1、“.....各菜单项功能简介见表。表组态软件的主画面及菜单控制站组态控制站由主控制卡数据转发卡卡件供电单元等构成。系统网络节点可扩展修改，控制站内的总线结构也可方便地扩展卡件。控制站组态是指对系统硬件和控制方案的组态，主要包括组态自定义变量常规控制方案自定义控制方案和折线表定义等五个部分。图控制站组态流程操作站组态操作站组态是对系统操作站上操作画面的组态，是面向操作人员的操作平台的定义。它主要包括操作小组设置标准画面组态总貌画面趋势曲线控制分组数据览流程图报表自定义键语音报警等六部分。在进行操作站组态前，必须先进行系统的单元登录及系统控制站组态，只有当这些组态信息已经存在，系统的操作站组态才有意义。图操作站组态流程操作站组态主画面如图所示设备仪表选型测控仪表选型在工业生产过程中......”。

2、“.....项必不可少的工作是准确而及时地检测出生产过程中的各个有关参数，例如压力流量物位及温度等。用来检测这些参数的技术工具称为检测仪表。用来将这些参数转化为定的便于传送的信号例如电信号或气压信号的仪表通常称为传感器。当传感器的输出为单元组合仪表中规定的标准信号时，通常称为变送器。在生产过程中需要测量的参数是多种多样的，相应的测量方法及仪表的结构原理也各不相同，但从测量过程的实质来看，都是将被测参数与其相应的测量单位进行比较的过程，而测量仪表就是实现这种比较的工具。各测量仪表不论采用那种原理，它们都是将被测参数经次或多次信号能量转换，最后获得种测量的信号能量形式，并由指针位移或数字形式显示出来。本小节主要介绍有关压力流量温度液位的检测方法检测仪表及相应的传感器和变送器。压力变送器智能型压力变送器仪表性能测量显示控制体化，安装使用方便。零位量程可用电位器调整......”。

3、“.....④多点继电器输出接口，易于控制。是指针式电接点压力表的理想替代产品。技术参数压力范围电源电压输出信号使用温度介质温度为存储相对湿度振动频率输出信号精度年线性重复性迟滞数字显示准确度满四位显示位数位数限位控制精度程序可设定最小分度值稳定性年最大压力倍满量程压力最大功耗继电器负载能力流量传感器概述系列旋涡流量传感器是采用国际先进技术而推出的新型流量传感器，它具有测量范围广压损小性能稳定安全可靠准确度高和安装使用方便等优点，特别是解决了耐高温抗振动等关键性问题。广泛应用于过热蒸汽饱和蒸汽压缩气体和般气体，以及各种液体的质量流量和体积流量的测量。主要功能特点压电元件是镶嵌在探头体中，检测元件不接触介质，可靠性高传感器抗振与抗脉动流性能优越结构简单而牢固无可动部件压力损失小耐用性强在规定的雷诺数范围内......”。

4、“.....安装方便简单易于操作通用性强，可与本厂任何种或其他厂家生产的些流量积算仪组成测量控制系统具备调校数字滤波功能，有效提高系统的测量精度脉冲输入折线修正段小信号切除累积瞬时流量显示主要技术参数测量介质液体气体过热饱和蒸汽。测量范围正常工作范围，雷诺数为测量可能范围雷诺数为,。准确度液体，指示值的液体，指示值的气体，指示值的蒸汽，指示值的蒸汽，指示值的重复性准确度的。输出信号三线制电压脉冲，低电平高电平大于占空比为二线制电流三线制电流通讯接口。电源电压三线制脉冲输出二线制三线制电流输出通讯。介质温度普通型高温型特高温型防爆型。工作压力。大气压力。压力损失式中压力损失被测介质的密度被测介质的流速。壳体材质碳钢不锈钢。规格管道内径。环境温度。相对湿度。保护等级。防爆类型本安型防爆标志Ⅱ。液位测量仪表概述系列磁浮子液位计，利用浮力和磁耦合原理......”。

5、“.....清晰地指示出液位的高度。指示器和贮罐是完全隔离的，因此绝对保证使用安全。该液位计还可配液位报警开关和液位远传变送器。液位报警开关可实现液位上下控制限位报警和联锁液位远传变送器可将液位变化线性地转换成直流输出，实现远距离的液位指示检测控制和记录。主要技术参数测量范围指示精度工作压力工作温度介质密度介质密度差测界面介质粘度接液材质，主调节器能够根据对象操作条件和负荷的变化情况不断纠正副调节器的给定值，以适应操作条件和负荷的变化。我们这次采用改变精馏塔加热蒸汽流量来克服干扰，从而保持塔釜温度的稳定。精馏塔釜温度与加热蒸汽流量的串级控制系统结构图如图所示图精馏塔塔釜温度串级控制方案温度控制器的输出作为蒸汽流量控制器的给定值，亦即流量控制器的给定值应该由温度控制的需要来决定它应该变或不变，以及变化的大或小。通过这套串级控制系统......”。

