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（全套CAD）杠杆工艺规程及钻两孔翻转式钻模夹具设计（终稿）

培养质量意识。培养规范意识。毕业设计的基本任务与要求.设计基本任务绘制零件工作图张绘制毛坯零件图张编制机械加工工艺规程卡片套编写设计说明书份收集资料,为夹具设计做好准备绘制草图,进行必要的理论计算和分析以及夹具的结构方案绘制总图和主要非标准件零件图,编写设计说明书编制夹具的使用说明或技术要求.设计要求工艺设计的设计要求保证零件加工质量,达到图纸的技术要求在保证加工质量的前提下,尽可能提高生产效率要尽量减轻工人的劳动强度,生产安全在立足企业的前提下,尽可能采用国内技术和装备工艺规程应正确.清晰,规范化,标准化的要求工艺规程应满足规范化标准化要求。毕业设计说明书的编写说明书要求系统性好条理清楚语言简练文字通顺字迹工整图例清晰图文并茂，充分表达自己的见解，力求避免抄书.杠杆零件工艺设计与工装设计．基本任务绘制零件工件图张绘制毛坯零件合图张编制机械加工工艺规程卡片套编写设计说明书份收集和研究原始资料，为夹具结构设计做好技术准备。初步拟定夹具结构方案，绘制夹具结构草图，进行必要的理论计算和分析。杠杆,工艺,规程,钻两孔,翻转,式钻模,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸摘要本设计的零件为杠杆零件，选用⒋⒌号钢。根据零件的形状尺寸精度生产的经济效益等各方面的详细分析其加工工艺，多采钻床加工。通过对零件的分析，此工件外形轮廓尺寸小，重量轻，加工要求不高，生产批量不大。因此在保证质量和提高生产率的前提下，尽量简化结构，做到经济合理。关键词计与工装设计.基本任务.设计要求.方法和步骤.生产纲领.零件图审查.钻床夹具设计.设计任务.设计方法和步骤.夹紧装置的设计.导向装置的设计及其他装置结构.夹具体的确定.绘制夹具结构图.确定夹具技术要求和有关尺寸，公差配合.夹具精度分析与计算.绘制夹具非标准零件.工艺卡结论致谢参考文献项目前言本设计的课题，不仅让我们系统全面的巩固了三年来所学的的理论知识，还使我们把所学的理论知识运用到实际操作中。理论结合实际从而达到对理论知识更加的巩固与理解，为我们走向社会打下坚实的基础。夹紧机构产生的夹紧为。根据初步选用螺栓直径为,由参考文献查得，采用的螺栓十，许用夹紧力。”，显然螺栓无法满足要求。现改用螺栓，许用夹紧力，”。螺栓可满足夹紧要求，同时，螺母的最大直径也小于定位孔的尺寸，不妨碍工件的装卸。.导向装置的设计及其他装置结构.夹具体的确定.加工孔导向装置的确定为适应钻扩铰的要求，现选用快换钻套及与之相适应的衬套，它们的主要尺寸和结构由表和表选取.具体尺寸如表所示。表快换钻套及衬套尺寸钻套端面至加工面间的距离般取.为钻头直径，取加工孔的导向装置的确定为维修方便，不采用固定钻套，而选用可换钻套，它们的主要尺寸和结构由参考文献选取。其主要尺寸如表所示。。.设计方法和步骤.夹具类型的确定由设计任务及条件可知,工件的外形轮廓尺寸小,重量轻,加工要求不高,生产批量不大.因此,设计的夹具不宜复杂,在保证质量和提高生产率的前提下,尽量简化结构,做到经济合理.根据被加工部位的分布情况,拟采用翻转式钻夹具快换钻套定位装置的设计确定定位方案根据工件结构特点,其定位方案有两种方案如图所示,以孔及组合面面与孔下端面组合为定位面,限制工件的五个自由度,以孔端外缘毛胚侧为防转定位面,限制工件自由度.该方案由于尺寸的公差大,定位不稳定,定位误差大.方案二如图所示,以孔及端面定位,限制工件个自由度,以孔外缘定位,限制自由度.为增强刚性,在孔下端,增设辅助支承.由于定位精度未受尺寸的影响,定位误差小.比较上述两个方案,方案二为最佳方案.图方案图方案二选择定位元件选用带台阶面的定位销,作为孔及其端面定位的定位元件见夹具总图.其结构和尺寸按要求确定.以孔端面外缘定位,采用的定位元件有两种形式如图所示选用可调支承钉作为以孔外缘定位的定位元件,其结构和尺寸按表和表确定,它可限制自由度.该方案可克服毛胚精度对定位精度的影响,在使用过程中根据每批毛胚的精度进行调整,结构如图所示.采用移动形块为定位元件,如图所示,限制了自由度,其定位精度不受毛胚精度的影响,但受夹具结构限制,并且结构复杂,布局较难.形块除定位作用外,还有夹紧作用,根据本工件的结构特点,易引选择最佳的夹具结构方案，确定夹具精度和夹具总图尺寸公差配合与技术要求。绘制夹具总图和主要非标准件零件图，编写设计说明书。编制夹具特殊使用维护操作制造方面的说明或技术要求。．设计要求应保证零件的加工质量，达到设计图纸的技术要求在保证加工质量的前提下，尽可能提高生产效率要尽量减轻工人劳动强度，必须考虑生产安全工业卫生等措施在立足本企业的生产条件基础上，尽可能采用国内外新技术新工艺新装备工艺规程应正确完整简洁清晰工艺规程应满足规范化标准化要求夹具设计保证工件的加工精度提高生产效率工艺性好使用性好经济性好．方法和步骤．生产纲领生产纲领的计算与生产类型的确定生产类型生产纲领件年小批生产中型零件零件图审查了解零件的功用及技术要求熟悉用途性能及工作条件，明确被加工零件在产品中的位置和功用，审查图样的完整性和正确性分析零件的结构工艺性零件的结构工艺分析主要应考虑以下几个方面零件的尺寸公差形位公差和表面粗糙度的要求应经济合理各加工表面的几何形状应尽量简单有相互位置要求的表面应尽量在次装夹中加工零件的工艺过程如下具体参考各工序卡另附页模锻成形，锻成其余实心退火，消除残余二十世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争。