1、“.....时夹具刀具与刀号量具准终单件切断工件切断工件三爪卡盘车刀切槽刀螺纹车刀外径千分尺深度尺螺纹环规检验按图样要求检验各部尺寸入库涂防锈油入库设计日期审核日期标准日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期附表机械加工工艺过程卡片工厂名机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称轴第页材料牌号钢毛坯种类圆钢毛坯规格尺寸每毛坯可制做数每台件数备注工序号工序名称工序内容设备与程序号工艺装备工时夹具刀具与刀号量具准终单件下料圆钢下料锯床三爪定心卡盘钢尺热处理正火热处理热处理炉粗车车端面硬质合金车刀游标卡尺粗车粗车外圆车刀钻孔钻钻头钻孔钻头粗车粗车内孔内切槽刀螺纹加工加工螺纹内螺纹车刀附表机械加工工艺过程卡片内孔车内孔内槽刀车刀倒角倒角端面车刀检验按图样要求检验各部尺寸入库涂防锈油入库设计日期审核日期标准日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签......”。

2、“.....字日期附表机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称球轴共页第页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数圆钢设备名称设备型号设备编号同时加工件数专业车床夹具编号夹具名称切削液三爪自定心卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给次数工步工时机动辅助车工件右端面车刀车全长车刀设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期附表机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称球轴共页第页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数圆钢设备名称设备型号设备编号同时加工件数专业车床夹具编号夹具名称切削液三爪自定心卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给......”。

3、“.....量被吃刀量进给次数工步工时机动辅助车螺纹退刀槽车刀设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期附表机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称球轴共页第页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数圆钢设备名称设备型号设备编号同时加工件数专业车床夹具编号夹具名称切削液三爪自定心卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给次数工步工时机动辅助车螺纹车刀设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期附表机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称球轴共页第页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数圆钢设备名称设备型号设备编号同时加工件数专业车......”。

4、“.....设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期附表机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称球轴共页第页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数圆钢设备名称设备型号设备编号同时加工件数专业车床夹具编号夹具名称切削液三爪自定心卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给次数工步工时机动辅助钻中心孔设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期附表机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称球轴共页第页车......”。

5、“.....间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数圆钢设备名称设备型号设备编号同时加工件数专业车床夹具编号夹具名称切削液三爪自定心卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给次数工步工时机动辅助车右端螺纹循环加工设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期附表机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称球轴共页第页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数圆钢设备名称设备型号设备编号同时加工件数专业车床夹具编号夹具名称切削液三爪自定心卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给次数工步工时机动辅助加工内螺纹时与内螺纹配合加工设计日期校对日期审核日期标准化日期......”。

6、“.....签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期附表机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称球轴共页第页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数圆钢设备名称设备型号设备编号同时加工件数专业车床夹具编号夹具名称切削液三爪自定心卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给次数工步工时机动辅助内孔车刀镗孔内孔切槽刀倒角设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期附表刀具卡片产品名称材料件数机床名称与型号工艺名称球轴加工工艺共页零件名称轴件号图号数控车工艺编号第页程序号刀号刀具名称与规格加工部位刀长备注刀具简图外圆车刀平端面车刀粗车内孔表面槽刀切槽螺纹刀车螺纹附表刀具卡片产品名称材料件数机床名称与型号工艺名称球轴加工工艺共......”。

7、“.....采用专用设备。例如，平面和孔可用拉削加工，轴类零件可采用半自动液压仿型车床加工，盘类或套类零件可用单能车床加工等。应考虑本厂的现有设备和生产条件即充分利用本厂现有设备和工艺装备。在选择加工方法时，首先根据零件主要表面的技术要求和工厂具体条件，先选定它的最终工序方法，然后再逐选定该表面各有关前导工序的加工方法。机床设备与工艺装备的选择机床设备和工艺装备的选择所选机床设备的尺寸规格应与工件的形体尺寸相适应精度等级应与本工序加工要求相适应电机功率应与本工序加工所需功率相适应机床设备的自动化程度和生产效率应与工件生产类型相适应。工艺装备的选择将直接影响工件的加工精度生产效率和制造成本，应根据不同情况适当选择......”。

8、“.....应首先考虑选用通用工艺装备包括夹具刀具量具和辅具在大批大量生产中，可根据加工要求设计制造专用工艺装备。机床设备和工艺装备的选择不仅要考虑设备投资的当前效益，还要考虑产品改型及转产的可能性，应使其具有足够的柔性。加工阶段的划分根据零件的技术要求划分加工阶段。分以下几个阶段粗加工阶段在此阶段主要是尽量切除大部分余量，主要考虑生产率。精加工阶段在此阶段主要是保证各主要表面达到图纸要求，主要任务是保证加工质量。将零件的加工过程划分为加工阶段的主要目的是保证零件加工质量因为工件有内应力变形热变形和受力变形，精度表面质量只能逐步提高有利于及早发现毛坯缺陷并得到及时处理有利于合理利用机床设备。便于穿插热处理工序穿插热处理工序必须将加工过程划分成几个阶段，否则很难充分发挥热处理的效果。此外，将工件加工划分为几个阶段，还有利于保护精加工过的表面少受磕碰损坏......”。

9、“.....就是使每个工序所包括的加工内容尽量多些，将许多工序组成个集中工序。最大限度的工序集中，就是在个工序内完成工件所有表面的加工。采用数控机床加工中心按工序集中原则组织工艺过程，生产适应性反而好，转产相对容易，虽然设备的次性投资较高，但由于有足够的柔性，仍然受到愈来愈多的重视。工序分散原则按工序分散原则组织工艺过程，就是使每个工序所包括的加工内容尽量少些。最大限度的工序分散就是每个工序只包括个简单工步。传统的流水线自动线生产基本是按工序分散原则组织工艺过程的，这种组织方式可以实现高生产率生产，但对产品改型的适应性较差，转产比较困难。工序顺序的安排机械加工工序的安排原则先基准面后其它表面先把基准面加工出来，再以基准面定位来加工其它表面，以保证加工质量。先粗加工后精加工即粗加工在前，精加工在后，粗精分开。主要表面后次要表面如主要表面是指装配表面工作表面......”。