1、“.....但最好料斗加入废钢料斗容积计算如下式式中废钢料斗容积，每炉加入废钢量，有前面的物料平衡可计算得料斗装满系数，取废钢堆积密度，采用轻废钢，取每炉加入废钢的斗数，取代入上式可得料斗容积为，取废钢料斗参数废钢槽容积废钢槽最大载重吊耳轴中心距前后耳轴距废钢槽外形尺寸，料槽重量废钢料坑容积计算根据公式料坑容积Ύ式式中车间日需废钢量。装满系数。Ύ废钢堆比重，采用轻废钢，取废钢储存定额，本设计中内部废钢约占......”。

2、“.....外购废钢占，储存天。故计算得故可以设置个的废钢坑。转炉车间烟气净化法按经验公式式式中炉气量转炉后期铁水装入量，超装铁水中含碳量钢水最终含碳量，参数计算烟气量的计算采用未燃法，烟气量主要取决空气燃烧系数。本设计取根据物料平衡计算出燃烧后的烟气量式所以假定燃烧后烟气仍残留氧气，则烟气成分为钢间内加工处理后的废钢装入料斗并称重，然后料斗有地面或高架台车送入原料跨待用......”。

3、“.....加料跨的长宽高综合炉前铁水废钢三个系统工艺操作和设备布置，设计长度为米。加料跨厂房高度决定于其吊车的轨面标高，由于同轨面要进行两个不同作业区的作业即要完成向转炉兑铁水加废钢操作，加料跨吊车轨面标高在二者所需高度中取最高。由于加料跨同轨面要进行向转炉兑铁水加废钢两种操作，所以应该取二者中较高的，因此加料跨轨道高度为加料跨，取为，厂房全长米，跨度米，分三个区域......”。

4、“.....配备台电磁起重机，用于转炉加废钢作业，轨面标高为米。号柱间设米平台，为转炉主操作区柱间为铁水准备区，设有铁水倒罐站铁水预处理设施。加料跨配备台铸造起重机和台桥式吊钩起重机，担负铁水罐的吊运及铁水加入转炉的任务，加料跨米转炉生产主操作平台为混凝土平台。参考文献张凤泉，刘贵江，康永林，等汽车用低合金钢的现状与发展，特殊钢刘浏复吹转炉强化冶炼工艺研究......”。

5、“.....烟气量为炉气量的倍，故进口烟气浓度应作修正，，回收煤气量计算每吨钢产生的炉气量为，按烟气成倍率为倍，则每吨钢产生的煤气量为考虑到前后期不回收煤气，定回收率为，则每吨钢可回收的煤气量为主厂房的布置设计转炉跨在车间中厂房最高设备最多，多平台布置，是建筑结构复杂和投资最多的跨间。主要布置转炉及其倾动机构氧枪付枪系统散料和铁合金加入系统除尘系统等......”。

6、“.....值应能保证原料跨吊车顺利向转炉加入废钢和兑入铁水，同时应满足布置氧枪升降机构的要求。值的计算式如下式式中转炉中心线与厂房纵向柱列中心线的距离，转炉倾动到受铁位置倾动角时，转炉炉口内缘新炉衬与转炉中心线的距离，。可以粗略计算如下，取为铁水罐内铁水全部兑入转炉转炉倾角为左右时，铁水罐嘴前沿到铁水罐耳轴中心线的水平距离，。吊车主钩的移动极限及安全距离，取......”。

7、“.....本设计采用水泥立柱约。故转炉跨在炉后配置两台吊钩桥式起重机，以对设备进行检修。为满足更换氧枪的需要，在转炉跨的厂房上部布置了台吊钩桥式起重机，还配备台铸造起重机，轨面标高米。在加料跨内主要完成兑铁水加废钢和转炉炉前的工艺操作。般在加料跨的两端分别布置铁水和废钢工段。铁水系统作业区进行高炉铁水的转运向转炉兑铁水铁水包的修砌和烘烤铁水的脱硫和扒渣......”。

8、“.....废钢的供应有两种方式在原料跨的端设立废钢工段，废钢由火车或汽车运入，用电磁盘吊车装入废钢漏斗，称量后待用当加入转炉的废钢量大时，特别是大型炼钢厂，在原料跨段的外侧另建废钢间，在废钢水密度，Ύ则Ύ又有通常倒截锥体顶面直径故催在如下关系式式中熔池深度，则可以求出在范围内，符合要求。炉帽尺寸计算炉口直径口口由于采用水冷炉口，有关系式口水，本设计取，即各边大出炉帽倾角取......”。

9、“.....防止因砖衬蚀损使其迅速扩大，在炉口上部设有高度为口的直线段取口帽口，炉帽总容积帽帽帽口口出钢口尺寸计算出钢口中心线水平倾角取出钢口尺寸出出钢口水平倾角取使钢流对钢包内的金属冲击力变小。出钢口外径般为出钢口内径的倍左右，即外出出钢口长度出钢口长度般为出钢口内径的倍，即出本设计取为，则炉子内型高度本设计中炉容比选转炉有效容积身身帽内帽身炉子的高径比炉壳总高总帽身炉壳外径壳总壳，在之间......”。