1、“.....内孔直径与轴的设计有关。大链轮的分度圆直径轮辐式结构，内孔直径与轴的设计有关。与传动系统连接和与剥皮传动链轮相连接的链轮的设计,由可知分度圆直径电动机的选择辊总辊总总辊筛子风机总总电动机总其中，辊每对剥皮辊消耗的功率总辊三对剥皮辊消耗的功率筛子筛子的消耗功率，筛子风机风机的消耗功率，风机三角带直齿轮滚动轴承链传递效率总总总功率效率电动机所需电动机功率表功率参数表单位筛子风机功率消耗参考范围表效率参数表电传动直齿轮传递滚动轴承传递链轮传递效率所以选择电动机功率为，而电动机的转速要求应为，且要考虑农村现在情况，要选用单相交流电，而三相交流相对来说不方便，所以采用型单相电动机，如表。表电机的选择电机型号额定功率满载转速总尺寸伸出尺寸键槽尺寸本章小结传动系统是机械设计的重要部分，尤其对于农业机械，传动系统是保证效率和节约成本的关键部分......”。

2、“.....直齿轮，链轮及轴等主要传动部件进行设计计算和校核，此外，还对轴承键和电机等进行了选择和校核。经过系列的计算，各部分零部件满足设计要求。第章微型玉米剥皮机的保养使用调整及修复每日技术保养每日工作前必须彻底清理剥皮辊子上缠绕的杂物。检查传动轴上所有轴承挡圈是否牢固。按照规定进行润滑，在注油前擦净油嘴头。经常检查轴承的密封状态，发现漏油时，要缩短润滑间隔时间。开式传动齿轮要经常浇机油。传动装置的使用和调整在使用中必须注意保持三角带的正常紧度，带过松或过紧都会缩短三角带的使用寿命。带过松会使三角带在带轮上打滑带过紧，会使轴承加速磨损，使轴弯曲，甚至可能折断。三角带的正常紧度，是以千克的负荷加到两带轮间的带上，按带所产生的挠度检查带紧度的正确性。必须防止传动零部件沾油，因为传动零部件沾油不仅对本身有破坏作用，而且带打滑有油落到零部件上时，必须用沾有少量汽油的抹存擦掉，然后用干净抹布将胶带擦干。要防止带链条等的机械损伤。带链条等往往由于碰坏和划伤而很快报废......”。

3、“.....必须先将张紧机构松开，严禁用带尖棱的钢棍挂上或取下。必须注意齿轮的正常啮合磨损。机器的保管微型玉米剥皮机收获作业结束之后，定要对机器进行妥善的保管，保管好机器可以延长其使用寿命。放松各部传动胶带及弹簧，最好是卸下三角带等入库存放。卸下各部齿轮，清洗后经机油浸泡入库保管。向各注油点注满油。开式传动齿轮及其它未涂漆的表面要涂油防锈。清理各部尘土油污，将磨掉漆的部位涂漆。将机架垫起，使机座离地如无库棚，应存放在地势干燥处，有帆存盖好。工作部件损坏的修复和调整剥皮辊间隙和压力的调整。玉米成熟度高苞叶松，两剥皮辊间隙大，弹簧压力应调小玉米潮湿苞叶紧，两剥皮辊间隙应小，弹簧压力应调大，以防止啃坏籽粒和掉粒。调整张紧机构松紧度，不应出现打滑现象，否则会产生堵塞和掉粒。米剥皮辊，这避免了传统设计方法中采用铸铁辊对玉米籽粒的损伤，而且在结构上比传统设计方法更加合理。并且在剥皮装置与传动方式上较传统设计有所改进，更适合在广大农村的推广应用。整个设计过程中......”。

4、“.....这对日后学习工作有着莫大的好处。通过这次的设计，我对于机械化设计的各个环节有了更加深刻的了解，对所学的专业知识有了更深的掌握，对大学四年所学的基本知识都系统的回顾并掌握了，充分动脑，充分发挥想象力，经过老师指导确定了设计方案，这次设计是次很好的学习与思考的过程，在本次设计过程中所获得这些将在今后的学习工作中发挥基础和平台作用。剥皮胶辊和铁辊轴头由于安装和调整不当而易断裂。我们把轴承座孔和辊也内已断裂的轴都用车订钻出，重新车同样尺寸的轴镶进辊孔内另端，压进轴头轴承座孔内，并沿固定轴的安装位置有个限位挡块，我们用此办法修复铁轴根，胶轴根，使机器很快恢复作业。中间轴也易断裂，我们采取在断裂处两端钻中心孔并镶铁芯子，并按原位焊接好。本章小结微型玉米剥皮机能次完成玉米剥皮的全过程，及时认真的进行技术保养，能保证收获机经常处于完好的技术状态，充分发挥机器的效能，提高生产率，延长机器的寿命......”。

5、“.....对微型玉米剥皮机的总体设计进行了可靠的分析。本设计主要以微型玉米剥皮机的应用为背景，以实现每对剥皮辊的生产率为，苞叶剥净率要求达到底以上，而在剥皮过程中脱粒率小于，并尽量减少籽粒脱落为目标，尽可能降低成本，增大工作时生产效率，提出了微型玉米剥皮机的设计思想和技术路线。以玉米剥皮机的剥皮装置和传动系统设计为重点，较为详细的阐述了剥皮辊和传动部件的设计。通过系列的设计研究，最后达到设计指标，满足功能要求。总结全文，有以下结论总体方案的分析本设计以微型玉米剥皮机的设计任务要求为出发点，阐述了玉米剥皮机总机的结构形式设计思想和主要机构选择，在此基础上，设计出玉米剥皮机的总体结构。整体各个系统设计与研究在系统总体设计的基础上，对剥皮装置执行系统和传动系统等进行了设计。针对玉米剥皮机生产效率问题对剥皮装置，尤其是剥皮辊的设计进行了详细的设计与研究。经过分析，本次设计的微型玉米剥皮机在各项指标上达到了设计要求......”。

