过去图书馆查阅资料，从网上找资料，同学的帮助和老师的指导，把我的问题解决了。设计当中首先遇到的问题就是基准面的选择，个工艺的好坏和它的工艺息息相关，如果基准面选择不当会对整个工艺带来严重的后果。其次，是对工序的安排......”。

8、“.....我采用了工序集中加工。然后，根据盒体的加工尺寸选择加工的刀具和夹具。在铣槽的时候遇到个问题，关于顺铣和逆铣的问题，般工业加工保证在加工时是顺铣，这样可以保证尺寸的精度，逆铣由于刀齿由下往上切削，且从表面硬质层开始切入，刀齿受很大的冲击负荷，容易使得工件加工产生误差。并且在选择铣刀铣槽时应该选择比加工尺寸小些的铣刀，保证在加工时铣刀铣的面都是顺铣。最后设定工序路线。由工序的加工路径设定加工仿真，在加工仿真中要熟练的使用，通过盒体的工序仿真出来实体加工，最后导出程序代码运用到实际加工操作当中。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文参考献文闫光明现代制造工艺基础西北工业大学出版社，顾崇衔机械制造工艺学陕西科学出版社，王凡实用机械制造工艺师手册机械工业出版社，刘朝儒机械制图高等教育出版社，张代东机械工程材料应用基础机械工业出版社......”。

9、“.....将近四年的大学生生活即将结束。回顾在校园的每个日日夜夜，感受颇多。报到第天的情景四年多时间里而发生的点点滴滴仿佛就在刚大，对于今天即将走向工作岗位的我来说，才发现自己原来是那么地不舍。首先我要感谢我的老师们，因为是你们赐子我知识，教会我做人，引领我成长。非常感谢高超指导员，感谢您百忙之中对我们级同学的学习和生活的关心，感谢您那严谨务实的学术风范尽职尽责的工作态度丝不苟的生活态度给子我的感染，感谢您总是抽出那么多的宝贵时间和精力对我们论文的多次指导。感谢我的导师贺荣老师，每次见到您的时候总是能从您的眼睛里见到红的血丝，总是能在您脸上见到您工所以在粗加工的时候预留的余量需要多点。在铣槽时，应该选择比槽小的铣刀，因为在铣槽时存在顺铣和逆铣，般都要求加工时保证铣刀的顺铣，这样可以保证尺寸的精度，逆铣由于刀齿由下往上切削，且从表面硬质层开始切入......”。