1、“.....燥油加多了会出现晶化现象，影响墨色无光泽，燥油加少了会出现背面粘脏，所以说，燥油数量要适当，切不可过多或者过少。选择质地优良的油墨，不同厂家油墨原墨的性质与色相都不相同，最好选择个生产厂家的油墨产品。调墨时要考虑所印纸张的性质，纸张粗糙，吸墨性就强，印刷时消耗的墨量多，掌握温度的差别增减燥油的放入。调配出来的油墨要求次性够用，略有剩余，避免调墨数量少不够用再调配，印出来的色相有差异，调墨量多造成浪费原墨。对于包装设计出来的彩稿，进行细致的分析，严格计算与掌握原墨与所加冲淡剂的比例。油墨调出来之后，上机印出来的色样要仔细与彩稿比较，有色相误差要及时纠正，洗墨换色时要求将墨斗墨辊洗干净，般情况下需要清洗多次，避免洗墨换色不洁净使油墨偏色问题......”。

2、“.....以便存根归档，下次重复印刷时作为参考的依据。配色注意问题配色时应注意的问题有尽最采用原色，避免采用间色进行配色。使用最少种类的颜色进行调配，颜色种类越少，混合效果越好，颜色饱和度越好。采用由浅到深的办法进行配色，当色相接近样版时，应当小心谨镇。尽量选择同厂家或同系列的油墨，否则会产生调色不匀的现象，严重时会产生凝聚而使油墨报废。需要调配的个颜色最好次调够，避免分成几次进行配色，否则容易色相不。在稳定的自然光下进行，避免在光线直射的地方进行配色。配色时应采用与正式生产时相同的工艺进行侧试，例如，在印刷过程中需要加热，而加热后的色相会产生定变化，所以配色时须加热后进行比较调整。必须选择质量稳定的油墨，而且要采用耐渗透性较好的原色进行配色，否则容易产生颜色迁移而引起变色......”。

3、“.....不同的迁移性亦有差别，使用前要根据要求测试后使用。调试红色或浅蓝色时因油墨中颜料混合稳定性较差，在印刷过程或印刷到产品上之后，油墨可能会变色影响颜色的均匀性，因此混合使用应慎重。第三章实验实验目的模拟传统配色，通过测量调配油墨样品的密度值，比较标准色标上的密度值。检测传统配色的颜色与标准色的差别。实验设备分光密度计，色标，快干四色胶印油墨，印刷适性仪，天平，匀墨刀，烧杯，若干张的铜版纸，调墨油，清洁剂，切纸机。实验步骤称量烧杯的重量后，用匀墨刀取出适量的油墨放入烧杯中，然后使用天平使它达到烧杯的重量。再加入定量的油墨，再通过天平让它达到烧杯的重量，这样，油墨与油墨的重量比例就达到了。在盛有油墨的烧杯中加入适量的调墨油，调均匀，放置。安装印刷适性仪......”。

4、“.....将调好的混合油墨装入适性仪的注射器中，使其充满整个注射器。先在滚筒上用注射器注入立方厘米的混合油墨，等其均匀涂布于滚筒上，安装好纸张，调好打样机的压力，就可以开始打样了。每打样次，就必须在滚筒上注入立方厘米的混合油墨，再次打样。打样了个样品后，便可以开始清洗烧杯等器材。将油墨换成其它任意两个颜色，重复以上步骤。校正分光密度计后，进入主目录，选择密度功能，测量所有样品及色标上同种颜色的密度值，并记录下数据。计算平均值，分析数据并得出结论。实验数据实验数据见表表样品颜色的密度值以及标准值样品平均标准平均标准我们把表里面各平均标准值等比例增大或缩小接近于的数值，然后根据数值做出图平均标准值数据折线图。我们由图可以比较看到各组等比例混合色的平均标准数值的基本上保持等比例的比率......”。

5、“.....导致这个结果的因素是在配色过程中不管从仪器，操作，前后哪个过程都必然存在误差与消耗量,那就必然会导致配色的时候只能配出个大概色,而不是它所需要的标准色。但是，我们应该如何去修正这个问题呢。如图中在各单色中密度值偏离最大的都是本色，如色折线中的是色偏离最大。折线色中是偏离最大，折线中是偏离最大,折线中也是色偏离最大。由于我测量标准色标值都是分别采用测量的，如果各标准值分别采用来测量的时候，几乎就达到了都是等比例的情况。所以，从理论上面说，我们调配颜色的时候主色调稍微少点就更容易达到想要的理想颜色。从图我们可以看到混合颜色，大部分都接近了等比例的的直线有差异的很大程度上的因素是由人工操作时候称量份量或调墨均匀程度造成的。所以，传统人工配色是远远不够精确......”。

