生无公害无污染的新鲜蔬菜将成为当前的主流。在蔬菜消耗量较大的学校酒店工厂食堂以及各种蔬菜加工厂等,手工清洗显然不能满足其需要。我国对蔬菜清洗技术的研究于世纪年代中后期开始兴起的,科学家们经过多年的努力研究终于取得了定的成就。业,其适用条件如下输入功率单级.两级传动比单级,共九种两级,共种根据前面的设计要求,最终选用单级卧式摆线针轮减高速轴的转速不大于,减速机可用于正反两向运转。速机,型号是.此减速器的输出转速是.,机械传动装置的总体设计与计算图机械传动装置因为电动机已经选择了型电动机,所以电动机的满载转速,工作轴的转速,因此就可以分配传动比但是,在分配传动比的时候要注意以下几个要点各级传动的传动比最好在推荐范围内选取,对减速传动尽可能不超过其允许的最大值。应注意使传动级数少﹑传动机构数少﹑传动系统简单,以提高和减少精度的降低。应使各级传动的结构尺寸协调﹑匀称利于安装,绝不能造成互相干涉。应使传动装置的外轮廓尺寸尽可能紧凑。由此分配各级传动比因,取则计算传动装置的运动参数和动力参数计算各轴的转速轴轴轴滚筒转速计算各轴功率轴轴轴计算各轴转矩轴轴.机械传动件的设计与计算链传动的设计与计算图链传动链条的设计与计算初取小链轮齿数则大链轮齿数,取初定中心距,般取,取以节距计的初定中心距链条节数取取偶计算额定功率查表得为工况系数,为齿数系数,为链长系数,为排数系数,根据查得应选用单排型滚子链,.链条长度计算中心距,查表实际中心距,般链条速度有效圆周力作用在轴上的力链传动的主要失效形式.链的疲劳破坏链在运动过程中,其上的各个原件都在变应力作用下工作,经过定循环次数后,链板将会因疲劳而断裂套筒滚子表面将会因冲击而出现疲劳点蚀。因此,链条的疲劳强度就成为决定链传动承载能力的主要因素。.链条铰链的磨损链条在工作过程中,铰链中的销轴和套筒不仅承受较大的压力,而且还有相对转动,导致铰链磨损,其结果使链节距增大,链条总长度增加,从而使链的松边垂度发生变化,同时增大了运动的不均匀性和动载荷,引起跳齿。.链条铰链的胶合当链速较高时,链节受到的冲击增大,铰链中的销轴和套筒在高压下直接接触,同时两者相对转动产生摩擦热,从而导致胶合。因此,胶合在定程度上限制了链传动的极限转速。.链条的静力破坏当链条的速度较低时如果链条负载不增加而变形持续增加,即认为链条正在被破坏。链传动的适用场合广泛应用于中心距较大多轴平均传动比要求准确的传动。环境恶劣的开式传动低速重载传动及润滑良好的高速传动,均可采用链传动。滚子链传递的功率通常在以下,链速在以下,传动比。目前其最大传递功率可达,最高中心距可达。综合分析上述三种方案,从传动效率传动比范围传动速度制造成本和安装精度传动装置外廓尺寸等方面综合考虑,本设计课题的传动方案采用方案三,即采用链传动。第三章结构设计.电动机的选用电动机的功率选的是否合适,对电动机的工作和经济性都有影响。如果功率选得小于工作要求时,电动机不能保证工作装置的正常工作,也有可能电动机因长期过载而过早损坏而如果功率选的大于工作要求时,方面电动机的价格过高,能量得不到充分利用,另方面,电动机因经常不能在满载下运动,其效率和功率因数都较低,造成浪费。选用电动机应遵循以下几个要点根据机械负载特性生产工艺电网要求建设费用运行费用等综合指标,合理选择电动机的类型根据机械负载所要求的过载能力起动转矩工作制及工况条件,合理选择电动机的功率,力求运行安全可靠而经济根据使用场所的环境,选择电动机的防护等级和结构型式根据生产机械的最高机械转速和传动调速系统的要求,选择电动机的转速根据使用环境温度,维护检修方便安全可靠等要求,选择电动机的绝缘等级和安装方式根据电网电压频率,选择电动机的额定电压频率综上所述,在选用电动机的时候,要努力执行国家技术经济政策,积极采用节能产品和新产品,提高综合经济效益。