钢板校平机毕业设计

上传时间:2022-06-24 19:08
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  • 的毕业论文设计是在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果,论文中引用他人的文献数据图表资料均已作明确标注,论文中的结论和成果为本人独立完成,真实可靠,不包含他人成果及已获得青岛农业大学或其他教育机构的学位或证书使用过的材料。与我同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。论文设计作者签名日期年月日毕业论文设计版权使用授权书本毕业论文设计作者同...
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  • 镰刀弯或局部鼓包等。这些缺陷往往在板材轧制热处理矫直冷却过程中形成,往往是由于温度辊形压下冷却水温水压等因素不合适造成的。若将板带看作由无数条纵向金属纤维连结而成的材料,则不良板形材料中内应力的出现,正是因相邻纤维间存在长度差之故。由于邻近纤维间的相互制约,长纤维受压应力,短纤维受拉应力。因此,板带横向厚度差与板形有着密切的关系。横向厚差大的板带,般板形都不好,但因只需几微...
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  • 下螺丝的阻塞事故压下螺丝的自动旋松快速电动压下装置的方案选择与评述计算轧制力电机容量的选择压下螺丝与螺母的设计计算.压下螺丝的设计计算压下螺丝螺纹外径确定压下螺丝的强度校核压下螺丝的尾部形状设计.压下螺母的结构尺寸设计齿轮设计计算主要零件的强度校核.圆锥齿轮轴的强度校核.轴承使用寿命的校核润滑方法的选择试车方法设备可靠性与经济评价.机械设备的有效度.投资回收期总结致谢参考文献绪论...
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  • 下料开始的,经过各种工序和其他必要的辅助工序加工出图纸要求的零件,对于些组合冲压和精度要求较高的冲压件,还需要经过切削焊接或铆接等加工才能完成。进行冲压模具设计与制造就是根据已有的生产条件,综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面的因素,合理安排零件生产工序,最优的选用并确定各工艺参数,合理设计模具结构选择加工方法和设备等。本次设计的是副落料冲孔拉深切边复合模,这次设计是在老师...
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  • 葫芦是起重设备的主要型号之。它主要由减速器,运行机构,卷筒装置,吊钩装置,联轴器,限位器,锥形转子电动机等部分组成。本文根据设计任务书要求,主要对单钩移动电动葫芦的总体方案选择和确定,然后对传动系统进行设计。根据设计要求和目的,参考型电动葫芦首先对单钩移动电动葫芦进行工艺分析,选择合理机构及装配方案,然后对减速器和电动机进行外形设计,钢丝绳的选用及强度验算,卷筒的参数计算及...
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  • 构设计拉伸凸模的设计二落料凹模的设计三拉伸凸凹模的设计四切边凹模的设计五切边凸模的设计六冲头的设计八模具的总装配小结参考文献摘要随着模具制造的技能化逐步向科学化发展,逐渐由以前手动方式发展为利用软件等高科技方式来辅助设计的完成。冷冲模是其中的种。毕业设计是在模具专业理论教学之后进行的实践性教学环节。是对所学知识的次总检验,是走向工作岗位前的次实战演习。其目的是,综合运用所学...
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  • 所设计的课题是通过拉伸与翻边复合工艺完成收割机钉齿幅盘的模具设计。利用模具将平板毛坯变成开口空心零件的冲压加工方法称为拉伸。拉伸是主要的冲压工序之,应用很广,用拉伸工艺可以制成圆筒形,阶梯形,球形,锥形,盆形和其它不规则的薄壁零件,如果与其他冲压成形工艺配合,还可以制造形状更复杂的零件。翻边是使平面或曲面的板坯沿定的曲面翻成竖立边缘的成形方法。根据翻转曲线封闭与否可分为内孔...
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  • 搭边步距条料的宽度材料利用率.冲切刃口设计.轮廓分解时分段搭接头应注意的问题.工序排样工序排样类型载体设计条料定位方式.工序排样.条料尺寸及步距精度第三章工艺计算和设备选择.冲压力的计算冲裁力的计算.弯曲力的计算.总冲裁力的计算.卸料力的计算.卸料树脂的选用.确定压力中心.凸凹模刃口尺寸的计算凸凹模刃口尺寸的计算原则刃口尺寸计算方法.弯曲模的结构设计.设备的选择完成各种工序所需的压力压力...
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  • 保护性脱模和般性脱模两种脱模方式可供选择,电气控制采用可编程控制器,液压系统采用先进的插装集成阀,保证液压机连续,频繁的稳定工作。配有油液冷却装置。采用按钮集中控制,同时装有机械限位装置,从而保证制品的致性。由于继电器接触器控制是采用固定接线的硬件实现逻辑。如果生产任务或生产工艺发生变化,就必须重新设计,改变硬件结构,这样造成时间和资金的浪费。另外,大型控制系统用继电器接触...
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  • 拉深工艺分析.工艺方案的确定第章主要的工艺参数计算.毛坯尺寸的计算.排样.工序压力计算.冲压设备的选择第章模具主要零部件的工艺分析.毛坯尺寸的计算凹模的设计凹模的工艺分析凹模的工艺路线拟定刀具的选择凹模的加工工艺卡片.凸模的设计凸模的设计凸模的工艺分析凸模的工艺路线拟定刀具的选择凸模的加工工艺卡片第章主要工作部分尺寸计算.落料刃口尺寸计算.刃口尺寸计算.复合模具主要零件的设计第章落料...
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