1、“.....排气系统的设计江西农业大学工学院毕业设计填充塑料熔体在模腔中的模腔，并同时排出原始空气流动通道中，除了塑料熔融物的过程中会产生气体中痕量。这些气体必须及时排出。否则，将压缩气体产生的热量，可引起局部碳化烧焦的塑料件，塑料件或进行气泡，或使塑料部件造成不良的焊接强度下降，甚至填不满。为了解决这个问题，种方法可以在需要时打开排气管道。但这种材料的，排气间隙不得超过毫米。在利用分型面排气方法的设计，采用固定，配合间隙排气，另模具推管固定模板，核心相比更排气通道形成比较多，所以我可以利用间隙优势，推动管模板之间的核心和推管之间的排气型缺口。因此，利用移动子的表面，给定的间隙模板，推管和模板，把排气口与所述间隙是可行的和合理的。冷却系统的设计以缩短成型周期，模具需要被冷却时，用于冷却模具内的水。也就是说......”。

2、“.....冷却水孔设计原则水孔应尽可能多，光圈大的。冷却水从该类型的中心线的孔壁是冷却水通常为〜厘米的至倍的直径，冷却水之间的中心距离为水的约〜倍的直径孔。冷却水从孔向空腔表面应尽可能相等。加强门冷却。通过冷却水通道插入的接头的或部分不传递，以防止漏水。冷却水孔应避免在焊缝处塑料件。位置和出口管接头应尽可能设在模具上的同侧上，通常应设在注射模塑成形机的背面。根据上述原则，设计水线直径为，初步估计满足要求。因为塑料是从表面注入以上的高温下比，所以在水线中心定模上为的塑料表面的距离，从的水线分型面移动的模板。使用动态定模对称布置水线。江西农业大学工学院毕业设计第四章模具的结构设计成型零件的设计成型零件的形状塑料件构成与塑件的直接接触。在构成模制部件的形状的塑料成型件被称为模，构成该塑料部件的内部形状被称为冲头或核心......”。

3、“.....因此接触，需要个凹的，具有足够的强度，刚度，硬度，耐磨性，耐蚀性的凸模，和足够低的表面粗糙度。如果凹，凸模使用的是集成，优势成本低，但用于普通模具钢模板材料，使用凹冲，生命是短暂的，如果模板的选择，创造了良好的物质整体凹，凸模，制造成本高。考虑到上述因素，凹，凸模均采用与整体风格，这种高强度，刚性，不会使焊缝产生塑料件注塑模具痕迹，可以降低模塑件，模具和设备的数量，方便水平下降整个模具的形状和尺寸。动定模的工作尺寸计算凹凸模的工作尺寸，根据塑料的收缩率，凹凸模零件的制造公差，以及磨损量个因素确定。本设计中塑件，精度采用级精度计算。型芯设计型芯径向尺寸计算公式式中型芯外径尺寸塑件内形尺寸塑件公差塑料平均收缩率成形零件制造公差，尺寸较大精度较低时取，反之取......”。

4、“.....型腔设计型腔径向尺寸计算公式式中型腔的内形尺寸塑件外形基本尺寸塑件公差塑料平均收缩率成形零件制造公差，取。型腔深度尺寸计算公式式中型腔深度基本尺寸塑件外形高度尺寸修正系数，。当尺寸较大精度较低时选小值，反之选大值。粗糙度设计由于该产品是不透明的，芯的表面粗糙度需要不那么高。般取，加工，可江西农业大学工学院毕业设计直接投入使用，不需要额外的特殊处理。考虑修理模具和模具磨损核心，核心尺寸的精度范围内，尽可能取大值。取较大的值，并在空腔中，空腔的表面粗化，将决定产品的外观，所述腔体的表面粗糙度较高，且通常〜。在这个设计中，腔取。综合修正系数设计综合修正系数形体尺寸公差设计典型地，凹的......”。

