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(定稿)M16螺栓垫圈冲压工艺及其冲压模具设计(全套下载)

卸落.退退冲式中冲裁力卸顶分别为卸料系数和顶件系数综上所述,总的冲裁力为总落冲卸顶压力中心的计算采用解析法求压力中心,求,建立坐标系如下图冲孔力,得.落料力,得.到轴的力臂到轴的力臂到轴的力臂到轴的力臂根据合力距定理冲压力到轴的力臂冲压力到轴的力臂压力机的选用初步确定压力机的型号公称总因此选择压力机的型号为压力机型号为压力机的基本参数如表公称压力垫板尺寸滑块行程直径滑块行程次数次模柄孔尺寸直径深度最小封闭高度滑块底面积尺寸封闭高度调节量滑块中心线至床身距离床身最大可倾角工作台尺寸前后左右凸凹模刃口尺寸计算凸凹模刃口尺寸计算原则设计落料模先确定凹模刃口尺寸,以凹模为基准,间隙取在凸模上设计冲孔模先确定凸模刃口尺寸,以凸模为基准,间隙取在凹模上。间隙是影响模具寿命的各种因素中占最主要的个。冲裁过程中,凸模与被冲的孔之间,凹模与落料件之间的均有磨檫,而且间隙越小,磨檫越严重。在实际生产中受到制造误差和装配精度的限制,凸模不可能绝对垂直于凹模平面,而且间隙也不会绝对均匀分布,合理的间隙均可使凸模凹模侧面与材料间的磨檫减小,并缓减间隙不均匀的不利影响,从而提高模具的使用寿命。根据操作是否方便与安全来确定复合冲裁其出件或清除废料较困难,工作安全性较差,连续冲裁较安全。综上所述分析,在满足冲裁件质量与生产率的要求下,选择倒装复合冲裁方式,其模具寿命较长,生产率高,操作较方便和工作安全性高。冲压顺序的安排倒装式落料冲孔复合模,下模弹压卸料装置,上模打料装置。制件排样图的设计及材料利用率的计算制件排样图的设计排样时需考虑如下原则提高材料利用率不影响冲件使用性能前提下,还可适当改变冲件的形状合理排样方法使操作方便,劳动强度低且安全。模具结构简单寿命长。保证冲件的质量和冲件对板料纤维方向的要求。.搭边与料宽.搭边排样中相邻两个零件之间的余料或零件与条料边缘间的余料称为搭边。搭边的作用是补偿补偿定位误差,保持条料有定的刚度,以保证零件质量和送料方便。搭边值的大小还与材料的力学性能厚度零件的形状与尺寸排样的形式送料及挡料方式卸料方式等因素有关。搭边值般由经验确定,根据所给材料厚度.,确定搭边工作间为.,为.。具体排样图如下.送料步距和条料宽度的确定送料步距条料在模具上每次送通过对模具设计的说明,详细地阐述了冲压模具生产的般流程。对零件加工工艺性分析零件的加工方式冲压模具的结构组成等进行介绍并对冲压模具生产中常常出现的缺陷进行分析研究。步骤如下零件成型方案确定零件零件形状分析,根据模拟结果进步提出工艺改良方案使用等软件对零件进行分析,设计模具装配图和零件图完成冲压零件设计的文字说明。冲裁件的工艺性分析冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中,常常是多种工序综合应用于个工件。冲裁弯曲剪切拉深胀形旋压矫正是几种主要的冲压工艺。冲裁件的工艺性是指冲裁件在冲裁加工中的难易程度。所谓冲裁工艺性好是指能用普通的冲裁方法,在模具寿命和生产率较高成本较低的条件下得到质量合格的冲裁件。因此,冲裁件的结构形状尺寸大小精度等级材料及厚度等是否符合冲裁的工艺要求,对冲裁件质量模具寿命和生产效率有很大的影响。单就汽车产业而言,个型号的汽车所需模具达几千副,价值上亿元,而当汽车更换车型时约有的模具需要更换。年我国汽车产销量均突破万辆,预计年产销量各突破万辆,轿车产量将达到万辆。另外,电子和通讯产品对模具的需求也非常大,在发达国家往往占到模具市场总量的之多。目前,中国多个模具生产厂点,从业人数约多万。年中国模具工业总产值已达亿元人民币。工业总产值中企业自产自用的约占三分之二,作为商品销售的约占三分之。在模具工业的总产值中,冲压模具约占,塑料模具约占,压铸模具约占,其它各类模具约占。冲压工艺是塑性加工的基本加工方法之。它主要用于加工板料零件,所以有时也叫板料冲压。冲压不仅可以加工金属板料,而且也可以加工非金属板料。冲压加工时,板料在模具的作用下,于其内部产生使之变形的内力。当内力的作用达到定程度时,板料毛坯或毛坯的个部位便会产生与内力的作用性质相对应的变形,从而获得定的形状尺寸和性能的零件。,螺栓,垫圈,冲压,工艺,及其,模具设计,毕业设计,全套,图纸模具行业的发展现状及市场前景题目研究方法冲裁件的工艺性分析冲裁件的结构工艺性.冲裁件的形状.冲裁件的尺寸精度制件冲压工艺方案的确定冲压工序的组合冲压顺序的安排制件排样图的设计及材料利用率的计算制件排样图的设计.搭边与料宽材料利用率的计算确定总冲压力和选用压力机及计算压力中心冲压力.冲裁力的计算.卸料力推件力及顶件力的计算压力中心的计算压力机的选用凸凹模刃口尺寸计算凸凹模刃口尺寸计算原则凸凹模刃口尺寸计算方法.凸模和凹模分开加工.凸模和凹模配合加工模具整体结构形式设计模具零件的结构设计凸凹模的设计落料凹模的设计选择标准模架卸料压边弹性元件的确定模具总体结构设计模具类形的选择定位方式的选择卸料出件方式的选择导柱导套位置的确定模具的动作原理设计小结参考文献摘要随着模具制造的技能化逐步向科学化发展,逐渐由以前手动方式发展为利用软件等高科技方式来辅助设计的完成。冷冲模是其中的种。毕业设计是在模具专业理论教学之后进行的实践性教学环节。是对所学知识的次总检验,是走向工作岗位前的次实战演习。其目的是,综合运用所学课程的理论和实践知识,设计副完整的模具训练培养和提高自己的工作能力。巩固和扩充模具专业课程所学内容,掌握模具设计与制造的方法步骤和相关技术规范。

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