1、灰沫生产线主要包括石灰石储存筛分上料系统窑尾预热系 统烧成系统石灰储存破碎系统煤粉制备系统废气处理系统辅助 压缩空气系统循环冷却水锅炉系统等。仪表专业主要完成与上述系统 相关仪表检测和控制。 电气 包括供配电照明防雷接地电气传动控制及自动化控制。 电源 变电站提供接口，供电电压。自动化控制 控制系统监控设备的范围包括石灰石储存筛分上料系统窑尾预热系 统烧成系统石灰储存破碎系统煤粉制备系统废气处理系统循环 冷却水系统压缩空气等系统。 土建 本工程土建专业的主要设计内容为石灰石筛分预热器框架窑支撑 基础及平台窑头厂房煤粉制备废气处理成品库电气室及主控室 主排风机房总配电站热交换站空压站循环水泵房地磅房及围墙 大门等的建筑设计。。
2、输设计。 热力包括压缩空气供应系统采暖锅炉房及浴室热水供应系统。 名称全水份全硫 煤给排水 给排水包括净循环水系统设计生活给水系统设计生产用水系统设 计消防用水系统设计窑及磨机废气冷却系统设计地面冲洗水设计 生活污水排水系统设计雨水排水系统设计。 暖通通风空调采暖设计。 通风 机修工房锅炉房空压站检化验室的高温室和储样室浴室食 堂等的机械通风。 空调 电气室操作室控制室办公室检化验室地磅房等的空调。 采暖 机修工房主排风机房操作室控制室空压站循环水泵房食 堂锅炉房地磅房检化验室备品备件库办公室宿舍门房间厕 所等的采暖。 通讯 包括行政电话系统设计工业监视电视系统火灾自动报警系统设计 办公网安保系统等。 仪表 烧结用。
3、温度检测设备附带 助燃风机轴承温度检测设备附带 助燃风机电机定子温度检测设备附带 窑尾压力检测 窑头罩负压检测 冷却风机出口压力检测冷却器下部压力检测 烧嘴前次风压力检测 预热器顶部压力检测 压缩空气主管压力检测共用 氮气主管压力检测共用 次空气流量检测调节 冷却空气流量检测调节 冷却器料位检测 预热器顶部料仓料位检测 堵料检测 窑内含量分析 各液压系统温度压力等检测设备自带 回转窑液压挡轮液压油箱温度检测设备附带 注成套设备的仪表随设备附带，检测内容以厂家资料为准。 除尘系统 原料储运筛分除尘系统套窑头成品储运筛分除尘系统套 煤粉制备除尘系统套套检测内容相同，以原料储运筛分除尘系统为 例 风机入口风门控制 。
4、筛分系统 回转窑煅烧冷却好的活性石灰，分别经两台窑冷却器底设置的板链输 送机送入公用成品带式输送机，在成品输送皮带机卸料口处设置三通卸料 口实现自动控制，可送入成品破碎机经振动筛筛分后沫子由成品斗提 机耐热送入两个成品储库，也可直接进入振动筛。石灰由 另台提升机返回破碎机再次破碎，此提升机卸料口处设三通卸料口实现自动控制。两个储库总容量为吨。库下设置散装装置。成品提升机在 零平面处设个外加料石灰仓。 在成品带式输送机旁设置不合格品外放皮带机转运出来后由汽车运回 石测热电偶 冷却器振动给料机内侧温度检测 冷却器振动给料机外侧温度检测 冷却器出料温度检测 近窑头托轮轴承温度检测设备附带 近窑尾托轮轴承温度检测设备附带 窑主传动电机定。
5、品备件库机修工房办公室浴室食堂门卫等 利用现有设施。 环境保护 本工程红线范围内的消防环保安全和工业卫生设施。 本工程红线范围内的办公及生活辅助设施。 设计范围 红线范围内完整的二座石灰生产线，搬迁座回转窑， 包括工艺电气仪表热力采暖通风除尘通信给排水土建总 图环保安全卫生消防等专业的全部设计。 设计分工及设计接口 设计分工 总图红线范围内完整的二座回转窑生产线搬迁座 回转窑，套煤粉制备系统，生活区内所有建构筑物及设施包括采暖锅炉 房水处理及办公楼食堂浴室等。 设计接口 给水排水接点水源接到厂区红线外米。 供电接点为两路电源进线，路保安电源进线送到车 间变电所。通讯接点生产区留给生活区通信接口。 外线接点厂外各种管线与生。
6、温度检测 磨煤机轴承温度检测设备附带 润滑站油管路温度检测设备附带 润滑油箱温度检测设备附带 煤粉仓顶部温度检测 煤粉仓底部温度检测 循环风机入口温度检测磨煤机入口压力检测 磨煤机出口压力检测 选粉机出口压力检测 煤粉仓顶压力检测 煤粉输送风机出口压力检测 循环风机入口压力检测 氮气管压力检测 原煤仓高低料位检测 煤粉仓高低料位检测 来自窑热风流量检测 磨煤机入口热风流量检测 煤粉流量检测 磨煤机入口混风控制工艺专业 磨煤机出口压力控制通风专业 煤粉仓含量分析 仪表动力消耗 电源仪表用电由电力专业提供，自动化仪表与控制系统的供电应与 其所属工艺设备或车间的负荷级别相同，仪控设备使用电源主要为 或。为提高供电的。
