相比，不仅具有长距离大运量连续输送等优点，而且运行可靠易于实现自动化集中化控制，带式输送机已成为煤炭高效开采机电体化技术与装备的关键设备，特别是近十年，随着我国煤炭工业的大采集面作业的开展，使得传统的直线型，单角度的输送机不能满足工业发展的需要，故选择变角度的带式输送机作为本次毕业设计的题目，希望能为解决当前工业生产中的实际问题。带式输送机在安装布置过程中，常会遇到港道的拐点，这是容易出现撒料和安全隐患。通过确定凸，凹弧段的最小曲率半径，结合此弧段范围内中间架的有效处理，既达到了胶带平稳运行的目的，又降低了加工制造和安装的难度，取得了很好的效果。在本次设计中，进行了带式输送机的选型设计，通过给定的带宽运输要求计算各个主要技术参数，如带速张紧力等。并根据主要参数选择了电动机液力耦合器和减速器的型号，进行驱动滚筒液压张紧装置的结构设计，设计了托辊机架等其他部件，高带宽带式输送机的设计，满足了矿井大运量运输的要求。关键词带式输送机输送带凸凹弧中间架托辊，摘要第章绪论第章带式输送机概述国内外发展情况带式输送机的分类各种带式输送机的特点轻型固定式带输送机型钢芯绳带式输送机形带式输送机管形带式输送机气垫式带输送机研究设计的目标第章整机设计散装物料的特性带速总体布置侧型设计提升高度受料段和机尾的长度卸料段驱动装置位置托辊间距第章带式输送机的设计计算核算输送能力根据原煤粒度核算输送机带宽计算圆周驱动力和传动功率主要阻力主要特种阻力倾斜阻力圆周驱动力附加特种阻力传动功率计算张紧力计算输送带不打滑条件输送带下垂度校核各特性点张力计算确定传动滚筒合张力确定各改向滚筒合张力传动滚筒最大扭矩计算拉紧参数计算拉紧力计算拉紧行程计算驱动装置的选用与计算第章带式输送机其它部件的选用与计算输送带的选择与计算输送带的分类输送带的连接输送带的计算传动滚筒传动滚筒的作用及类型传动滚筒的选型及设计传动滚筒结构传动滚筒的直径验算改向滚筒的选用托辊托辊的作用与类型托辊的选型托辊的校核制动计算及制动器的选择制动装置的作用制动器的选择液力偶合器拉紧装置拉紧装置的作用张紧装置在使用中应满足的要求拉紧装置在过渡工况下的工作特点拉紧装置布置时应遵循的原则拉紧装置的种类及特点拉紧装置的选用清扫器清扫装置的种类及应用情况分析机架与中间架电气及安全保护装置结论致谢参考文献附录附录第章绪论带式输送机是连续运行的运输设备，重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石煤砂等粉块状物和包装好的成件物品。带式输送机在安装布置过程中，常会遇到巷道的拐点，这时容易出现撒料和安全隐患。通过确定凸凹弧段的最小曲率半径，结合此弧段范围内中间架的有效处理，既达到了胶带平稳运行的目的，又降低了加工制造和安装的难度，取得了很好的效果。带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离大运量连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化集中化控制，特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电体化技术与装备的关键设备。特别是近年，长距离大运量高速度的带式输送机的出现，使其在矿山建设的井下巷道矿井地表运输系统及露天采矿场选矿厂中的应用又得到进步推广。选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的次综合运用，也使我们的设计计算和绘图能力都得到了全面的训练。原始数据输送量原煤最大块度输送机工作倾角输送长度，工作环境井下潮湿第章带式输送机概述国内外发展情况随着国民经济的飞速发展，矿山建材化工港口粮食电力煤炭等部门对散状物料的输送提出了新的要求，要求带式输送机以长距离指单机输送长度，国外最长达，国内最长达大运量高带速和大带宽和大倾角输送物料，同时提出无公害环保输送散体物料的要求。