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（图纸+论文）蓄电池外壳热封口机设计（全套完整）

池外壳热封口机设计，用于集团公司的蓄电池塑料盒的盒盖与盒身的焊接封口。该封口机既可以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度，同时还可以消除安全隐患，提高了塑料盒封口设备的自动化和先进性，而且产品的封口质量更容易保证。通过设计这台机器，可以掌握相关的知识及技能，了解蓄电池外壳热封口机的整体的设计方法设计理念，对提高综合分析问题和解决问题的能力及社会竞争力有积极的作用。.塑料盒设计内容及技术参数要求设计用途用于集团公司的蓄电池塑料盒的盒盖与盒身的焊接封口设计技术参数.蓄电池型号.生产批量盒小时.塑件图如图所示为蓄电池盒外形图，图所示为蓄电池盒的三维图.蓄电池总重量封口压力。图.蓄电池盒外形图图.蓄电池盒的三维图塑料盒技术要求塑料盒的输送为全自动方式。塑料盒封接时的温度时间压力可调。塑料包装盒封接质量应满足气密性检验要求向盒内充正压，压差为.，包装盒不漏气为合格。塑料盒封口深度不大于。封接工位应有防爆装置。.进行该设计的知识准备掌握基本的机械设计基础知识。掌握塑料盒的封接方法等方面的知识。掌握机器设计过程和现代设计的般方法。熟练使用进行机械设计。总体方案的制定与设计总体方案设计的步骤如图.所示。图.总体方案设计步骤.塑料盒的总功能分析塑料盒封口机要完成塑料盒盒身与盒盖的封口，并且封口的过程要自动完成，因此，必须具有以下几种功能塑料盒的封口。完成塑料盒盒身与盒盖的封口，满足气密性检验要求。泛，并向更高度自动化的柔性制造系统发展。自动化技术的发展趋势由于自动生产线所涉及的技术领域广泛，所以它的发展完善是与各种相关技术的进步及互相渗透紧密相连的。因而我们研究自动生产线的发展概况就必须与整个支持自动生产线的相关技术的发展联系起来。首先，是自动化技术的惊人进步。六十年代，以集成电路为中心的微电子技术的出现与发展引起了工业上场新的革命。随着集成电路集成度的提高，在应用方面，相继开拓了许多新的领域，特别是应用于计算机上，使计算机的处理运算能力大大提高，体积功能重量大大减小，成本急剧下降。同时由于可靠性的大幅度提高而使其应用得到迅速普及。计算机技术的发展也开始与机械制造业相结合。在应用于自动化生产线方面，微电子技术越来越多地代替了自动生产线中原来由机械方式组成的控制部分，使自动生产线具有检测记忆运算比较判断反馈控制及显示等系列功能，从而使自动生产线开始进入了升级换代的发展时期。其次，是大规模集成电路时代的到来。进入大规模集成电路时代，使微机开始作为商品出现。同时，在这时期，机械技术也发生了变化，自动生产线在结构设计上改变了传统的设计方法，向着缩小体积减轻重量提高刚性实现标准化系列化和提高系统整体可靠性的方向发展。自动生产线所使用的材料也从以钢铁为主发展到也使用些非金属复合材料等。第三，是可编程控制器的出现。它是种以顺序控制为主，回路调节为辅的工业控制机。不仅能完成逻辑判断定时计数记忆和算术运算等功能，而且能大规模地控制开关量和模拟量，克服了小型机用于开关控制系统所存在的编程复杂非标准外部接口的配套复杂机器资源未能充分利用而导致功能过剩造价高昂对工程现场环境适应性差等缺点。由于可编程序控制器具有系列优点，因而替代了许多传统的顺序控制器，如继电器控制逻辑二极管矩阵逻辑以及变换线的数字逻辑等，开始广泛应用于自动生产线的控制。第四，是机器人技术的飞速发展。由于微机的出现，机器人内装的控制器被计算机代替而产生了第二代的工业机器人，机器人技术由通用型走向专业化，出现了喷涂用电焊用点焊用等各具特色的商品化工业机械手和机器人，在自动生产线中的装卸工件定位夹紧工件在工序间的输送加工余料的排除，加工操作包装等部分得到广泛使用。