1、“.....取。机床主轴转速按照参考文献表取实际切削速度切削工时被切削层长度刀具切入长度，刀具切出长度取走刀次数为机动时间该工序的加工机动时间的总和是第章钻孔夹具设计研究原始质料利用本夹具主要用来钻孔，加工时要满足粗糙度要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。定位基准的选择由零件图可知在对孔进行加工前，底平面进行了粗精铣加工，孔进行了钻扩铰加工，进行了粗精加工。因此，定位夹紧方案有方案Ⅰ选底平面工艺孔和大头孔定位，即面心轴和棱形销定位，夹紧方式选用螺母在心轴上夹紧。该心轴需要在上面钻孔，以便刀具能加工工件上的小孔。方案Ⅱ选面两销定位方式，工艺孔用短圆柱销，用棱形销定位，夹紧方式用操作简单......”。

2、“.....图中对孔的的加工没有位置公差要求，所以我们选择底平面和两孔为定位基准来设计钻模，从而满足孔的加工要求。工件定位用底面和两孔定位限制个自由度。切削力及夹紧力的计算钻该孔时选用台式钻床，刀具用高速钢刀具。由参考文献查表可得切削力公式式中或查表得其中即实际所需夹紧力由参考文献表得有,安全系数可按下式计算有式中为各种因素的安全系数，见参考文献表可得所以由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单操作方便，决定选用手动螺旋夹紧机构。取，，查参考文献可知移动形式压板螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算式中参数由参考文献可查得螺旋夹紧力由上述计算易得因此采用该夹紧机构工作是可靠的......”。

3、“.....要求保证被加工和孔粗糙度为。该孔次性加工即可满足要求。由参考文献可得两定位销的定位误差其中，，，，得夹紧误差其中接触变形位移值查表有,,,。磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差取误差总和钻套衬套钻模板设计与选用工艺孔的加工只需钻切削就能满足加工要求。故选用可换钻套其结构如下图所示以减少更换钻套的辅助时间。图可换钻套铰工艺孔钻套结构参数如下表表钻套公称尺寸允差衬套选用固定衬套其结构如图所示图固定衬套其结构参数如下表附程序代码钻表固定衬套公称尺寸允差公称尺寸允差钻模板选用固定式钻模板，用个沉头螺钉和个锥销定位于夹具体上。夹具设计及操作的简要说明本夹具用于在钻床上加工孔......”。

4、“.....在定位环上实现完全定位。采用手动螺旋压板机构夹紧工件。该夹紧机构操作简单夹紧可靠。总结毕业设计即将结束了，时间虽然短暂但是它对我们来说受益菲浅的，通过这次的设计使我们不再是只知道书本上的空理论，不再是纸上谈兵，而是将理论和实践相结合进行实实在在的设计，使我们不但巩固了理论知识而且掌握了设计的步骤和要领，使我们更好的利用图书馆的资料，更好的更熟练的利用我们手中的各种设计手册和等制图软件，为我们踏入社会打下了好的基础。毕业设计使我们认识到了只努力的学好书本上的知识是不够的，还应该更好的做到理论和实践的结合。因此我们非常感谢老师给我们的辛勤指导，使我们学到了很多，也非常珍惜大学给我们的这次设计的机会，它将是我们毕业设计完成的更出色的关键步。致谢这次毕业设计使我收益不小，为我今后的学习和工作打下了坚实和良好的基础。但是......”。

5、“.....数据存在大量的重复和重叠，由于经验不足，在选取数据上存在些问题，不过我的指导老师每次都很有耐心地帮我提出宝贵的意见，在我遇到难题时给我指明了方向，最终我很顺利的完成了毕业设计。这次毕业设计成绩的取得，与指导老师的细心指导是分不开的。在此，我衷心感谢我的指导老师，特别是每次都放下他的休息时间，耐心地帮助我解决技术上的些难题，她严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从题目的选择到项目的最终完成，他都始终给予我细心的指导和不懈的支持。多少个日日夜夜，他不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想生活上给我以无微不至的关怀，除了敬佩指导老师的专业水平外，他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。在此谨向指导老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。参考文献东北重型机械学院......”。

