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doc 外文翻译--温度控制简介和PID控制器 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:17 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 19:05

《外文翻译--温度控制简介和PID控制器》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....例如,如果我们想要保持温度为度或度,我们至少要为此努力,使其精度保持在度。如果是个位的模拟输入,传感器的温度范围是从度到度,我们计算的理论精确度就是除度度。我们之所以说这是理论上因为我们假定温度传感器,电线及模拟转换器上没有噪音和误差。还有其他的假定。例如,线性等等。即使是有大量的噪音和其他问题,按理论精确度的计算,度精确度的数值应该很容易得到的。模拟输出经常被简称为输出。经常在到之间给出。在这个热量的例子中阀门完全关闭,完全打开。基准点很简单,即你想要什么样的过程量。在这个例子中你想要过程处于怎样的温度。控制器的任务是维持输出在个程度上,这样在过程变量和基准点上就没有偏差误差。在图中,阀门用来控制进入加热器的气体,冷却器的制冷,水管的压力,水管的流量,容器的水位或其他的过程控制系统。控制器所观察的是和之间的偏差或误差。它观察绝对偏差和偏差变换率......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....这样制冷阀门就可能打开,甚至目的是赶快降低制冷器的温度然后慢慢关闭制冷阀门到它的。让我们思考下如何设计个控制器。我们主要集中在过程变量和基准点之间的偏差误差上。有三种定义误差的方式。绝对偏差他说明的是和之间的偏差有多大。如果和之间偏差小那我们就在输出时作个小的改变。如果和之间偏差大那我们就在输出时作个大的改变。绝对偏差就是控制器的比例环节。累积误差给我们点儿时间,我们将会明白为什么仅仅简单地观察绝对偏差比例环节是个问题。累积误差是很重要的,我们把它称为是控制器的积分环节。每次我们运行算法时,我们总会把最近的误差添加到误差总和中。换句话说,累积误差二误差误差误差误差„。滞后时间滞后时间指的是引起的变化由发现到改变之间的延时。典型的例子就是调整你的烤炉在合适的温度。当你刚刚加热的时候,烤炉热起来需要定时间。这就是滞后时间。如果你设置个初始温度,等待烤炉达到这个初始温度......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....文附录二外文文献原文附录英文专业文摘及翻译温度控制简介和控制器过程控制系统自动过程控制系统是指将被控量为温度压力流量成份等类型的过程变量保持在理想的运行值的系统。过程实际上是动态的。变化总是会出现,此时如果不采取相应的措施,那些与安全产品质量和生产率有关的重要变量就不能满足设计要求。为了说明问题,让我们来看下热交换器。流体在这个过程中被过热蒸汽加热,如图所示。这装置的主要目的是将流体由入口温度乃加热到期望的出口温度。如前所述,加热介质是过热蒸汽。只要周围没有热损耗,过程流体获得的热量就等于蒸汽释放的热量,即热交换器和管道间的隔热性很好。很多变量在这个过程中会发生变化,继而导致出口温度偏离期望值。如果出现这种情况,就该采取些措施来校正偏差,其目的是保持出口温度为期望值。实现该目的的种方法是首先测量,然后与期望值相比较,由比较结果决定如何校正偏差......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....分别是传感器,也称为次元件。变送器,也称二次元件。调节器,控制系统的大脑。执行机构,通常是个控制阀,但并不全是。其他常用的执行机构有变速泵传送装置和电动机。这些元件的重要性在于它们执行每个控制系统中都必不可少的个基本操作,即测量被控量的测量通常由传感器和变送器共同完成。决策根据测量结果,为了维持输出为期望值,控制器必须决定如何操作。操作根据控器的处理,系统必须执行种操作,这通常由执行机构来完成如上所述,每个控制系统都有,和这种操作有些系统的决策任务简单,而有些很复杂设计控制系统的工程师必须确保所采取确保所采取的操作能影响被控变量,也就是说,该操作要影响测量值否则,系统是不可控的,还会带来许多危害控制器可以是控制器也可以叫做单回路控制器,可编程控制器中的控制器,嵌入式控制器或者是用或编写的计算机程序软件。控制器是过程控制器......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....偏差变换率就是和之间的偏差随着时间的变化是越来越小还是越来越大。