1、“.....用量具来测量之间的角度,即可知道油路孔之间的角度是否合规范以及偏差的多少。图钻模夹具布置方案液压缸底座左型块夹板左型块定位凹槽钻模板支座滑板右型块夹板右型块形块的设计设计个形块,结构如图所示。型块的设计主要为了完成曲轴定位支撑的作用,以及配合型块夹板对曲轴进行加紧,在设计时要考虑到这方面进行设计。型块要与滑板进行连接这样左右个型块与夹板都连接在起并且配合型块夹板就能完成对曲轴的定位和支撑,因此在型块上要设计个定位销进行定位同时设计个孔利用螺栓将型块与滑板连接在起。形块两斜面的夹角选用。图中可知,形块的基本尺寸为形块的标准心轴直径黑龙江工程学院本科生毕业设计形块高度检验时,形块放标准心轴的标准定位高度。根据曲轴零件图,可知工件直径,尺寸,取。当时,式中此处取则由公式得由公式得基本尺寸确定。用定位块对曲轴主轴颈进行定位......”。
2、“.....图形块滑板的设计设计个滑板如图所示,滑板选用燕尾式结构,滑板的设计主要是为了完成曲轴在底座上平稳的移动,在设计上选用燕尾式,这样的结构能够更好的与支座的燕尾式凹槽配合固定住滑板,限制滑板在底座上的自由度,保证滑板能够沿着导轨稳定的移动。此外由于型块以及定位凹槽都要固定在滑板上,因此在滑板上要钻出个定位孔及个螺栓孔,用来与型块和定位凹槽进行配合固定。黑龙江工程学院本科生毕业设计图燕尾滑板支座的设计设计个支座如图所示,设计支座主要是为了支撑钻模板,因此支座上下面采用面支撑,为了节省材料,因此上下个面与中间钢板采用焊接连接在起。此外为了保证钻模板的稳定,支座要固定在底座上,这样在支座的下底面上要钻个定位孔进行定位此外还要钻个孔利用螺栓和底座进行固定。而在支座上端面由于要与钻模板进行连接......”。
3、“.....图支座底座的设计设计底座如图所示,设计底座主要是为了支撑支座液压缸等具有稳定的位置,此外还要保证滑板在底座燕尾凹槽上能够稳定的移动,底座采用铸造完成,使用作为材料。根据曲轴油孔角度的设定,设计要求底座具有定的角度,根据曲轴斜油孔角度选择底座角度为,以保证钻头能够在竖直方向上准确的钻入要求的斜油孔位置。为了保证支座以及液压缸能够固定在底座上,在底座上要钻出个定位孔分别定位支座以及液压缸,还要钻出个螺栓孔用来和液压缸和支座配合进行固定。黑龙江工程学院本科生毕业设计图底座设计的原则首先要保证夹具设计的合理性第二,要保证曲轴的全方位定位,以避免在加工过程中所产生的误差来提高油路孔的精度。第三,要保证生产效率。斜孔钻模夹具的改进思路设计选用可换钻套。当钻套磨损后,随时可以更换。为了保证钻套在使用过程中不破坏钻模板,故在钻套外配装衬套。钻模板与衬套之间采用过盈配合......”。
4、“.....钻套材料的选择主要从钻套耐磨性考虑,为此可选择,淬火硬度为。将钻模板上限位元部分镶上硬质合金,增强耐磨性,可延长夹具使用寿命。钻套内孔基本尺寸应是所用刀具的最大极限尺寸钻套与刀具是间隙配合,般应根据被加工孔的尺寸精度和选用刀具确定钻套内孔的公差。液压系统的设计滑板液压系统的设计滑板设备液压系统,要求滑板能够在底座上能够左右滑动,并且能在特定的位置保持稳定。液压系统回路的设计滑板液压回路如图所示,共由部分组成减速回路锁紧回路。减速回路减速回路是使执行元件由泵供给全流量的速度平缓地降低,以达到实际运行速度要求的回路,减速回路由液压缸溢流阀换向阀行程阀,单向调速阀组成。其中起到减速作用的主要是通过行程阀和单向调速阀完成的,如图在液压缸回路接入行程阀和单向调速阀,活塞右行时,快速运行,当档块碰到行程阀凸轮后,压下行程阀,液压缸回油只能通过调速阀回油箱......”。
5、“.....回程时,液压油通过单向阀进入右腔,快速退回。黑龙江工程学院本科生毕业设计图滑板液压控制回路液压缸液控单向阀行程阀调速阀电磁换向阀液压泵滤油器油箱溢流阀锁紧回路该回路采用两个液控单向阀组成的锁紧回路,可以实现活塞在任意位置的锁紧。只有在换向阀切换时,压力油向液压缸供给,液控单向阀被反向打开,液压缸活塞才能运动。液压缸的设计计算要保证滑板以及上面夹具和曲轴能够沿着滑轨向上移动,由于滑板与底座之间存在摩擦,并且滑板与夹具及曲轴有自身的重力,与水平面存在着的夹角,滑板要克服这个摩擦力与重力沿滑板方向的分力才能向上运动。设缸流出的流量为,油缸的截面积为,油缸的内径为,活塞杆的直径为,活塞运行的速度为。则。液压系统的组成液压系统的组成液压系统主要由液压发生机构液压执行机构液压控制调节机构和辅助装置等四大部分组成......”。