根据设计取滚筒外壳体积摩擦圆体积护板体积查表得滚筒外壳质量摩擦圆质量护板质量滚筒总质量滚筒重力清洗机机的最大装载量工件所受重力满载时每个托轮所受切向力滚筒线速度滚筒所需功率查表得电动机至滚筒的总效率电动机所需功率所以选用电动机额定功率由于滚筒转速不高,可选用系列三相异步电动机,根据额定功率选用型。.减速器的选择因为该清洗机中传送带的转速较慢,根据蔬菜自身的特点与性质,选择传动比较大的摆线针轮减速机。摆线针轮减速机的适用范围分为单极摆线针轮和两级摆线针轮。其中又分为立式和卧式双轴型和直联型摆线针轮减速机。适用于冶金矿山化工纺织轻工等行技术与计算机技术。因此科技含量不高。清洗结构单,通用性较差。由于设计的差异性,使得各类蔬菜清洗机的结构与零部件各不相同,故不利于零部件上的通用性,从而维修起来不方便。基本处于研究阶段,进入产业化生产规模还有定距离。目前,我国的蔬菜清洗机由于大多数处于在各类大学或研究机构的研制阶段,则生产的机型就更少,距离产业化还有较长的路要走,远远不能满足蔬菜加工的产业化。集约化生产规模的需求,供求矛盾较为突出。第二章方案设计.总体方案的论证清洗机的效率主要取决于清洗机的清洗机器,清洗机还有些其他的主要机构如传动系统和集成装置。下面论证些常用的传动系统。方案清洗机器的传动电动机高速运转经过皮带轮传动主轴使摩擦轮高速旋转。滚筒的传动由电动机经链轮传动带动托轮,再经过摩擦传动滚筒。方案二清洗机器的传动电动机高速运转经齿轮传动主轴使摩擦轮高速旋转。滚筒的传动由电动机经由皮带轮传动带动托轮,再由齿轮传动滚筒方案三清洗机器的传动电动机高速旋转经过链轮主轴使得摩擦轮高速旋转。滚筒的传动由电动机经过齿轮传动带动托轮,再经过齿轮传动滚筒。三种方案的比较方案结构紧凑,布局合理,传动简单,可靠性高,相对使用寿命较长,成本低加工简单,综合比较选用方案。.传动方案的论证方案齿轮传动图齿轮传动齿轮传动的主要优点是效率高在常用的机械传动中,以齿轮传动的传动效率最高。结构紧凑在相同的使用条件下,齿轮传动所需的空间尺寸般较小。工作可靠寿命长设计制造正确合理使用维护良好的齿轮传动,工作十分可靠,寿命可达二十年,这也是其他机械传动所不能比拟的。蔬菜,清洗,设计,毕业设计,全套,图纸摘要第章绪论.蔬菜清洗的目的及意义.清洗工艺及设备设计的要求.蔬菜清洗机的工作原理.蔬菜清洗机的研究现状.我国蔬菜清洗技术存在的问题及发展趋势第二章方案设计.总体方案的论证.传动方案的论证第三章结构设计.电动机的选用.减速器的选择.机械传动装置的总体设计与计算.机械传动件的设计与计算链传动的设计与计算链条的设计与计算链传动的主要失效形式滚子链的静强度计算.链轮的基本参数和尺寸.滚子链传动的故障与维修.摩擦轮的设计与计算摩擦轮方案的选择摩擦轮的主要失效形式摩擦轮的材料摩擦轮传动的设计与计算.轴的设计与计算轴的材料轴的结构设计.轴承盖的设计与计算.轴承的选择和润滑及其寿命的计算轴承的选择轴承的润滑第四章超声波清洗装置的运用.超声波清洗的原理.超声波清洗的方式.超声波清洗的特点.超声波清洗的主要技术参数.超声波清洗装置的设备组成及特点.超声波清洗装置的操作流程清洗废水的处理结论设计感言致谢参考文献摘要蔬菜是人们日常生活所必需的主要食品之,也是人们必需的维生素矿物质有机酸食用纤维等的主要来源,这些都是人体不可或缺的营养成分,它在人们的日常生活中起着重要的作用。蔬菜清洗主要是为了清除蔬菜表面的泥沙杂质寄生虫卵等,为后续的蔬菜加工提供干净的菜源,它是蔬菜加工过程中的重要环节。净菜加工是新鲜蔬菜经过挑选清洗整理沥干包装等工序处理后,以小包装的形式上市销售的洁净型商品蔬菜,净菜具有干净卫生方便安全等特点,它的发展前途和市场前景十分广阔。当前,我国的蔬菜清洗仍以手工为主的清洗方式,手工清洗具有劳动强度大效率低耗水量大清洗分散等缺点,而蔬菜加工将朝着保鲜营养方便的方向发展,手工清洗自然不能满足蔬菜加工的需要。