如果存在过程扰动,即过程变量或基准点变化时控制器就要迅速改变输出,这样过程变量就返回到基准点。如果你有个控制的可进入的冷冻装置,个人打开门进入,温度过程变量将会迅速升高。因此,控制器不得不提高冷度输出来补偿这个温度的升高。旦过程变量等同于基准点,个好的控制器就不会改变输出。你所要的输出就会稳定不改变。如果阀门发动机或其他控制元件不断改变,而不是维持恒量,这将造成控制元件更多的磨损。这样就有了两个矛盾的目标。当有过程扰动时能够快速反应快速改变输出。当接近基准点时就缓慢反应平稳输出。我们注意到输出量经常超过稳定状态输出使过程变量回到基准点。比如,个制冷器通常打开它的制冷阀门的,就可以维持在零度在制冷器关闭和温度降低后。如果人打开制冷器,走进去,四处走,找东西,然后再走出来,再关上制冷器的门控制器会非常活跃......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....当然这个想法是有意义的。我们在仅对比例控制器进行仿真。图是显示首次仿真结果的表格。滞后时间二,只含比例环节比例积分控制器控制器中的积分环节是用来负责纯比例控制器中的补偿问题的。我们有另外个的扩展表格,表格上仿真的是个具有比例积分功能的控制器。这里是比例积分控制器最初的仿真表格滞后时间,比例常数二。众所周知,比例积分控制器要比仅有比例功能的比例控制器好得多,但是等于的滞后时间并不常见。微分控制微分控制器考虑的是如果你改变输出,那么要在输入处反映这个改变就需要些时间。比如,让我们拿烤炉的加热为例。如果我们增大气体的流量,那么从产生热量,热量分布烤炉的四周,到温度传感器检测升高的温度都将需要时间。控制器中微分环节具有抑制功能,因为有些温度增量会在以后不需要的情况下产生了......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....如果和之间偏差大那我们就在输出时作个大的改变。绝对偏差就是控制器的比例环节。累积误差给我们点儿时间,我们将会明白为什么仅仅简单地观察绝对偏差比例环节是个问题。累积误差是很重要的,我们把它称为是控制器的积分环节。每次我们运行算法时,我们总会把最近的误差添加到误差总和中。换句话说,累积误差二误差误差误差误差„。滞后时间滞后时间指的是引起的变化由发现到改变之间的延时。典型的例子就是调整你的烤炉在合适的温度。当你刚刚加热的时候,烤炉热起来需要定时间。这就是滞后时间。如果你设置个初始温度,等待烤炉达到这个初始温度,然后你认为你设定了的温度,烤炉达到这个新的温度基准点还需要段时间。这也就被认为是控制器的微分环节。这就抑制了些将来的变化因为输出值已经发生了改变,但并不是受过程变量的影响。绝对偏差比例环节有关设计自动过程控制器,人们最初想法之是设计比例环节。意思就是......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....例如控制个容器的热量。对于简单的控制,你使用两个具有温度限定功能的传感器个限定低温,个限定高温。当低温限定传感器接通时就会打开加热器,当温度升高到高温限定传感器时就会关加热器。这类似于大多数家庭使用的空调及供暖系统的温度自动调节器。反过来,控制器能够接受像实际温度这样的输入,控制阀门,这个阀门能够控制进入加热器的气体流量。控制器自动地找到加热器中气体的合适流量,这样就保持了温度在基准点稳定。温度稳定了,就不会在高低两点间上下跳动了。如果基准点降低,控制器就会自动降低加热器中气体的流量。如果基准点升高,控制器就会自动的增加加热器中气体的流量。同样地,对于高温,晴朗的天气当外界温度高于加热器时及阴冷,多云的天气,控制器都会自动调节。模拟输入测量量也叫做过程变量或......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....就是说,如果温度高于期望值,就关小蒸汽阀来减小进入换热器的蒸汽流量若温度低于期望值,就开大蒸汽阀,以增加进入换热器的蒸汽流量。所有这些操作都可由操作员手工实现,操作很简单,不会出现什么问题。但是,由于多数过程对象都有很多变量需要保持为期望值,就需要许多的操作员来进行校正。因此,我们想自动完成这种控制。就是说,我们想利用无需操作人员介入就可以控制变量的设备。这就是所谓自动化的过程控制。为达到上述目标,就需要设计并实现个系统。图所示为个可行的控制系统及其基本构件。首先要做的是测量过程流体的出口温度,这任务由传感器热电偶热电阻等完成。将传感器连接到变送器上,由变送器将传感器的输出信号转换为足够大的信号传送给控制器。控制器接收与温度相关的信号并与期望值比较。根据比较的结果,控制器确定保持温度为期望值的控制作用。基于这结果,控制器再发信号给执行机构来控制蒸汽流量......”

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