1、“.....考虑零件精度要求不高，因此采用级模架精度。选用中间导柱模架，其规格为。上模座规格，材料，。下模座规格为，材料，。模具图样的绘制及压力机校核模具装配图的绘制见模具装配图纸模具零件图的绘制见模具零件图的图纸压力机技术参数的校核模具闭合高度的校核模具闭合高度为。冲压机最大装模高度，因此满足模要求。冲压过程中落料力最大，压力机的公称压力公，公，且工作时压力曲线位于压力机滑块的许用负荷曲线之下，因此满足生产要求。模具最大安装尺寸为，压力机工作台台面尺寸为，能满足模具的正确安装。冲孔模具设计模具类型和结构形式的确定模具结构类型的确定由冲压工艺分析可知，采用正装式单工序冲裁模。工件的定位方式的确定由上述分析及冲孔工序得手工操作方式冲孔，由定位板导正。卸料与出件方式的确定冲孔废料由冲孔凸模冲出，工件则由模具上方的卸料板推出......”。

2、“.....方便安装调整，采用滑动导向中间导柱圆形模架。考虑零件精度要求不高，因此采用级模架精度。导柱导套上模座厚度取,即上模上模垫板的厚度取,即上垫凸模模固定板的厚度取,即固下模座厚度取,即下模模具闭合高度取值范围查相关资料得。模架组合形式的确定凹模直径为，凹模周界取,配用模架闭合高度。模具零件的设计与选用工作零件的设计模具间隙值的确定模具间隙根据经验法查表得。凸凹模工作部分刃口尺寸的计算冲孔冲孔尺寸为，冲孔凸模尺寸，式中，。冲孔凹模尺寸按冲孔凸模实际尺寸配做，并保证双边间隙。模具压力中心的确定该冲孔件压力中心根据上述得处于零件中心位置，也是零件重心位置凸模结构形式及尺寸的确定冲孔凸模形状为圆形，通过台肩固定。凸模尺寸根据冲孔工作要求及其工作尺寸要求确定。材料用，工作部分热处理淬硬......”。

3、“.....且做成中空的结构，该零件还起导正工件的作用，也通过台肩固定。因冲件产量是中批，考虑凹模的磨损和保证冲件的质量，凹模刃口采用直刃壁结构，刃壁高度取。凹模厚度为根据模具具体情况而定，凹模材料选用，工作部分热处理淬硬卸料与出件装置的设计卸料出件装置设计卸料出件装置则在上模设计个卸料板，在模具上升过程时，通过橡胶卸料板推出工件。支承固定零件的设计与选用凸凹凸凹模模固定板规格垫板模柄据冲已知情况，选择模柄的规格压入式模柄，其直径，高度，材料为的型凸缘模柄，规格为。模架及其零件的选用由上述得采用级模架精度。其凹模周界，闭合高度，级精度的中间导柱模架，其规格为，。上模座规格，材料，。下模座规格为，材料，。导柱规格，导套规格为......”。

4、“.....冲压机最大封闭高度，因此满足模要求。冲压过程中落料力最大，压力机的公称压力公，公，且工作时压力曲线位于压力机滑块的许用负荷曲线之下，因此满足生产要求。模具最大安装尺寸为，压力机工作台台是否擦拭干净。安装好的模具应再检查下模具内外是否有异物安装是否牢固。使用过程中的检查随时注意毛坯有无异常现象，如毛坯不能有硬折，厚度不能变化太大，严重氧化皮和翘曲等现象。担发生异常立即停止。模具在使用段时间后，应随时停车，检查，清理台面，并定时润滑工作表面，润滑应在停车的过程中进行，严禁在冲压过程中进行。随时检查毛坯是否有重叠现象，是否擦拭干净，是否涂以少量润滑油。使用段时间后，应停车检查凸凹模刃口形状状况，若发现刃口不锋利。可在机上刃磨，如毛病较大时，应停机修正。冲模使用过程中的润滑合理选择润滑剂对机进行润滑冲裁模常采用涂刷润滑......”。

5、“.....也可间隔定时间涂刷凸凹模工作表面上或导向机构表面上。拉伸模采用各种配方润滑，润滑剂应均匀涂抹在凹模端面和口部员角度，拉伸原料时，与凹模接触的毛皮表面也应涂抹润滑剂，切忌在涂抹表面或和它接触的表面涂抹，以免材料变薄。冲模使用注意事项选用的压力机必须有足够的刚性，强度和精度。冲模安装前，需将压力机预先调整好，即应仔细检查制动器，离合器及操作机构的工作是否正常。检查方法是先踩脚踏板或按手柄，如滑块有不正常连冲现象，应该排除故障后再安装冲模。冲模安装固定时，应该采用专用的压板，螺钉，螺母和压块，不可代用。并且将模具底面与工作台面擦干净。安装后的冲模，所有凸模的中心线都应于凹模平面垂直，否则使刃口啃坏。冲模使用段时间后，应定期检查刃磨刃口，每次刃磨刃口量都不应太大，般为。刃磨后用油石进行修整。冲模在使用过程中应对导柱和导套进行润滑。冲压式防止叠片冲压......”。