7、产区交接点在红线外米。 设计采用先进工艺和先进技术 设计采用带竖式预热器竖式冷却器的先进回转窑煅烧设备，回 转窑内衬采用节能新技术。 燃烧系统采用多通道大功率燃煤烧嘴技术。 整个生产线采用控制。 建设规模 新建二座回转窑活性石灰生产线，搬迁座回转窑 可以满足万吨年的产品需求。 工程主要技术方案简介 工艺方案 原料贮运筛分系统 原料石灰石采用露天堆场方式堆放，采用地下受料槽方式，接受装载 机或汽车直接卸料。 原料输送采用普通带式输送机输送，原料筛分按二期统考虑。 筛下料设碎料仓，碎料用汽车外运。 石灰石焙烧系统 焙烧系统选用两档支撑的回转窑，带推头多边形竖式预 热器和竖式冷却器，回转窑烧成带耐材选用镁铝尖晶石砖。 成品贮。
8、可靠性，控制系统和部分特殊仪表设备设置 不间断电源，由电气统考虑。 气源仪表气源要求无油无水无尘的压缩空气，其压力为 ，在线压力下的气源露点比环境温度下限至少低。 仪表防护及接地 户外安装仪表可采用仪表保护箱，如有处于腐蚀环境下的仪表考虑相 应防腐措施。如需保温伴热，可采取电伴热方式，采用自限温伴热带 ，。仪表接地按功能般分为保护接地工作接地和屏蔽接地三类，接地 电阻应小于。在防爆场所进行防爆接地，保护接地电阻应小于，若 在本安电路中因仪表功能要求接地时，接地电阻应小于。 仪表接地仪表专业不单独设接地极，与电气专业共用，由电气专业统 设计。若有特殊仪表要求单独接地时，则应按产品要求进行接地设计。 通信 设计内容 行政电话系统 。
9、灰沫生产线主要包括石灰石储存筛分上料系统窑尾预热系 统烧成系统石灰储存破碎系统煤粉制备系统废气处理系统辅助 压缩空气系统循环冷却水锅炉系统等。仪表专业主要完成与上述系统 相关仪表检测和控制。 电气 包括供配电照明防雷接地电气传动控制及自动化控制。 电源 变电站提供接口，供电电压。自动化控制 控制系统监控设备的范围包括石灰石储存筛分上料系统窑尾预热系 统烧成系统石灰储存破碎系统煤粉制备系统废气处理系统循环 冷却水系统压缩空气等系统。 土建 本工程土建专业的主要设计内容为石灰石筛分预热器框架窑支撑 基础及平台窑头厂房煤粉制备废气处理成品库电气室及主控室 主排风机房总配电站热交换站空压站循环水泵房地磅房及围墙 大门等的建筑设计。。
10、业电视系统 火灾自动报警系统 安保监控系统 办公网 设计方案 行政电话系统 本项目需要在大门及门卫房内设置个门程控交换机，从当地电 话局引入双向中继线，接入开通等费用不包括在本项目的概算中。在操作 室控制室办公室检化验室空压站锅炉房循环水泵房食堂 地磅房大门及门卫房设置台电话分机，并增加必要的电话配线设施。 工业电视系统 为保证产品质量，提高生产效率，实时监察关键设备运行情况和生产 过程，确保人身和设备安全，设置工业电视系统。工业电视摄像机安装在 生产线的关键设备处，或生产操作人员不易直接观察到的部位，现场采用 型电荷耦合器件彩色摄像机，摄像机均配置防护罩带镜头吹扫， 信号送到回转窑操作室内吊装监视器上。为避免电磁干扰，保证监。
11、温度检测设备附带 助燃风机轴承温度检测设备附带 助燃风机电机定子温度检测设备附带 窑尾压力检测 窑头罩负压检测 冷却风机出口压力检测冷却器下部压力检测 烧嘴前次风压力检测 预热器顶部压力检测 压缩空气主管压力检测共用 氮气主管压力检测共用 次空气流量检测调节 冷却空气流量检测调节 冷却器料位检测 预热器顶部料仓料位检测 堵料检测 窑内含量分析 各液压系统温度压力等检测设备自带 回转窑液压挡轮液压油箱温度检测设备附带 注成套设备的仪表随设备附带，检测内容以厂家资料为准。 除尘系统 原料储运筛分除尘系统套窑头成品储运筛分除尘系统套 煤粉制备除尘系统套套检测内容相同，以原料储运筛分除尘系统为 例 风机入口风门控制 。
12、液位检测 集水坑液位检测 事故水箱液位检测 消防水池液位检测 清水池液位检测 循环水流量检测 净循环水系统补水流量检测 回转窑系统进水干管流量检测煤粉制备系统进水干管流量检测 空压站设备进水流量检测 净循环水泵出水总管压力检测 煤粉制备系统进水干管压力检测 回转窑系统进水干管压力检测 生产生活供水泵出口压力检测 循环水泵出水总管温度检测 注所有现场压力表水流指示器电动阀门等由给排水专业提供。 空压站 空压机出口总管压力检测 空压机出口总管流量检测 热交换站 供水管温度压力流量检测 回水管温度流量检测 排烟温度检测 原水箱软水箱膨胀水箱水位检测 煤粉制备系统 磨煤机入口温度检测 磨煤机出口温度检测 选粉机出。
参考资料：
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八钢烧结用石灰沫工程项目投资立项申请报告.doc