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（定稿）XTSepax三分离选粉机设计（全套下载）

!会使磨内物料流速过快，粉磨介质来不及对物料发挥粉碎作用，反而会使颗粒组成过于均匀，小于微米颗粒的含量减少,以至使水泥强度下降。因此，选粉机的η和必须有定的适应值。在实际操作中，对于短磨机其相应的η为。管磨机，其相应的η为。.选粉效率和循环负荷的关系随检查筛筛孔大小而变,筛孔小计算的值大,筛孔大计算的值小,因为在同分离条件下细粉级物料容易进入成品,而值与检查筛大小无关。整理可求得和的关系式当回料细度不变时,循环负荷随选粉机的喂料变粗而增加,选粉效率随喂料变粗而降低。这是由于喂料变粗时,粗级别含量与合格产品含量的比值愈大,因而循环负荷亦愈大。同样,喂料中合格产品比例愈小,则进入成品的机会就愈少,选粉效率就愈低。循环负荷大,则选粉效率就低。当喂料细度不变时,循环负荷随回料变粗而降低,选粉效率随回料变粗而增加。回料变粗时表明合格品进入成品中的多,因此循环负荷小,而选粉效率高。实际上,喂料变粗是使得回料亦变粗,所以,和是喂料细度和回料细度的函数对于种特定的选粉机其曲线遵循着定的变化规律。不同的选粉机就有不同的曲线。如果要比较两种选粉机的选粉效率,必须比较两者的曲线。如种选粉机选得干净,必然回料粗,小,大相反,就是大,所以,可采用耐磨瓷砖,改造选粉机的内衬。该方法结构简便,成本较低,寿命可提高二倍左右，并且容易更换。.工作原理改进后的涡流选粉机的结构如图所示。出磨物料由选粉机上部加料口喂入,落到与转子体的撒料盘上。转子随主轴转动是,撒料盘上物料在离心力的作用下沿径向甩出而分散于选粉室内。与旋转上升的气流相遇,在选粉室内分级圈表面附近的气流及分散于气流中的物料在分级圈的带动下与分级圈起作高速旋转,而使气流中的物料受到较强的离心力,该力的大小可通过改变主轴的转速来调节。当转速增大时,该力也增大,此时如保持处理风量定,则切割粒径将减少,产品变细如转速降低,则产品变粗。在工作中产品的细度可根据其他结构调节控制,如风量风速等。选粉机的选粉过程主要分为个环节,即物料的分散分级及细粒的分离。为保证选粉机具有良好的分级性能,设计时必须使个环节得到妥善的解决,即物料充分均匀分散,稳定的分级力场,机会均等充分的物料分级和细粒的高效率分离。在设计中我们通过分析计算,以确定系统的主要参数,并依据这些参数进行电机选型,以及主轴进风管选粉室分级圈撒料盘细粉出口粗粉出口进料口等结构的设计。.改进后的效果该新型组合式选粉机的特点.选粉效率高,能大幅度提高磨机产量。.改善了水泥成品的分布,提高产品质量。.操作方便。调节灵活方便,改变细度时只须调节风门和电机的转速。.结方面，由于原本所用的减速器价格比较高，易损件多，油耗大，更换麻烦且切停产时间长，对水泥企业的正常生产造成极大的影响。为此以皮带传动代替之。皮带传动故障率较低，维修及更换零件方便。而在课题中的选粉机电机和主轴两端的速比较大，如采用级传动，会带来系列问题，故采用带传动减速。原有电动机只需更换电动机端盖改成立式电动机。在内部的选粉力场改造上，首先改进撒料盘。为了使落到撒料盘上的物料具有较高的动能，把平面撒料盘改成波纹面，即在撒料盘平面上均匀的焊接根角钢，且与水平线成度，角向上，从而减少或避免物料在撒料盘上打滑，打转现象，使物料具有较高动能。物料在抛出撒料盘时能以较高的速度撞击壳体，进行二次分选破碎。再次改进转子,把原来的转子改为笼形转子,这样易于调节物料的粒径。.动力调速电机笼式转子与撒料盘起安装在主轴上,主轴由调速电机驱动。分级力场的强度可通过改变电机转速灵活调节,以改变分级力场中颗粒的受力情况,控制分级的切割粒径,调节产品的细度与粒度组成。.