现在正在研制的第三代智能机器人不但具有运动操作技能，而且还有视觉听觉触觉等感觉的辨别能力。具有判断决策能力。第五，是传感技术的形成。传感技术随着材料科学的发展和固体物理效应的不断出现，形成并建立了个完整的独立科学体系传感器工程学。直方向的压力将其压入瓶口来实现封口包装。压塞封口既可用作单独封口，也可与瓶盖起用作组合封口。卷边封口机。该机主要用作金属食品罐的封口。它用滚轮将罐盖与罐身凸缘的周边，通过互相卷曲钩合压紧来实现密封包装。般封口机由机架减速调速传动机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成。接通电源，各机构开始工作，电热元件通电后加热，使上下加热块急剧升温，并通过温度控制系统调整到所需温度，压印轮转动，根据需要冷却系统开始冷却，输送带送转并由调速装置调整到所需的速度。当装有物品的包装放置在输送带上，袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间，并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮或印字轮滚压，使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹或印制标志，再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。封口机的国内外研究情况在封口机行业的发展中，直伴随着发展起来的塑料封口机就是其中之，塑料封口机设备自有它发展起来的道理，塑料封口机设备主要与人们的生活息息相关，因而应用范围非常的大，在饮料行业随着包装材料的发展，多功能保鲜性选择透过性耐热性无菌抗茵性以及防锈除臭能再封易开封性等特性为塑料封口机设备的发展起到推动作用，因而在塑料封口机设备的发展中是经济社会推动的必然结果，从而在各行业的发展中都有应用到塑料封口机设备的，推动着塑料封口机设备的发展。技术的进步，是塑料封口机发展长远的前提，在塑料封口机设备的研发中，在封口方面应用热管和冷封口技术，在高科技含量的塑料封口机设备的推动下，塑料封口机也是越来越畅销的，在塑料封口机行业的发展中，各企业的发展与它选择的行业息息相关的，塑料封口机这个行业在众多优秀行业中脱颖而出在于它自身的价值和长远的发展，塑料封口机地位不可忽视，它带来的不仅是进步还是社会迈向科技的标志以及人类的探索发展。星火在封口机行业直从事塑料封口机设备的研发，将更加投入的发展塑料封口机设备，为各行业的发展提供技术与设备支持，全面发展的经济社会中塑料封口机功不可没。在塑料封口机行业前景片大好的时期，要具有忧患意识，在顺境中发展塑料封口机更迅速些，因而在塑料封口机行业客户越来越多的同时,要注意客户的要求，这些有可能是塑料封口机以后发展的方向，是促进塑料封口机的发展可能，在中国数十年的努力没有白费，作为个新兴产业，塑料封口机行业会给社会带来巨大成就，科技大发展带动着塑料封口机的发展。.自动化生产线技术概述自动生产线的发展历程自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。从二十世纪年代开始，随着汽车滚动轴承小型电动机和缝纫机等工业发展，机械制造中开始出现自动线，最早出现的是组合机床自动线。在此之前，首先是在汽车工业中出现了流水生产线和半自动生产线，随后发展成为自动线。第二次世界大战后，在工业发达国家的机械制造业中，自动线的数目出现了急剧增加。采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量产品设计和工艺应先进稳定可靠，并在较长时间内保持基本不变。蓄电池,外壳,封口机,设计,毕业设计,全套,图纸封口机是种包装机械，目前在我国非常落后，特别是火工产品包装设备，基本为手工和半自动包装。