1、“.....通过调节热管冷热段受热表面比例，可以调节管壁温度，使之高于烟气露点温度或最大腐蚀区。冷热流体完全隔开，有效防止水汽系统泄漏。在运行时，由于废气大量冲刷，即使管子受到定损坏，也不会造成冷侧汽水泄漏到热侧，确保了系统安全运行，这也是该设备有别于般烟道中余变回收设备最大特点。阻力损失小，可以适用于老机组改造。般情况下，增加了余热回收设备，热废气阻力增加在左右。每根热管工作，单根或多根热管损坏不影响设备整体使用。技术经济指标本方案按万吨年焦化企业进行概算。原始工艺参数烟气量暂定。烟气温度暂定全年工作小时数......”。

2、“.....进口烟气最高温度度，出口烟气温度套排汽消声器，排汽量，消声值套除氧器给水泵台锅炉给水泵台除氧器套引风机台效益分析改造后能源消耗软水，按每吨元计。装机，按每度元，运行负荷计。蒸发量，按元吨计。改造后能源产出改造后能耗效益元小时人工费元年设备维修费元年全年系统工作时间小时修改方案后全年经济效益万元可申报节能减排奖金年节约标煤蒸汽吨年按国家标准，节约吨标煤奖励元计万元。注单项节能减排资金可能是最高奖万元有待咨询结论按本工程总投资万计，即个月内基本可收回全部投资。投资回收期月山西太化万吨唐山达丰焦化万吨万吨唐山东方焦化万吨山西光大万吨山西永鑫万吨景德镇焦化万吨山东新汶矿业乌海万吨赤峰九联焦化万吨河南利源焦化万吨天津华能能源设备有限公司付洪岳器工作原理为热流体热量由翅片热管传给放热端水套管内水......”。

3、“.....使热流体降温，使套管内水由欠饱和态达到相应压力下饱和态，再进入汽包内参与自然循环过程。余热回收设备主要特点传热系数高。废气和水及水蒸气换热均在热管外表面进行，而且废气热管外侧为翅片，这样换热面积增大，传热得到强化，因而使换热系数得到了很大提高防积灰堵灰抗腐蚀能力强。通过调节热管冷热段受热表面比例，可以调节管壁温度，使之高于烟气露点温度或最大腐蚀区。冷热流体完全隔开，有效防止水汽系统泄漏。在运行时，由于废气大量冲刷，即使管子受到定损坏，也不会造成冷侧汽水泄漏到热侧，确保了系统安全运行，这也是该设备有别于般烟道中余变回收设备最大特点。阻力损失小，可以适用于老机组改造。般图焦炉烟气余热回收工艺流程图烟气流程在地下主烟道翻板阀前开孔，将主烟道热烟气从地下主烟道路引出，经余热回收系统换热降温后，将热烟气降至约左右，经锅炉引风机再排入主烟道翻板阀后地下烟道，经烟囱排空......”。

4、“.....并且互相。汽水流程工业软化水经过软水泵进入热力除氧器除氧，除氧水由给水泵输入热管软水预热器预热后进入汽包，水通过下降管进入中温热管蒸汽发生器，水吸收热量变成饱和水，饱和水再经上升管进入汽包，在汽包里进行水汽分离，形成饱和蒸汽，送至蒸汽总管或用户余热回收主要原理蒸汽发生器原理为热流体热量由热管传给放热端水套管内水水由下降管输入，并使其汽化，所产汽水混合物经蒸汽上升管到达汽包，经集中分离以后再经蒸汽主控阀输出。这样由于热管不断将热量输入水套管内水，并通过外部汽水管道上升及下降完成基本汽水循环，达到将热流体降温，并转化为蒸汽目。省煤器工作原理为热流体热量由翅片热管传给放热端水套管内水，水吸收热量，使热流体降温，使套管内水由欠饱和态达到相应压力下饱和态......”。

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