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(全套CAD)杠杆零件的机械加工工艺规程及加工Φ10H7孔的工艺装备设计

以下是杠杆需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求.左下右上两端面和圆柱下端面上端面所在平面的粗糙度为.,通孔,粗糙度为.,此孔为加工其他孔的基准。.左边孔,粗糙度为.,对于的平行度为.右边孔,粗糙度为.,对于的平行度为.。.孔,粗糙度为.,对于的平行度为.。根据各加工方法的经济精度及般机床所能达到的位置精度,该零件没有很难加工的表面,上述各表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证。.零件的生产类型零件的生产纲领大批量生产。选择毛坯,确定毛坯尺寸,绘制毛坯图.选择毛坯该零件材料为,零件结构较复杂,生产类型为大批生产,为使零件有较高的精度,保证零件表面质量和机械性能,故采用金属膜机器造型成形。这从提高生产效率上考虑也是应该的。.确定机械加工余量根据铸件材料生产类型基本尺寸加工余量等级查表得,要求的铸件机械加工余量为确定毛坯尺寸毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查得的余量值即可。.绘制毛坯图选择加工方法,制定工艺路线.定位基准的选择粗基准的选择按有关基准的选择原则,即当零件有不加工表面时,应以这些不加工表面作粗基准若零件有若干不加工表面时,则应以与加工表面要求相对位置精度高的不加工表面作粗基准。现以零件的左上面或右下面为主要的定位粗基准。精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便,依据“基准重合”原则和“基准统”原则,选择以圆柱体的孔为精基准。.零件表面加工方法的选择杠杆,零件,机械,加工,工艺,规程,装备,设备,设计,毕业设计,全套,图纸辽宁工程技术大学课程设计题目“杠杆”零件的机械加工工艺规程及加工孔的工艺装备设计班级机械班姓名金晓庆指导教师张兴元完成日期设计题目“杠杆”零件的机械加工工艺规程及加工孔的工艺装备设计二设计要求设计的要求包括如下几个部分.绘制零件图张.绘制零件毛坯图张.编制机械加工工艺过程综合卡片张.编制零件的机械加工工艺卡片张.绘制夹具装配图或张.绘制夹具零件图张.编写课程设计说明书约字。份说明书主要包括以下内容章节.目录.摘要中外文对照的,各占页.零件工艺性分析.机械加工工艺规程设计.指定工序的专用机床夹具设计.方案综合评价与结论.体会与展望.参考文献列出参考文献包括书期刊报告等,条以上三上交材料.零件图张.毛坯图张.机械加工工艺过程卡片张.零件的机械加工工艺卡片张.夹具装配图张.夹具零件图张.设计说明书份四进度安排.第天查资料,熟悉题目阶段。.第天,完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型制造方法和机械加工工艺规程的设计并编制出零件的机械加工工艺卡片。.第天,完成夹具总体方案设计画出草图,与指导教师沟通,在其同意的前提下,进行课程设计的下步。.第天,完成夹具总装图的绘制。.第天,零件图的绘制。.第天,整理并完成设计说明书的编写。.第天,完成夹具总体方案设计画出草图,与指导教师沟通,在其同意的前提下,进行课程设计的下步。.第天,完成夹具总装图的绘制。.第天,零件图的绘制。.第天,整理并完成设计说明书的编写。.第天,完成图纸和说明书的输出打印。.第天,答辩五指导教师评语成绩指导教师日期摘要设计内容“杠杆”零件的机械加工工艺规程及加工孔的工艺装备设计,并绘制出调速杠杆零件图毛坯图夹具零件图和夹具装配图,填写工艺卡片,编制课程设计说明书。设计目的通过该课程设计,使我把自己所学理论与生产实践很好地相结合,锻炼了我分析问题解决问题的能力,在这个过程中我独立分析和解决了零件机械制造的工艺问题,设计了机床专用夹具这典型的工艺装备,提高了结构设计能力,为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进行了次适应性训练,从而打下了良好的基础。由于能力所限,经验不足,设计中还有许多不足之处,还请各位老师多加指教。工方法,制定工艺路线.定位基准的选择.零件表面加工方法的选择.制定工艺路线工序设计.选择加工设备与工艺装备.确定工序尺寸工序确定切削用量及基本时间工序.切削用量的计算.基本时间的计算夹具设计.定位方案.夹紧机构.导向装置切削速度的计算由表,切削速度可取为。由公式可求得该工序铰刀转速.,参照表所列型立式钻床的主轴转速,取转速.再将此转速代入公式,可求出该工序的实际切削速度.基本时间的计算钻孔工步根据表,钻孔的基本时间可由公式求得。式中将上述结果代入公式,则该工序的基本时间。粗铰工步根据表,可由公式求得该工序的基本时间。由表按.的条件查得.而将上述结果代入公式,则该工序基本时间。精铰工步根据表,可由公式求得该工序的基本时间。由表按的条件查得.而将上述结果代入公式,则该工序基本时间.。夹具设计.定位方案工件以的下端面孔和孔为定位基准,采用平面和定位销组合定位方案,在定位平面及定位销的圆柱面上定位,其中下左下右上两端面和的上端面所在平面公差等级为,表面粗糙度为.,需进行粗铣精铣。圆柱体的下表面公差等级为,表面粗糙度为.,需进行粗铣半精铣精铣。的孔,倒角公差等级为,表面粗糙度为.,需进行钻扩铰。的孔公差等级为,表面粗糙度为.,需进行钻粗铰精铰。的两个孔公差等级为,表面粗糙度为.,需进行钻粗铰精铰。.制定工艺路线工序粗铣精铣的上端面所在平面。工序粗铣精铣左侧孔的下表面和右侧孔的上表面。工序粗铣半精铣精铣圆柱体的下表面。工序钻扩铰的孔,倒角。工序钻粗铰精铰的孔。工序钻粗铰精铰的两个孔。工序清洗。工序终检。工序设计.选择加工设备与工艺装备工序号设备工艺装备工序卧式铣床面铣刀游标卡尺专用夹具工序卧式铣床面铣刀游标卡尺专用夹具工序卧式铣床面铣刀游标卡尺专用夹具工序组合钻床麻花钻扩孔钻铰刀游标卡尺专用夹具工序组合钻床麻花钻铰刀内径千分尺专用夹具工序组合钻床麻花钻铰刀内径千分尺.第天,完成图纸和说明书的输出打印。.第天,答辩五指导教师评语成绩指导教师日期摘要设计内容“杠杆”零件的机械加工工艺规程及加工孔的工艺装备设计,并绘制出调速杠杆零件图毛坯图夹具零件图和夹具装配图,填写工艺卡片,编制课程设计说明书。设计目的通过该课程设计,使我把自己所学理论与生产实践很好地相结合,锻炼了我分析问题解决问题的能力,在这个过程中我独立分析和解决了零件机械制造的工艺问题,设计了机床专用夹具这典型的工艺装备,提高了结构设计能力,为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进行了次适应性训练,从而打下了良好的基础。由于能力所限,经验不足,设计中还有许多不足之处,还请各位老师多加指教。工方法,制定工艺路线.定位基准的选择.零件表面加工方法的选择.制定工艺路线工序设计.选择加工

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