1、“.....同时处理风量较大。排气管的尺寸和内筒插入深度排气管下端直径是个十分重要的尺寸，它决定了内外旋流的分界点位置及最大切向速度值，因而对分离效率和压力损失的影响很大。排气管下端直径越小，即出口面积越小，外旋流区越大，离心力场越强，效率可提高，但压降也随之增大。若主要希望高效，压降没有太严格的限制，则排气管直径可取小些。但过小也不好，对排气管末端的向心径向气流也变大了，对分离反而不利。定义出口面积系数为出组合式选粉机总体及双出风口分离器设计口截面积与筒体截面积之比。由于旋风气流在内筒内器壁之间运动，因而内筒插入深度对旋风筒的性能也有定的影响。插入太短，易使排气管末端的短路流加剧，不利于分离若过长，反使分离空间长度变小，对分离效率也没好处，并且使压降增加。近年来，些公司普遍采用短内筒，目的是在较小影响分离效率的条件下，降低阻力损失......”。

2、“.....锥角较大的长锥体，气流变向缓慢压力较小分离效率较高锥角大的短锥体，气流变向急促阻力较大分离效率也较低。排料口直径和锥角偏大时，有利于物料向下流动，减少下料口结皮堵塞。但排料口物料填充率低，容易漏风负压将引起二次飞扬，把分离下来的物料重新卷入旋流核心之中，影响分离效率与太小，容易造成自由旋流与锥壁过早接触，同时离心力将使物料压在锥壁上，造成物料向下流动困难易引起堵塞。般有因此，正确选择和值对减小漏风提高效率和消除堵塞现象有着重要意义。以上我们讨论了旋风筒的主要性能与结构参数的关系，将这些参数总结归纳于表中。由表中可以看出，除总高增加对分离效率和阻力损失都有利外，其余尺寸的变化对两者有相反的作用，但增高，将增加建筑高度设备容积和钢材耗量，因此必须统筹考虑......”。

3、“.....般进入旋风筒的风速为，取风速，计算如下总截面积代入数据得，预安装六个旋风筒，每个旋风筒的截面积为设旋风筒入口宽为，则入口高为由经验得，由式得≌考虑各种原因所以取，即旋风筒入口宽为，入口高为。由关系式取可得旋风筒筒径表单出风口旋风筒结构尺寸的参考值单位盐城工学院本科生毕业设计说明书直筒高锥筒高出口直径灰尘出口直径内筒长由于考虑到双出风口的特殊结构，特此做出调整上出风口直径，上出风口长为，下出风口直径。旋风分离器的结构设计和相关尺寸设计本部分是双出风口分离器的核心设计部分，它的结构是否合理直接影响到双出风口分离器的改良是否有效。本着装得上去，拆得下来，用得起来得设计标准，在确定各内部结构尺寸的同时......”。

4、“.....由于内部的部件是在个密闭的筒体内，如果只考虑密封将内部的各部件通过焊接的方式连成体，毫无疑问，其收集效率最为理想。但是，再用装得上去，拆得下来，用得起来得设计标准考查其结构的合理性。结论是相当肯定的，那就是无法实现这装置的生产。在设计的初期，我也曾度苦恼，想找到个完美的解决方案，但是最终，我还是舍弃了理想化的内部流场，从结构的可行性上着手，尽量减少对内部流场的影响。在设计的过程中，我考虑了很多方案，经过对比，最终我还是采用了下面的方案圆柱筒体和下圆锥之间采用螺栓连接，反射屏焊接在段短圆筒上后，在将其依次与焊接弯头下出风管焊接为体。在下圆锥的相应位置开槽，使得上步所得的整体可以将下出风管伸出下圆锥到设计的位置，再按下出风管尺寸和下圆锥的锥度在卷制过的钢板开孔，最后再将其在孔的直径方向对称割开，以便将下出风口和下圆锥焊接为体。为了导流管的安装......”。

5、“.....此检修门采用螺栓锁紧的方式，并配有密封垫圈，保证不漏风。具体的锁紧装置结构如下图所示组合式选粉机总体及双出风口分离器设计图检修门锁紧装置而导流口则采用活动式连接，依靠其自重和底部的挡块达到固定作用，详细结构和尺寸见下图图导流口结构及尺寸图盐城工学院本科生毕业设计说明书图导流管的支撑装置导流管的安装主要通过支撑装置来实现，主要过程为先将导流管由检修门放入筒体内。再将图中的上部接口部分插入上出风管内，然后通过螺栓将导流管和支撑装置连接起来，最后将支撑装置放在带有反射屏的圆筒内。就这样，通过支撑装置四周焊接的个挡块和导流管上部接口的共同作用来实现导流管的定位安装。为了在生产过成中方便调节导流口的开度，在筒体周向，导流叶片相应位置设有调节装置。确定结构尺寸组合式选粉机总体及双出风口分离器设计图双出风口分离器结构简图表旋风筒具体尺寸符号取值符号取值......”。

