1、“.....半精铰,倒角钻螺纹孔,攻丝立式铣床立式铣床卧式铣床卧式铣床卧式车床立式钻床卧式车床立式钻床立式钻床专用铣夹具专用铣夹具专用铣夹具专用铣夹具专用车夹具专用钻夹具自定心三爪卡盘专用钻夹具专用钻夹具圆柱铣刀圆柱铣刀圆柱铣刀槽铣刀普通车刀直柄麻花钻圆柱直柄铰刀直柄麻花钻圆柱直柄铰刀直柄麻花钻圆柱直柄铰刀直柄麻花钻机用丝游标卡尺游标卡尺游标卡尺内径千分尺游标卡尺游标卡尺内径千分尺游标卡尺内径千分尺游标卡尺内径千分尺游标卡尺Ⅰ型Ⅰ型Ⅰ型Ⅰ型Ⅰ型Ⅰ型Ⅰ型Ⅰ型钻孔......”。

2、“.....的端面圆柱铣刀游标卡尺设计者指导教师共页第页计算机辅助设计与制造专业机械加工工序卡片工序名称铣端面工序号零件名称推动架零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型号重量铸铁件设备夹具名称辅助工具名称型号卧式铣床专用铣夹具安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时铣孔的端面圆柱铣刀游标卡尺设计者指导教师共页第页计算机辅助设计与制造专业机械加工工序卡片工序名称铣端面工序号零件名称推动架零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型号重量铸铁件设备夹具名称辅助工具名称型号卧式铣床专用铣夹具安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时铣孔和孔在同基准上的两个端面圆柱铣刀游标卡尺设计者指导教师共页第页计算机辅助设计与制造专业机械加工工序卡片工序名称铣槽工序号零件名称推动架零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型号重量铸铁体设备夹具名称辅助工具名称型号卧式铣......”。

3、“.....倒角粗铰孔精铰孔高速刚复合钻头游标卡尺设计者指导教师共页第页计算机辅助设计与制造专业机械加工工序......”。

4、“.....保证孔的尺寸精度直柄麻花钻圆柱直柄铰刀内径千分尺内径千分尺设计者指导教师共页第页计算机辅助设计与制造专业机械加工工序卡片工序名称钻孔攻丝工序号零件名称推动架零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型号重量铸铁件设备夹具名称辅助工具名称型号立式钻床专用钻......”。

5、“.....具安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时钻螺纹孔攻丝直柄麻花钻机用丝锥内径千分尺螺纹塞规设计者指导教师共页第页计算机辅助设计与制造专业机械加工工序卡片工序名称钻孔锪倒角工序号零件名称推动架零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型号重量铸铁件设备夹具辅助名称型号名称工具立式钻床专用钻夹具安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时钻孔锪倒角直柄麻花钻高速钢莫氏锥锪钻内径千分尺深度百分尺设计者指导教师共页第页计算机辅助设计与制造专业机械加工工序卡片工序名称拉沟槽工序号零件名称推动架零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型号重量铸铁件设备夹具名称辅助工具名称型号卧式拉床专用夹具安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时保证沟槽在孔内的相对位置的位置度拉刀游标卡尺设计者指导教师共页第页谢谢朋友对我文章的赏......”。

6、“.....充值后就可以下载说明书，我这里还有个压缩盘，里面有相应的说明书和图纸。下载后请留上你的邮箱号，我可以将压缩盘送给你。欢迎朋友下次光临,粗铣及钻孔等工序需要专用夹具外，其他各工序使用通用夹具即可。选择刀具，根据不同的工序选择刀具铣刀依据资料选择高速钢圆柱铣刀直径，齿数，及直径为，齿数及切槽刀直径。钻的孔选用锥柄麻花钻。钻和钻半精铰的孔。倒角，选用专用刀具。车孔和的基准面并钻孔。刀具选择高速钢麻花钻钻头采用双头刃磨法，后角，度车刀。钻螺纹孔攻丝用锥柄阶梯麻花钻，机用丝锥。拉沟槽选用专用拉刀。选择量具本零件属于成批生产，般情况下尽量采用通用量具。根据零件的表面的精度要求，尺寸和形状特点，参考相关资料，选择如下选择加工面的量具用分度值为的游标长尺测量，以及读数值为测量范围的外径千分尺。选择加工孔量具因为孔的加工精度介于之间，可选用读数值测量范围的内径千分尺即可。选择加工槽所用量具槽经粗铣半精铣两次加工......”。