立轴双支撑系统选粉机的立轴悬于主机之上,而有效转动部位悬于选粉机中间,如撒料盘转子等,稍有偏心便产生较剧烈的晃动,致使固定轴承频繁损坏。更换轴承工作量大,费时费力。该机的设计借鉴了立轴破碎机下端设计的经验,在主轴下端固定撒料盘的固定螺栓下增加段与其同心的直径为长为的小立轴,在小立轴下端安装相应大小的轴承及支撑与密封装置,实现双支撑。应注意结构设计要保证上下轴承同心。.结构上采用笼式转子，主轴由可调速的电机驱动外部循环。风机供给细粉的收集采用多个并联高效旋风筒，涡旋气流喂料选粉机粉磨物料由机械提升机送到顶部进入，气流由机体涡壳切线方向进入，省却粗料收集锥斗，粗粉经分离后由机壳锥斗返回粉磨系统，细粉由出口大型风机气流带出，经由大型收尘器收集，在生料粉磨系统之中，是技术含量适中的设备之。.高效动态选粉机高效动态选粉机是种突破了离心式旋风式选粉机所用传统分级模式的选粉机。它由机壳涡轮导流板转动装置粗粉收集锥斗也可无此项大规模袋式集粉器大型风机等组成。其特点是选粉部分机身比较小，集粉部分机身非常大，操作调整主要以变频或滑差电机调速来调节控制产品粒径范围，动静荷载小，运行平稳。主要配置在大型管磨机与立式辊磨系统中。目前采用的主要有三种形式.负压吸料式选粉机。.混合喂料式选粉机。.涡流气流喂料选粉机。选粉技术的不断发展，其基本原因在于方面水泥质量的要求不断提高。水泥质量除了和熟料矿物成分有关外，与粉磨后的成品颗粒组成亦有关。般低标号水泥用筛余控制细度，随着标号的提高用比表面积控制，比表面积大，强度高。进步发现水泥强度与水泥颗粒的组成有关，的颗粒是发挥强度作用的主要成分。因此主要应该控制其粒度级配。三代不同选粉机的发展，实际上是与控制要求的变革相联系的。另方面是由于机组系统产量的增加以及节能期望值的提高，要求选粉机单机能力扩大分离,选粉机,设计,毕业设计,全套,图纸三分离高效选粉机是我司在借鉴国际最先进选粉原理的基础上，采用航空空气动力学分析方法与南京工业大学盐城工学院联合研制开发出的最新科技产品。该产品突破常规闭路粉磨系统“粗细粉”二分离理论，将物料“分为三”，即粗粉中粗粉和细粉，该产品系统配置简单成本低谦，能大幅度提高磨机产量。其内部结构合理，选粉效果显著，是实施水泥新标准后提高粉磨系统产品质量的首选产品，引导选粉机技术革新新潮流。在工作状态下，高速电机通过传动装置带动立式传动轴转动，物料通过设在选粉机室上部的进料口进入选粉室内，再通过设置在中粗粉收集锥的上下两锥体之间和通粉管道落在撒料盘上，撒料盘随立式传动轴转动，物料在惯性离心力的作用下，向四周均匀撒出，分散的物料在外接风机通过进风口进入选粉室的高速气流作用下，物料中的粗重颗粒受到惯性离心力的作用被甩向选粉室的内壁面。碰撞后失去动能沿壁面滑下，落到粗粉收锥中，其余的颗粒被旋转上升的气流卷起，经过大风叶的作用区时，在大风叶的撞击下，又有部分粗粉颗粒被抛到选粉室的内壁面，碰撞后失去动能沿壁面滑下，落到粗粉收集锥中。中粗粉和细粉通过大风叶后，在上升气流的作用下，继续上升穿过立式导向叶片进入二级选粉区。含尘气流在旋转的笼型转子形成的强烈而稳定的平面涡流作用下，使中粗粉在离心力的作用下被抛向立式导向叶片后失去动能，落到中粗粉收集锥中，通过中粗粉管排出。符合要求的细粉穿过笼型转子进入其内部，随循环风进入高效低阻型旋风分离器中，随后滑落到细粉收集锥内成为成品。.本课题的来源和技术要求.本课题的来源在使用传统选粉机的水泥企业的生产过程中，发现了很选粉机的缺点和不足，满足不了现在的企业需求。结合江苏科行环境工程技术有限公司选粉机的生产实际和发展要求。本课题的设想是经过些改造，改进其原本的缺点，提高效率，尽量满足水泥企业的需要。.所有机构及其零部件设计后考虑技术性加工工艺性经济性，并保证安装使