6、“.....又要求蒸汽流量能作相应的变化，以使能量的需要和供给之间得到平衡，从而保持塔釜温度稳定在要求恒定的数值上。此串级控制系统所选择的副变量就是操纵变量，即蒸汽流量本身。这样，当干扰流量波动时，副回路能及时加以克服，以大大减小这种干扰对主变量的影响，使釜温度的控制质量得以提高。以保证精馏塔的分离质量，得到高纯度的分离产物。结论通过采用串级控制系统，塔釜温度控制更加平稳，产品纯度很高，随着控制系统软件和硬件的不断发展和完善，计算机集散型控制系统的应用和普及，精馏塔的分离质量将会越来越好，分离精度也将会越来越高。预估补偿控制功能实现过程控制通道传递函数不包含纯延时部分的过程传递函数预估补偿单元图预估器结构图不加加预估补偿单元时系统传递函数分别为由上述传递函数可以得出加了预估器滞后系统的特征函数中不含因子，因此......”。

7、“.....亦即可以有效抑制纯滞后对系统控制品质的影响。不过加入预估补偿单元后传递函数分子上仍有因子存在，也即被调量仍比设定值滞后时间，这需要采用其它方案才能加以解决。对于图所示工业精馏塔工作流程图，塔釜温度从很大程度上决定着系统的控制质量，因而作为主控参数。由于进料是经过预热的，其温度与塔釜温度有着密切的对应关系，而且在干扰下十分灵敏，因而作为副控参数。将塔釜温度检测精馏塔作为主控广义对象，用个惯性加纯滞后环节代替蒸汽调节阀门及蒸汽输送部分物料预热系统物料输送管道入料温度检测作为副控广义对象，用个惯性环节代替。对于主控广义对象存在的纯滞后通过用预估器来进行补偿。通过的组态方法或高级语言编程可以实现上述的预估补偿控制方案，具体技术方法本文不再赘述,图精馏塔塔釜温度预估补偿控制方案第章结束语通过本次毕业设计......”。

8、“.....了解了二元精馏塔的特性和结构及其工艺计算，结合以前所学的知识，认真学习测控仪表教材，了解了二元精馏系统流程仪表的位号和特点。仔细研究二元精馏的工艺流程图，熟悉二元精馏的控制需求，通过研究分析精馏系统的控制原理，选取丁醇塔的参数进行分析，选择合理的控制方案，并采用系统控制丁醇塔的每个控制回路，最终都取得了很好的控制效果。系统具有工艺流程显示画面，报表，报警，参数修改调节等功能，能对二元精馏系统各变量进行有效实时监控。使二元精馏系统平稳操作，稳定改善产品质量，提高产量，优化操作，降低能耗，使系统更加平稳有效的运行本文针对精馏塔塔釜温度控制进行了重点研究，应用串级控制和预估补偿控制分别对其进行了控制，得到了满意的效果。参考文献张新薇集散系统基础及其应用北京冶金工业出版社，张宏建，蒙建波自动检测技术与装置北京化学工业出版社，刘君华，申中如......”。

9、“.....黄步余分散控制系统在工业过程中的应用北京中国石化出版社，王树楹现代添料塔技术指南北京中国石化出版社，李作政乙烯生产与管理北京中国石油化工出版社，玉松汉等编著乙烯装置技术北京中国石化出版，刘玉东主编乙烯生产工北京化学工业出版社，张武，王殿舒脱丁烷塔控制分析与参数优化，新疆石油科技年期。刘成军脱丁烷塔压力热旁路控制系统的改造，炼油技术与工程，年期。陈丽高维平乙烯装置中脱丁烷塔优化模拟研究吉林化工学院学报，年期。汪文强改造装置的脱丁烷塔，石化译文，年期。张素香，侯立山脱丁烷塔釜热油泵机械密封泄漏分析及改造化工机械，年期陈福勇提高轻烃回收装置液化石油气回收率的方案选择及其效果，齐鲁石油化工，年期。邓雪琴，王丽混烃脱丁烷塔的模拟核算研究，吐哈油气，年期,,,谢辞本文是在导师肖军教授的悉心指导下完成的，在毕业设计期间肖老师对我有很大的帮助。在此......”。