6、“.....在印刷厂配色更加应该趋向于电脑配色，机械操作。图平均标准值数据折线图图各混合色曲线对比图图注横坐标分别对应为曲线曲线曲线曲线曲线曲线曲线曲线曲线曲线第四章结束语本人通过查阅资料，进行实验等对印刷色彩配色的研究，分析从最开始的传统配色技术直到现代计算机配色两种配色方法优弊端，得出电脑配色在印刷应用过程中具有更准确性，快速性，节约性。其实，我觉得，个理想的配色系统，其实不是电脑加人手的配合，而是如果可以利用电脑计算配方，再透过小型分漏器把所需墨量自动调节，后送到油墨调混器，把油墨混合。这样便可直接送往生产，直接上印刷机。此时，工人只需在懂得印刷机调节墨匙，控制浓度及水墨平衡，便可得到理想的颜色。所以随着切程序越追求自动化，科学化的时候，电脑配色必将代替传统的人工配色......”。

7、“.....有所欠缺，在很多地方难免有所纰漏，请各位老师专家批评以及斧正。参考文献张红鸣,徐捷实用着色与配色技术北京化学工业出版社,周震，武兵印刷油墨的配方设计与生产工艺北京化学工业出版社，胡更生，徐昌权，等三原色油墨显色范围的实验研究云南印刷，贾丽媛影响色彩复制的主观因素印刷世界,关树贤在实际工作中如何配色丝网印刷，关树贤在实际工作中如何配色二丝网印刷，温良军油墨基础知识印刷杂志，祁永清，周世生专色及专色油墨的调配印刷世界，郭凌华对标准色度学系统颜色空间的理解包装工程，何国兴光谱视觉匹配方法的探讨照明工程学报,贾丽媛影响色彩复制的主观因素印刷世界,黄庆梅，赵达遵彩色复制中的色域映射照明工程学报郭凌华对标准色度学系统颜色空间的理解包装工程,康启来调整印刷墨层厚薄的原则印刷质量与标准化......”。

8、“.....感谢指导老师辛健,本次毕业设计的整个过程是在辛导师的耐心指导和严格的要求下完成的。他严谨的治学态度，渊博的学识，不断创新的作风和精益求精的精神使我受益匪浅平易近人，和蔼可亲的待人态度，给我终身有益的教诲。回顾以往的学习和毕业设计的过程，我心里由衷的感谢老师对本人的帮助，再次，平均标准平均标准平均标准平均标准平均标准平均标准平均标准平均标准实验分析及结论基于上面的各种混合色的平均与标准数据，我们得出平均标准的比值表各混合色的的平均与标准的比值平均标准，在印刷厂里往往找不到原装的油墨直接使用。如果采用，油墨透明度墨层厚度干燥性及印刷压力等因素的影响，常会造成叠印困难或颜色失真，而且费工费时费料。因此......”。

9、“.....是耗时最短成本最低的种印刷方式。任何个彩色均由色相明度和饱和度三个特性表示，因而在配色过程中必须考虑上述三个因素。尽管理论上说黑色是光线的完全吸收，但黑墨仍然具有光泽。油墨是颜料色粉与树脂连结料研磨而成的，颜料的粒子周围包裹着层近乎透明的树脂油，这层树脂油对光线具有折射及反射作用，因而我们能感觉到黑墨印刷在基材上仍然具有定的光泽。在油墨配色过程中，要根据实际印刷工艺墨层厚度印刷基材等条件来决定所用油墨。在选择油墨时，要考虑油墨本身光泽色相遮盖力着色力。配色方式油墨厂与印刷企业，经常会根据客户的要求配制专色油墨，尤其是在证券印刷包装印刷广告商标印刷地图印刷等作业中大量使用专色油墨，这些专色往往具有识别防伪标志的功能，对色差的要求很高。目前油墨的配色有传统配色和电脑配色两种方式......”。