6、“.....旋风筒的筒体则有厚的钢板卷制而成旋风筒在焊接时，基本采磨机的通风作用冷却磨内物料，改善物料的易磨性。以上的能量转变为热能，使磨内物料温度上升，且物料的易磨性随温度上升而降低，因物料温度高会产生静电效应，使物料拈成团，粘附在研磨体和衬板上，降低粉磨效率。及时排除磨内水蒸汽，可降低糊球和阻塞蓖孔现象。消除磨头冒灰，改善环境卫生，减少设备的磨损，同时还可以减少细粉的缓冲垫层作用。因此合理选择通风量有很重要意义。磨机需要通风量的计算按磨机容积计算或式中磨机有效容积，磨机有效长度所以按磨机产量计算式中，磨机产量，因为，所以。采用不同的方法计算出的通风量相差很大。因此，应全面衡量各方面的情况，选择合理的通风量，以求得最佳的经济效率......”。

7、“.....我通过前期对历代选粉机的工作原理和性能上的优缺点的认真研究，加深了对选粉设备的认识，为我在后期的设计计算中能够优化和改进传统的设备提供了理论依据。关于本次设计的组合式旋粉机，我认为有以下几点特色导流口可调式双出风口旋风分离器的设计，有效克服了单出风口旋风分离器三大先天缺陷。压力损失同比降低以上收尘效率提高以上残尘荷载降低达以上捕集细粉能力的提高为现行组合式选粉机改造拓展了市场。在传动部件方面采用立式减速机变速。结构简洁，传动精度高，且空间占用较小。在回转部件方面由于转子的转速较快，考虑到含尘气流能很好地进入到转子内部实现分级。故涡流调整叶片不能设计得太宽且太多。在参考了苏亚的选粉机的转子的尺寸之后，将本设计的叶片尺寸做了相应调整，以解决选粉效果不好的问题。在设计过程中，我考虑了如何利用有限的空间......”。

8、“.....在双出风口分离器的设计时，由于国内外关于旋风分离器的研究还不完整，理论还不够完善，所以，导流口的位置只是在理想的工作环境下得出的，但是经过生产实践和模拟试验，可以验证其是否合理。由于大多数的零部件都是焊接件，形状上并不都是对称关系，空间定位也叫困难，如何解决此问题还需要我在将来的工作学习中不断积累经验。盐城工学院本科生毕业设计说明书参考文献朱昆泉，许林发建材机械工程手册武汉武汉工业大学出版社，方景光粉磨工艺及设备武汉武汉理工大学出版社，江旭昌高效选粉机国家建材局技术情报研究所，楮瑞卿建材通用机械与设备武汉武汉工业大学出版社，王仲春水泥工业粉磨工艺技术第版中国建材工业出版社，刘平成型内循环选粉机的原理及应用四川水泥王仲春高效笼式选粉机的选型计算水泥技术，刘平成五级分离组合式选粉机的设计应用四川水泥......”。

9、“.....成大先机械设计手册单行本系列化学工业出版社，钱志峰，刘苏工程图学基础教程科学出版社，徐锦康机械设计第版机械工业出版社，陈秀宁，施高义机械设计课程设计浙江大学出版社，组合式选粉机总体及双出风口分离器设计致谢首先，我要感谢指导老师咸斌，在他的细心指导下，我不仅提高了对机械工程尤其是建材机械的认识，丰富了知识储备，更锻炼了观察能力，思考能力，以及电脑绘图能力，这对于我以后成为个合格的机械类本科毕业生起到了促进性作用。其次，我要感谢和我同组的同学，在整个设计过程中我得到了他的通力协助。在双出风口分离器的设计上得到了倪文龙教授的悉心指导，使我彻底的理解了它的工作原理，更重要的是，在和倪文龙教授的交流中，我深深体会到作为名工程技术人员应具备的素质严谨的设计态度，刻苦钻研的精神，灵活的头脑和勇于创新的胆识......”。