7、“.....槽宽为，槽深为。故可选用读数值为测量范围的游标卡尺进行测量。确定工序尺寸面的加工所有面根据加工长度的为，毛坯的余量为，粗加工的量为。根据机械工艺手册表加工的长度的为加工的宽度为，经粗加工后的加工余量为。对精度要求不高的面，在粗加工就是次就加工完。孔的加工毛坯为空心，通孔，孔内要求精度介于之间。查机械工艺手册表确定工序尺寸及余量。钻孔扩孔粗铰精铰毛坯为实心，不冲孔，孔内要求精度介于之间。查机械工艺手册表确定工序尺寸及余量。钻孔扩孔粗铰精铰的孔毛坯为实心不冲出孔，孔内要求精度介于之间。查机械工艺手册表确定工序尺寸及余量。钻孔粗铰精铰钻螺纹孔毛坯为实心不冲出孔，孔内要求精度介于之间。查机械工艺手册表确定工序尺寸及余量。钻孔精铰钻孔毛坯为实心不冲出孔，孔内要求精度介于之间。查机械工艺手册表确定工序尺寸及余量。钻孔精铰第章确定切削用量及基本时间工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为铣孔的端面。已知工件材料为......”。

8、“.....齿数。根据资料选择铣刀的基本形状已知铣削宽度，铣削深度故机床选用卧式铣床。确定每齿进给量根据资料所知，型卧式铣床的功率为，工艺系统刚性为中等。查得每齿进给量现取。选择铣刀磨损标准及耐用度根据资料所知，铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为，铣刀直径，耐用度。确定切削速度根据资料所知，依据铣刀直径，齿数，铣削宽度，铣削深度，耐用度时查取。根据型立式铣床主轴转速表查取。则实际切削实际进给量校验机床功率根据资料所知，铣削时的功率单位为当,时由切削功率的修正系数，则，。根据型立式铣床说明书可知机床主轴主电动机允许的功率因此机床功率能满足要求。基本时间根据资料所知高速钢圆柱铣刀铣面基本时间为工序Ⅱ切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为铣孔的端面。选择高速钢圆柱铣刀直径，齿数。已知铣削宽度，铣削深度故机床选用卧式铣床。确定每齿进给量根据资料所知，查得每齿进给量现取。选择铣刀磨损标准及耐用度根据资料所知，铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为......”。

9、“.....确定切削速度和每齿进给量根据资料所知，依据上述参数，查取。根据型立式铣床主轴转速表查取。则实际切削实际进给量校验机床功率依据上道工序校验的方法，根据资料所知，切削功率的修正系数这时实际的铰孔速度为根据以上计算确定切削用量如下钻孔,半精铰,精铰,时间计算钻孔基本工时式中,,半精铰基本工时,取精铰基本工时取,工序Ⅸ的切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为钻螺纹孔攻丝，刀具选用锥柄阶梯麻花钻，直径,以及机用丝锥。钻床选用立式钻床，使用切削液。确定进给量由于孔径和深度都不大，宜采用手动进给。选择钻头磨钝标准及耐用度根据表，钻头后到面最大磨损量为，耐用度。确定切削速度由表，的的加工性为类，根据表进给量可取由表可查根据立式钻床说明书选择主轴实际转速。基本时间钻螺纹孔，攻丝，基本时间为工序Ⅹ的切削用量及基本时间的确定本工序为钻的孔，锪倒角......”。