6、“.....主要为适应家庭及中小企业生产，但随着生活水平及农业机械水平的发展和提高，对于剥皮机的生产能力也会有更高的要求。因此，我认为可以把微型玉米剥皮机与玉米联合收割机结合使用，实现玉米摘穗剥皮集粮运输于体的玉米高效生产机械。参考文献马秋生机械设计基础第版北京机械工业出版社，于惠力,冯新敏传动件设计与实用数据速查北京机械工业出版社，朱龙根机械系统设计第二版北京机械工业出版社，吴宗泽,罗圣国机械设计课程设计手册第三版北京高等教育出版社，中国农业机械化科学研究所农业机械设计手册上册北京机械工业出版社，孟庆轩农业机械的使用与维修北京中国社会出版社，吴宗译机械零件设计手册北京机械工业出版社，商景泰通风机实用技术手册第二版北京机械工业出版社，龚溎义机械设计课程设计图册高等教育出版社出版社,邱岳巍，赵荔娜玉米剥皮机剥皮装置的改进农村牧区机械化王晶我国玉米剥皮机械化及机具的概况与发展方向探讨农业与技术章慧全玉米剥皮机的研究设计农业科技与装备陈宝昌......”。

7、“.....王太柱，李敏型高效风清玉米剥皮机额研究设计农业机械，易克传，曾其良，陈守江等小型摩擦式鲜食玉米剥皮机的设计包装和食品机械，商稳奇型玉米剥皮机检验报告北京农业部农业机械试验鉴定总站，赵玉强,何晓鹏等玉米剥皮机的设计与试验农业工程学报，李媛,穆春红,黄明智等型玉米剥皮机的研究设计农村牧区机械化，曹慧鹏型玉米剥皮机的设计与研究当代农机，王先霞，倪长安，刘师多玉米果穗剥皮装置影响剥皮性能的试验分析农机化研究马云霞，谢荣型玉米剥皮机农业机械化与电气陈宝昌，林军堂，李存斌，常建国等新型玉米剥皮机的设计与研究农机化研究，，德国标准化学会,致谢经过近学期的忙碌和工作，本次毕业设计已经接近尾声，作为个本科生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有老师的督促指导，以及起工作的同学们的支持，想要完成这个设计是难以想象的。在这感谢各位指导老师的指导和关心，正是因为有了老师们的支持和鼓励。此次毕业设计才会顺利完成......”。

8、“.....但在整个设计的过程中，收获很大，学到了很多。这段时间中，我在网上查阅了些有关设计的资料，而且参阅了大量有关期刊，从中了解到了许多相关信息及所需的设计数据，从而顺利的完成了毕业设计。所设计的是微型玉米剥皮机，该机结构简单，调整方便，性能可靠，生产效率高，主要剥皮装置采用铸铁和橡胶的玉配置本机剥皮装置直接利用新型剥皮装置专利技术，其剥皮辊为高苯橡塑胶面与铸铁棍组合的方式，有数条螺旋相互啮合，高低配置成对使用，每两对辊组成槽形，如图所示每个辊轴上有每节的四节胶辊串接而成螺旋首尾相接，局部磨损后便于更换，下辊为固定辊，上辊可绕绞接点转动，即两辊啮合间隙是可调的。保证果柄可以通过，两辊可以调节螺栓来调节，所以可以根据不同的品种来适当调节螺栓，使果穗顺利通过。玉米在两辊所形成的槽形中，辊面的凸棱对苞叶有撕裂作用，由于两辊的螺旋相互啮合，使玉米苞叶在自转过程中被嵌入凹槽中，此时由于两辊的转动使苞叶被扯掉......”。

9、“.....虽然两辊的材料相同，但却由于两辊与玉米之间的压力角不同而产生不等的磨擦力且，而使得玉米能够产生自转。如图所示图玉米受力简图两辊中心距,当果穗直径为时果穗重力与下辊压力方向角与上辊方向压力角,其相应磨擦力由于且方向相反，因此果穗在剥皮过程中产生转动，可加速剥皮过程，为加速果穗下移速度，剥皮辊还要有定倾角，倾角小，下滑速度慢，生产率低，倾角大，剥净率低，本机通过部件试验，确定剥皮辊倾角为。果穗通过间隙，根据实测果穗直径最大不超过，为防止过大的果穗卡滞现象通过，可使果穗绕自身轴线自由转动，为防止在剥皮过程中产生果穗直立造成脱粒，在剥皮辊上方设有压穗板，压穗板通过间隙为。本章小结剥皮装置是由对相向转动的剥皮辊抓取和剥除玉米穗的苞叶剥皮辊与苞叶间的磨擦力必须大于苞叶与穗辊间的联接力。为了使苞叶剥净,在玉米穗沿剥皮辊下滑的同时,自身应能转动在剥皮辊的上方设有压送器,使果穗对剥辊稳定地接触而避免跳动......”。