本设计为设计台全自动塑料盒封口机，用于蓄电池的包装。通过对封口机的使用条件功能及设计参数的分析，将机器的总功能分为功能元，提出各功能元的最优方案根据最优方案进行结构设计具体零部件的材料选择强度计算，最终确定零部件结构尺寸再根据总体方案进行系统的总驱动总控制设计。经过番对气动系统和控制系统的研究，了解其工作原理及控制方法，就可以认识到封口机的工作过程。蓄电池外壳热封口机的基本结构设计是由个机架组架上料传动机构上下料机构精密模架双头封口机构气缸连杆増力机构和气动系统液压缸连杆増力机构和液压系统电器控制系统及软件。其所实现的快速封口主要由上下料机构决定，其主要由三个气缸连杆机构统和三个具有双圆弧的推动薄片所形成的动力系统，盛放上下料机构的侧立板以及其上的定位装置和精密模架双头封口机构。此封口机通过气缸来实现盒子的运动，加热，冷却及夹紧。通过此封口机，可以实现人力的解放，并更好的保证了产品的安全，提高包装质量，提升生产效率，进而获得更大的利润。关键词封口机包装机械功能气动系统控制系统摘要目录绪论.本课题的研究内容和目的本课题的研究目的本课题研究的主要内容.国内外的发展概况包装机械的概述封口机的概述封口机的国内外研究情况.自动化生产线技术概述自动生产线的发展历程自动化技术的发展趋势课题解析及其任务设计.课题背景及意义.塑料盒设计内容及技术参数要求设计用途设计技术参数塑料盒技术要求.进行该设计的知识准备总体方案的制定与设计.塑料盒的总功能分析.功能分解塑料盒封口功能的分解塑料盒自动输送功能的分解过程控制.各功能元的原理方案设计分析评价及选定常用的封口形式封口装置的移动封口参数的制定塑料盒的定位塑料的夹紧塑料盒的移动塑料盒的驱动塑料盒输送的控制.蓄电池外壳热封口机的组成及工艺流程封口机的工艺流程封口机的主要装置加热装置的设计.气缸的设计及计算确定气缸行程确定气缸结构类型.加热模板的设计技术关键结构设计材料的选择.加热装置的其他结构的设计隔热的设计加热装置位置调整设计冷却装置的设计.冷却模板的设计冷却模板设计的技术关键冷却模板的结构设计.冷却装置的结构设计盒输送装置的设计.盒输送装置设计原理.盒输送气缸设计计算气缸类型及结构的选择气缸参数计算.推板导向装置直线导轨副类型的选择滚动直线导轨的参数选择计算选型蓄电池外壳热封口机总体设计.气压传动系统的设计.控制系统的设计控制流程图点分配程序梯度图.封口机的机架设计.封口机的总装图结论与展望.结论.不足之处及未来展望致谢参考文献绪论.本课题的研究内容和目的本课题的研究目的目前我国蓄电池塑料盒封口设备比较落后，基本为手工和半自动封口，不但存在许多安全隐患，而且工人的劳动强度大，生产能力非常小，包装质量很难保证。本设计为台蓄电池外壳热封口机设计，用于集团公司的蓄电池塑料盒的盒盖与盒身的焊接封口。该封口机既可以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度，同时还可以消除安全隐患，提高了塑料盒封口设备的自动化和先进性，而且产品的封口质量更容易保证。本课题研究的主要内容蓄电池外壳热封口机的基本结构设计是由个机架组架上料传动机构上下料机构精密模架双头封口机构气缸连杆増力机构和气动系统液压缸连杆増力机构和液压系统电器控制系统及软件。其所实现的快速封口主要由上下料机构决定，其主要由三个气缸连杆机构统和三个具有双圆弧的推动薄片所形成的动力系统，盛放上下料机构的侧立板以及其上的定位装置和精密模架双头封口机构。其运行过程为蓄电池在上料传动机构上运行到指定位置，气动连杆机构启动，推动双圆弧薄片将两个电池推到上下料机构上，在固定的定位系统上定位，液压缸连杆机构启动，通过机架组传动系统使精密模架封口机构快速向下运动，是电池快速封口，在向上运动，回到原来的位置，第二个气缸连杆机构启动，将两个电池推到横向定位系统上，第三个气缸连杆机构运行，将两个电池推到上料传动机构上运到包装线上。