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（优秀毕业全套设计）液压拉力器设计（整套下载）

。铸钢所以壁厚.参考机械零件设计手册表外径所以确定大液压缸的长度根据活塞杆的行程为,初步确定液压缸的长度为。液压缸的储油量液压缸的储油量为.式中，液压缸的储油量液压缸的作用面积液压缸行程.小液压缸的设计计算小液压缸直径的确定运用类比法，参考液压千斤顶的缸的直径，小液压缸缸的直径取。小液压缸壁厚的确定根据公式壁厚实验压力额定压力时，时，缸的内径缸体材料许用的应力其中为材料的抗拉强度。为安全系数，推荐在.范围内，般。铸钢所以壁厚.考虑到螺纹部分的连接取小液压缸长度的确定根据体积不变公式大液压缸的直径大液压缸活塞的行程小液压缸的直径小液压缸活塞每次的行程大液压缸完成次行程小液压缸的形程数，在这里取将数据代入公式算出.考虑到液压缸的螺纹连接部分以及与杠杆的连接取液压缸的储油量液压缸的储油量为.式中，液压缸的储油量液压缸的作用面积液压缸行程.油箱的设计计算由于油箱直接和大液压缸连接，又直接和爪钩座连接，因此他承受着所有的拉力，根据经验，确定油箱的壁厚为.，油箱的内径为。油箱的高度的确定，根据油箱和大液压缸的几何关系可以确定油箱的高度油箱和大液压缸的位置关系见图.，油箱的密封问题在这里也应该解决，油箱盖板的密封是用型圈。在就是油箱的注油问题，它有个小孔和大液压缸相连接，直径是。图.油箱油液的高度油箱的长度油箱盖板的设计计算油箱盖板的尺寸见图.盖板的内外径由大液压缸的外径和油箱的内径确定。图.油箱盖板形圈，的选择，查机械零件设计手册形圈形圈查机械零件设计手册液压传动和气压传动盖板弹簧的选择弹簧选用普通圆柱螺旋弹簧弹簧刚度的计算液液盖板盖板封查机械设计手册液盖板.封密封装置处的摩擦力查手册封.弹簧的推力弹簧的压缩量油液的高度将数据代入公式算出.选择的弹簧如下表.表.弹簧材料截面直径弹簧中径自由度弹簧刚度.液压油道的设计油道内径的确定根据机械零件设计手册.液体流量流速吸油管取压油管回油管小活塞的面积行程单位时间内活塞的往复次数次分算出.所以取.单向阀和截止阀单向阀单向阀在这里的作用的非常大的，直接关系到液压系统能否正常运行，当小活塞运动时，油箱中的油进入小液压缸中，为了防止他又回流到油箱中必须使用单向阀，大液压缸和小液压缸之间同样使用单向阀。确保油的单向流动。参考型液压千斤顶及机械零件设计手册,可以确定单向阀的结构如图.所示图.单向阀截止阀当工具工作完毕后，必须对其进行泄压，为下次工作做好准备，这就用到了截止阀，另外截止阀在这里还能起到过载保护的作用。如果被拉的工件超过了拉马的最大使用形程。截止阀就自动泄核。参考型液压千斤顶及机械零件设计手册,截止阀的结构如图.所示图.截止阀.螺纹连接的选取拉马的连接大多是依靠螺纹连接，而且各零件之间连接都是依靠螺纹。因此螺纹的选用必须符合使用要求。根据机械设计手册，螺纹连接部分选用梯形螺纹，具体如下。小液压缸螺纹连接部分大液压缸螺纹连接部分密封密封装置用来防止液压元件和系统的内外泄漏。泄漏使系统的容积效率降低，严重时会建立不起压力而无法工作外泄漏还会弄脏设备，污染环境。因此，密封装置对保证液压系统正常工作起着十分重要的作用。大小液压缸的底部密封选用矩形密封圈，其余部分选用型圈密封。形密封圈的外形，般用耐油橡胶制成。形密封圈安装时有定的预压缩量，同时受油压作用产生变形，紧贴密封表面而起密封作用。当压力较高或密封圈沟槽尺寸选择不当时，密封圈容易被挤出而造成严重的磨损。.油箱底座的设计在这套设计中，油箱底座的设计非常重要。至于它的形状与尺寸是通过油箱和大液压缸的形状和尺寸设计完成之后才定下来的。至于油箱底座的材料，由于它和油箱及大液压缸是螺纹连接，而大液压缸和油箱的材料都是钢，为了使连接紧密，可靠，故油箱底座也使用钢，而且由于油箱和大液压缸的连接螺纹都选用的梯形螺纹，所以油箱底座连接处的螺纹同样选用梯形螺纹。毡圈油封及槽查机械设计课程设计手册，毡圈的形状如左图所示由大活塞杆的直径，选毡圈厚度为故毡圈的宽度为.。