6、“.....它的作用是将原动机输入的机械能转换为流动液体的压力能。液压发生机构在液压系统中的位置和作用如图所示。液压执行机构油缸它是液压传动的执行机构又称液压机,其作用是将液能变为机械能的转换装置,这种装置有两种。此滑板液压系统所采用的是液体压力能转变为直线往复运黑龙江工程学院本科生毕业设计动机械能的单作用推力油缸。它既能节省动力又能频繁地进行换向。图液压系统方框图像液压控制调节装置各种液压控制阀它是由来控制和调解液压系统中液油流动,方向压力流量和满足工况要求的装置。根据用途和特点控制可分为三类。方向控制阀用来控制液压系统中的油流方向和经由路径根据实际情况利用单向阀或换向阀的作用来改变执行机构的运动方向和工作顺序压力控制阀包括溢流阀减压阀和顺序阀等用来控制液压系统的压力以满足执行机构所需要的动力或对液压系统起安全保护作用流量控制阀包括节流阀调速阀分流和集流阀......”。
7、“.....以满足执行机构工作时运动速度的要求。由于液压系统控制阀种类很多,为使用方便和结构紧凑,在设计时合理的将各种阀类元件组合在起构成组合阀。辅助装置管道油箱过滤器及控制仪表液压管道是连接液压泵和液压动力机的通道,它们对液压机械的使用性能有很大的影响,在工艺安装过程上,除了进行细致的检查外,对管道布局必须平行垂直正齐。对液压系统中的任何段管道或管件要求都能自由拆装,也必须按照其工艺过程和技术要求进行。关于压力控制回路和速度控制回路,是由液压元件所组成,可起到完成运动速度调节压力等特定作用。任何种液压机械,不论其结构怎样复杂,它都是由基本回路构成的液压系统,只要熟悉和掌握这些基本回路,才能正确的使用和分析事故及故障发生的原因。关于液压油的选择,般液压传动系统都是选用普通液压油。常用的是机油,当气温低于时,应采用变压油或有条件的可选用稠化液压油......”。
8、“.....缸筒和缸盖的结构形式和其使用的材料有关。工作压力时使用铸铁,在时使用无缝钢管,在时使用铸钢或锻钢。活塞和活塞杆活塞和活塞杆的结构很多,常见的除体式锥销式连接外,还有螺纹式连液压发生装置泵液压控制装置方向阀液压执行机构缸活塞黑龙江工程学院本科生毕业设计接和半环式连接等多种形式。螺纹式连接结构简单,装拆方便,但在高压大负载下需备有螺母放松装置。半环式连接结构较复杂,拆装不便,但工作较可靠。此外,活塞和活塞杆也有制成整体式结构的,但式中夹紧机构效率,取螺栓的许用夹紧力。选取,由机床夹具设计表查得当螺杆螺纹公称直径时,所以绘制夹具结构草图上述得到的夹具结构总体设计,按照相关资料绘制夹具结构草图。拟订夹具总装图的尺寸公差与配合以及技术要求黑龙江工程学院本科生毕业设计这里包括夹具总图的主要尺寸和技术要求。主要尺寸指决定夹具精度和使用的那些尺寸......”。
9、“.....尺寸公差与配合夹具轮廓尺寸长宽高工件与定位元件间的联系尺寸两形块要保证定的同轴度要求。夹具内部的配合尺寸这部分的主要配合尺寸有制订技术条件主要包括以下几个方面两形块形表面待装配时进行调整加工配打形块与夹具体钻模板与夹具体定位用销钉加工前调整垫圈,使支承钉对工件定位钻套与衬套配合,衬套与钻模板配合。绘制夹具总装图步骤如下∶根据工件在几个视图上的投影关系,分别画出其轮廓线布置定位元件布置夹紧机构安排联接元件设计夹具体并完成夹具总装图标注总图尺寸公差与配合技术要求。本章小结本章重点介绍了钻模夹具的的设计以及夹具设计时的要求及其相关的注意事项及夹具体毛坯的类型。另外,还介绍了钻模机床夹具设计的要点,为夹具的设计提供现实的理论依据。提出了斜孔钻模夹具中应注意的问题及设计的改进思路。此处只是简单阐述......”。
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