6、“.....长春汽车厂工人大学，机床夹具设计手册，上海上海科学技术出版社，。张进生。机械制造工艺与夹具设计指导。机械工业出版社，。李庆寿。机床夹具设计。机械工业出版社，。李洪。机械加工工艺手册。北京出版社，。上海市金属切削技术协会。金属切削手册。上海科学技术出版社，。黄如林，刘新佳，汪群。切削加工简明实用手册。化学工业出版社，。余光国，马俊，张兴发，机床夹具设计，重庆重庆大学出版社，。周永强，高等学校毕业设计指导，北京中国建材工业出版社，。刘文剑，曹天河，赵维，夹具工程师手册，哈尔滨黑龙江科学技术出版社，。王光斗，王春福。机床夹具设计手册。上海科学技术出版社，。东北重型机械学院，洛阳农业机械学院，长春汽车厂工人大学。机床夹具设计手册上海科学技术出版社，。李庆寿，机械制造工艺装备设计适用手册，银州宁夏人民出版社，。廖念钊，莫雨松，李硕根......”。

7、“.....中国计量出版社，。王光斗，王春福，机床夹具设计手册，上海科学技术出版社，。乐兑谦，金属切削刀具，机械工业出版社，附程序代码铣以考虑采用万能性机床配以专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。工艺路线方案铸造铸造毛坯热处理人工时效喷漆喷漆处理铣削铣大端面铣削铣右侧端面，保证总长车内孔车孔及台阶孔钻铰孔钻孔钻侧面孔钻孔钻侧面孔去毛刺钳工去毛刺终检按图样要求检验入库入库工艺路线方案二铸造铸造毛坯热处理人工时效喷漆喷漆处理铣削铣大端面铣削铣右侧端面，保证总长钻铰孔钻孔钻侧面孔钻孔钻侧面孔车内孔车孔及台阶孔去毛刺钳工去毛刺终检按图样要求检验入库入库工艺方案的比较与分析上述两个方案的特点在于方案的定位和装夹等都比较方便，但是要更换多台设备，加工过程比较繁琐，而且在加工过程中位置精度不易保证......”。

8、“.....但是要及时更换刀具，因为有些工序在车床上也可以加工，镗钻孔等等，需要换上相应的刀具。而且在磨削过程有定难度，要设计专用夹具。因此综合两个工艺方案，取优弃劣，具体工艺过程如下铸造铸造毛坯热处理人工时效喷漆喷漆处理铣削铣大端面铣削铣右侧端面，保证总长车内孔车孔及台阶孔钻铰孔钻孔钻侧面孔钻孔钻侧面孔去毛刺钳工去毛刺终检按图样要求检验入库入库选择加工设备和工艺装备机床选用工序用车床加工，各工序的工步数不多，成批量生产，故选用卧式车床就能满足要求。本零件外轮廓尺寸不大，精度要求属于中等要求，选用最常用的型卧式车床。参考根据机械制造设计工工艺简明手册表。工序是钻孔，选用摇臂钻床。工序是铣削加工,这两个面的要求精度不高,从经济角度看,采用铣床。选择刀具在车床上加工的工序,般选用硬质合金车刀和镗刀。加工刀具选用类硬质合金车刀......”。

9、“.....为提高生产率及经济性,可选用可转位车刀,。钻孔时选用高速钢麻花钻，参考机械加工工艺手册主编孟少农，第二卷表及表可得到所有参数。选择量具本零件属于成批量生产，般均采用通常量具。选择量具的方法有两种是按计量器具的不确定度选择二是按计量器的测量方法极限误差选择。采用其中的种方法即可。人员选择人员选择需要机械加工制造机床操作的专业人才，需要懂得车床，铣床，钻床加工的操作，以及检验方法。机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定圆盘零件材料为，查机械加工工艺手册以后简称工艺手册，表各种铸铁的性能比较，灰口铸铁的硬度为，表灰口铸铁的物理性能，密度，计算零件毛坯的重量约为......”。