因此,采用蔬菜清洗机或清洗设备,可以提高劳动生产效率。针对目前状况设计了蔬菜清洗机械,已有的蔬菜清洗机械清洗叶类蔬菜时对蔬菜损伤较大,不适用。为此本文综述了些新型蔬菜清洗机。该类清洗机械能有效去除蔬菜表面的污染物,对蔬菜包括叶类蔬菜结构无损伤且对蔬菜中的细菌也有定的杀灭作用。关键词蔬菜清洗机械超声波气泡灭菌净也是延长蔬菜保存时间的重要手段。目前,我国蔬菜的清洗般用水浸泡和手工清洗来完成。蔬菜清洗的机械化程度很低,所以对蔬菜清洗机的研究势在必行。.清洗工艺及设备设计的要求在选择清洗工艺及设备,必须考虑清洗要求达到的洗净程度。对不同洗净程度要求的清洗应选择不同的清洗工艺和设备。洗净程度要求越高,清洗成本也越高,而且生产成本是以几何级数递增的。在设计清洗工艺及清洗设备时,主要从以下几个方面进行考虑.可靠性要求选用的清洗工艺及设备有稳定的清洗质量,能达到所要求的洗净程度.对待清洗对象的影响要求在清洗过程中对待清洗对象造成的损伤尽可能小,并且不能对待清洗对象产生新的二次污染.利于自然环境的保护要求清洗工艺及设备能够防止或尽可能减少清洗废液噪声废气等对自然环境造成的破坏.效率要求清洗工艺及设备具有效率高节约劳动力的特点.良好的作业环境要求所用的清洗工艺及设备能保持良好的作业环境,使工人的健康和安全得到保证.经济性要求采用既能达到洗净程度要求,成本又低的清洗工艺及要求。食品加工原料在其成熟阶段以及运输贮藏过程中常常受尘埃沙粒及微生物等污染,因此,在加工前必须认真清洗,并清除杂物及不合格部分,以便后道工序加工。.蔬菜清洗机的工作原理滚筒式清洗机是借圆形滚筒的转动,使原料在其中不断地翻转,同时用水管喷射高压水来冲洗翻动的原料,以达到清洗目的。污水和泥沙由滚筒的网孔经底部集水斗排出。该机适合清洗柑橘,橙,马铃薯等质地较硬的物料。本滚筒式清洗机,是种比较实用的食品初加工机械,它是由机架电机皮带传动系统减速器联轴器链轮传动系统轴承螺旋式滚筒冲洗水管挡料板出料机构组成。电机减速器固定在机架上,电机通过皮带传动系统与减速机相连,减速机通过联轴器与小链轮相连,大链轮带动滚筒上的摩擦轮而使得滚筒转动,滚筒内部有螺旋导板,在旋转的同时,带动食品排出,本新型滚筒式清洗机具有结构简单能耗低工作可靠制造成本低和节约用水的优点。.蔬菜清洗机的研究现状随着生物技术蔬菜加工技术的迅速发展,使人们获得干净卫生无公害无污染的新鲜蔬菜将成为当前的主流。在蔬菜消耗量较大的学校酒店工厂食堂以及各种蔬菜加工厂等,手工清洗显然不能满足其需要。我国对蔬菜清洗技术的研究于世纪年代中后期开始兴起的,科学家们经过多年的努力研究终于取得了定的成就。国内蔬菜清洗机的发展情况年袁巧霞等研制的型根茎类蔬菜清洗机,其回转滚筒的截面为六边形,由横向板条焊接而成,利用滚筒回转时与物料的撞击作用达到清洗的目的,同时在沿滚筒长度方向设有喷水管,使进料口至出料口以同样大小的水量喷洗。但此种方法不断换水,耗水量大。年高英武等研制的震动喷淋式清洗机,分析了蔬菜在清洗过程中的运动与受力情况并建立了运动速度与加速度方程,同时分析了叶类蔬菜的损伤机理。但运动参数有待进
(图纸)
大链轮3.dwg
(其他)
滚筒式蔬菜清洗机设计答辩稿.ppt
(图纸)
机架0.dwg
(图纸)
轮芯2.dwg
(论文)
设计说明书.doc
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套筒3.dwg
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小链轮3.dwg
(图纸)
支座2.dwg
(图纸)
轴2.dwg
(图纸)
轴承端盖3.dwg
(图纸)
总装配图0.dwg