5、“.....材料为钢，设计图如图所示图推杆固定板推板的设计推板的设计尺寸为，材料为钢，设计图如图所示江西农业大学工学院毕业设计图推板模具的整体设计模具的整体设计图如图所示图模具整体图模具由以下几部分组成成型件，模具为导向的组织，浇注系统，引进机构，加热和冷却系统，排气系统，以保证生产出合格的产品，每个组件的设计应满足的技术要求。江西农业大学工学院毕业设计为了保证塑件和模具寿命要求的质量，成分应符合下列技术要求成型零件和子面型表面粗糙度和空腔和空间维度的立体形状，脱模斜度必须符合设计要求分型面光滑，边缘清楚插入结合，符合质量要求，结合紧固定部分，无间隙应的凹凸模具组合后致的间隙，塑料件的相同的表面，或通过上和下半模成形错位应在允许的范围内。弹射系统当动作灵活的顶部容易，顶出行程，以满足每个喷射器片的要求，而不会晃动，跑了对塑料部件......”。

6、“.....复位系统复位杆组件是正确的，般应低于地面〜毫米。导向系统导柱，导设定为的垂直度值，内，外套筒为孔的同心度滑动灵活，无松动和死吸现象确保位置和零件的相对位置的定位导柱，导套轴垂直于模板公差到精度。浇注系统主浇道，分浇道，大小，形状，表面粗糙度等的入口应符合要求亚军直，光滑连接，无死角，裂缝，坑槽浇口套的主渠道，加工表面粗糙度和加工痕迹应该有利于塑性流动和浇注系统释放可能没有注射喷嘴ř横向吻合侧坑，进料孔应不影响喷射口倒锥形。加工模具各部分应保证测量精度，导柱，导套应保证同轴度要求加工导柱，导袖孔应同时处理，以保证同轴度要求，还有的孔的同轴度加工方法是同时使用的其他要求。模具中的零件的装配，以确保上模的位置精度的精度......”。

7、“.....以确保精度和位置精度与插入。江西农业大学工学院毕业设计参考文献高军李熹平注塑模成型工艺分析及模具设计指导北京化学工业出版社，屈华昌塑料成型工艺与模具设计北京高等教育出版社，申树义高济塑料模具设计北京机械工业出版社，王树勋邓庾厚典型注塑模具结构手册北京中南工业大学出版社，冯炳亮模具设计与制造简明手册上海上海科学技术出版社，廖念钊互换性与技术测量北京中国计量出版社，唐深玉挤出模与塑料模设计优化手册北京机械工业出版社，陈锡栋周小玉实用模具技术手册北京机械工业出版社，付丽张秀棉塑料模具技术制造于应用实例北京机械工业出版社，余桂英﹑郭纪林基础实用教程大连大连理工出版社，杨明忠朱家诚机械设计武汉武汉理工大学出版社，曾志新吕明机械制造技术基础武汉武汉理工大学出版社，王先奎机械制造工艺学上海上海交通大学出版社，谭建荣张树有图学基础教程北京高等教育出版社......”。

8、“.....夏巨谌李志刚中国模具设计大典电子版中国机械工程学会江西农业大学工学院毕业设计致谢在此设计过程中，要特别感谢我的导师刘木华教授的指导与督促，同时感谢他的谅解与包容。没有刘院长的帮助也就没有今天的这个设计。同时感谢母校的培育，以及各位同学的帮助凹的，制造公差和冲头的部分三个因素的磨损工件的大小来确定。精密塑料零部件采用层精密计算设计。大小和塑料部件，如下图所示的偏差要计算工作的核心，型腔尺寸，首先要确定的公差塑件和模具的制造公差。采取按照精度要求精密塑料件。表基于宽容塑料件在五精密塑料件的值......”。

9、“.....构造，设计中，选择件在推基于机制的形式推出的是简易可靠活塞的尺寸，形状，如图所示图推管推杆材料选用碳素结构钢号钢，淬火处理，低温回火，表面粗糙度，与型芯的配合为间隙配合。江西农业大学工学院毕业设计推杆复位杆的设计在推板推出机构，推杆也起到了复位的作用，推板，防止支柱驱动和在关闭核心，推动柱塞，以防止板可被连接到个螺纹件，并从导柱推断。复位杆的设计如图所示图复位杆二维图复位杆的直径选，采用圆柱形结构，长度由模板厚度和塑件的推出距离决定，取。复位杆材料选用号钢，淬火处理，低温回火表面粗糙度，与动模板的配合为间隙配合。导向机构的设计导向机构包括支柱图，导向套图，其主要作用是确保芯和精确定位在动态模型与固定模模腔来模制保持的正确的形状模腔而引导所述可动模具夹紧闭合，以防止损坏凹凸，模具......”。