6、“.....冲压过程中应随时停车检查，并检查刃口情况，若发现裂纹或啃伤，应停车维修。模具的维护开机后必须认真检查首件，合格后开始生产，不合格停机检查原因。使用中应正确进行工业操作，遵守操作规程，严禁乱放乱砸乱碰。模具工作中，应随时检查，发现异常立刻停机检查修整。在模具使用中，应随时润滑模具的工作表面和活动部位，并选用合适的润滑剂，制定合理的润滑工艺，做到合理，正确地润滑。些模具在使用过程中会产生残余应力，应在使用段时间后，采取必要的去应力措施。设计总结经过个月的时间我的毕业设计终于完成了。在这其中不仅是我的工作，更是对我三年来我所学习课程的的次总结，从开始接到设计任务书到完成，我无不感谢帮助我的老师和同学们，他们不仅帮我查找资料而且帮我查找我在设计中出现的，及时的提醒我要时刻要注意的问题。如果没有他们的帮助和支持我的这份毕业设计是不可能完成的......”。

7、“.....在此再次对他们表示衷心的感谢,没有老师们日日夜夜的辛苦工作，我是不可能掌握那么多的知识和做人的道理的，老师对我的恩惠我是永远不能忘记的，它将陪伴着我走过我的人生长途。因为这是在其他地方学不到的东西是用金钱无法比拟的。在生活中老师们教了许多课堂上学不到的知识，这不仅增加了我的知识面更激发了我要创造梦想，实现梦想的激情。此次毕业设计的顺利完成,我要感谢我的指导教师于俊鹏,从开始耐心细致的讲解,以及给我提供些相关的材料,可以说,没有于老师这位负责的指导老师,我的毕业设计也不可能这样顺利的完成,于老师非常关注我的设计,而且在他很忙的情况下还对我进行指导,不时地给我提出修改的意见。同时还要感谢三年当中对我进行教育的各位老师,没有他们的培养也不可能有今天的我。通过三年课程的认真学习，使我在此基础上利用所学东西顺利进行并完成了设计。在大学生活快要过完的时候......”。

8、“.....三年的时间很快就要过去了有太多的故事让人留恋，在此非常的感谢于老师在百忙中抽出时间对我的毕业设计进行指导和修改，也感谢三年来所有的任科老师。由于时间仓促，加上我个人能力有限，设计中难免有不足之处还请各位指导老师进行批评指正，最后祝愿各位老师全家欢乐,工作顺利,参考文献吕瑛波王影机械制图手册化学工业出版社徐政坤程设计指导主编张家界航空工业职业技术学院徐政坤冲压模具及设备北京机械工业出版社万本善实用冲模结构图解与冲压新工艺详图及常用数据速查速用手册北京科大电子出版社李铭杰冲模设计应用实例北京机械工业出版社王立刚冲模设计手册北京机械工业出版社郭书彬最新冲压新工艺新技术与冲模设计图集及典型疑难实例应用手册北京机械工业出版社王芳冷冲压模具设计指导北京机械工业出版社李奇......”。

9、“.....崔令江实用冲压工艺及模具设计手册机械工业出版社彭建生模具设计与加工速查手册北京机械工业出版社面尺寸为，能满足模具的正确安装。模具材料的选用要求和选择原则冷冲模材料的选用要求冷冲模材料应具有的性能冷冲模包括冲裁模弯曲模拉深模成形模和冷挤压模等。冷冲模在工作中承受冲击拉深压缩弯曲疲劳磨擦等机械的作用。模具常常发生脆断堆塌磨损啃伤和软化等形成的失效。因此，作为冷冲模主要材料的钢材，应具有的性能。应具有较高的变形抗力主要抗力指标包括淬火回火抗压强度弯强度等。其中硬度是模具注意重要的抗力指标，高的硬度是保持模具耐磨性的必要条件。工作零件热处理后的硬度在强度和抗弯强度才能保证模具具有较高的变形能力。应具有较高的断裂抗主要抗力指标有材料的抗冲击性能抗压强度抗弯强度断裂抗力和冲击载荷下抵抗模具裂纹产生个特性，也是作为防止断裂的个重要依据......”。