同样查机械设计课程设计手册，槽形设计其中，为大活塞杆的直径，为槽的小头宽度,为槽的大头宽度.,槽深为活塞杆的导向密封和防尘，导向安装活塞外圆的导向环，具有精确的导向作用，并可以吸收活塞运动时产生的侧向力。查机械设计课程设计手册，采用缸盖导向。这种方法的优缺点优点可减少零件数量，装配简单。缺点磨损快。但由于缸盖与缸体是通过螺纹连接的，故拆卸较为方便，在更换时比较容易二，密封同样查机械设计课程设计手册，采用型密封圈加以密封。结构如下图图.型密封圈这种密封方法的特点结构简单，同时还兼有防尘的作用。.本章小结液压缸的技术要求缸筒的内径选用配合。内径的表面粗糙度取.到.。缸筒的内径圆度和圆柱度公差选级精度。缸筒端面的垂直度公差选级精度。为防止腐蚀以及其他些使用的特殊要求，刚筒内表面可镀络，镀后抛光。活塞的结构只要考虑与刚筒内壁的滑动和密封，以及与活塞杆之间的连接和密封。活塞的结构形式取绝于密封件的形式。活塞和刚筒的密封这里选用型圈进行密封。安装活塞外圆的导向环具有精确的导向作用，并可以吸收活塞运动时产生的侧向力。这里活塞的材料选择号钢。活塞的技术要求活塞外径和内孔的径向跳动公差选级。端面对内孔轴线垂直公差值选级。活塞的圆柱度公差值按级计算。第章机械工作部分的设计.尺寸的确定爪钩座爪钩座的形状如下个尺寸和形状都相同的吊耳图.爪钩座爪勾座和吊耳爪钩座是安装在油箱外面的，和油箱之间是由螺纹连接的。初定爪钩座的外径为，等同于连接装置的外径。油箱的外形尺寸，即壁厚为，直径为，梯形螺纹齿深为.，故爪钩座的壁厚为,。具体见图。对于吊耳，形状见下图。图.吊耳初定吊耳的长为，宽为，厚度为，由于与连接板之间是靠螺栓连接的，故吊耳上面有个直径为的圆孔，具体位置见上图。又因为爪钩要与吊耳进行相互挤压转动，所以吊耳的端要有个圆弧，定这圆弧的半径为，具体形状与尺寸见上图。连接板连接板是连接吊耳与工作装置爪钩，从而是动力装置与工作装置起达到工作的目的。其形状与尺寸见下图图.连接板其中，连接板的长度为，宽度为，由于要与吊耳相配合，所以在连接板的两端各有个直径为的圆孔，圆孔的圆心到联接板的距离是，而连接板的厚度为。对于它们的材料都定为钢，因为钢的强度比较合适。爪钩爪钩是最重要的工作装置。它的形状与尺寸直接关系到本套装置所能工作的范围，即所能卸的轮的最大直径和厚度。借鉴了很多已有产品的形状与尺寸设计了如图所示的爪钩形状，并依据爪钩座，吊耳，联接板的尺寸和任务书上所要求的部分尺寸定爪钩的尺寸。形状见下图图中的情况是爪钩自然垂下时根据勾股定理图.爪钩考虑到要有伸出部分，定的长度只与此设备所能卸的轮的最小厚度有关，而且任务书上并未对此提出要求，所以定为，待到设计完成后再计算出最小厚度。的尺寸是任务书给出的，它相当于是图中所示圆弧的弦长。由于任务书上要求所卸轮的最大直径为,所以,.,根据勾股定理求出。所以弧是半径为，弦长为的弧。.爪钩头的形状与尺寸的确定形状见下图图.爪钩头，借鉴了“上海神模器具厂”的液压拉器的爪钩头的形状，采用这种带有台阶式的爪钩头形状。可根据不同直径的轮子用不同的台阶，加上爪钩饶吊耳的转动，可调台阶与被卸轮的端面完全接触。尺寸由于在任务书中大致尺寸已给出，即爪长为，宽为，厚度为，现定有个台阶，即每个台阶宽为，长为，高度为。具体见下图图.爪钩头的尺寸.爪钩头的受力分析及校核受力分析在爪钩拉轮子的过程中，轮子将给爪钩头个向下的压力，此力的最大植为吨力已知，而受力面积为受力情况见下图图.爪钩头的受力分析校核根据前面的经验，这种情况只要满足式子由式子得出只要满足式子即可。其中，屈服强度许用压应力对于，屈服强度为,.,所以，爪钩头的形状及尺寸是满足使用要求的。对爪钩体的校核首先分析，由于对弧形体的受力很难进行分析，所以把弧形部分近似看成是直体。根据公式其中，爪钩体的厚度爪钩体的宽度圆孔直径抗拉强度查机械设计课程设计手册，对于,.因此，在无孔段，.所以，爪钩是非常满足使用要求的。.加紧装置的设计加紧装置是防止爪钩座松动，起到保险和稳定的作用。因此采用个环结构的零件内圈带螺纹。