因此，带式输送机已不只是厂内及车间与车问之间的输送设备，而成为可以与汽车运输相竞争的输送设备。无论国外还是国内的建材及矿山行业，在这种运输方案的对比选择后，最终还是较多地选择以长距离大运量大带宽的带式输送机代替汽车运输的方案。其原因是采用汽车运输不仅要修建公路，购买汽车次性投资大，而且日常的公路和汽车维修费用也很高带式输送机输送散状物料是连续的物料流，生产效率高。目前，国外最大输送量。当然，增加输送带的宽度也可以提高输送量国外采用的最大带宽是，但增加带宽使整机所有相关尺寸增大，增加了设备的总投资。特别是输送带的成本要占整机成本的，而且距离越长，运量越大，占的比例就越大。同时，大带宽需要相应的硫化设备用于输送带和输送带接头的硫化。因此，我国目前所采用的最大带宽为。今后的发展趋势是提高带速以提高输送量。当然，提高带速受到托辊转速主要是轴承转速的限制，国外生产的轴承转速可达。而国内设计规范中规定不大于。如何生产出与托辊配套的高质量轴承也是轴承行业需要深入探讨的课题。近年来，通过引进国外先进国家的带式输送机整套设备及技术，以及国内广大科研技术人员的共同努力，可以说国内设计和制造长距离大运量带式输送机的水平已经可以满足国内市场的需求，但是些关键技术尚需引起重视并加以深入研究和开发。带式输送机的分类带式输送机分类方法有多种，按运输物料的输送带结构可分成两类，类是普通型带式输送机主要有Ⅱ型固定式带式输送机型钢绳芯带式输送机轻型固定式带式输送机型带式输送机，这类带式输送机在输送带运输物料的过程中，上带呈槽形，下带呈平形，输送带有托辊托起，输送带外表几何形状均为平面另外类是特种结构的带式输送机主要有管型带式输送机气垫带式输送机波状挡边带式输送机钢绳牵引带式输送机压带式带式输送机等。各种带式输送机的特点轻型固定式带输送机轻型固定式带输送机与Ⅱ型相比，其带较薄载荷也较轻，运距般不超过，电机容量不超过。型钢芯绳带式输送机它属于高强度带式输送机，其输送带的带芯中有平行的细钢绳，台运输机运距可达几公里到几十公里。形带式输送机它又称为槽形带式输送机，其明显特点是将普通带式输送机的槽形托辊角由提高到使输送带成形。这样来输送带与物料间产生挤压，导致物料对胶带的摩擦力增大，从而输送机的运输倾角可达。管形带式输送机形带式输送带进步的成槽，最后形成个圆管状，即为管形带式输送机，因为输送带被卷成个圆管，故可以实现闭密输送物料，可明显减轻粉状物料对环境的污染，并且可以实现弯曲运行。气垫式带输送机气垫式带输送机其输送带不是运行在托辊上的，而是在空气膜气垫上运行，省去了托辊，用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托辊，运动部件的减少，总的等效质量减少，阻力减小，效率提高，并且运行平稳，可提高带速。但般其运送物料的块度不超过。增大物流断面的方法除了用托辊把输送带强压成槽形外，也可以改变输送带本身，把输送带的运载面做成垂直边的，并且带有横隔板。般把垂直侧挡边作成波状，故称为波状带式输送机，这种机型适用于大倾角，倾角在以上，最大可达。研究设计的目标随着国民经济的飞速发展，为满足矿山建材化工港口粮食电力煤炭等部门对散状物料的输送提出的新要求要求有具有变角度的长期可靠稳定工作的带式输送机。在本次设计中将设计出种运量变角度的上运式带式输送机如下图。图变角度带式输送机原理图第章整机设计散装物料的特性由原始资料物料为原煤最大块度，由Ⅱ型带式输送机设计手册表查得堆积密度，静堆积角，运行堆积角带速有设计的机器为大运量高带宽的上运式带式输送机，由Ⅱ型带式输送机设计手册表查得宜取带速为总体布置侧型设计提升高度由原始资料中输送机的倾角为，计算可得提升高度为受料段和机尾的长度物料落到输送机的受料点为正常成槽的地方，且在导料槽前后均配设过渡段，以更好的消除导料槽撒料的可能性。受料段的槽角为，过渡段的槽角为如图受料段布置图受料段布置图图中尺寸为机尾长度。即受料段至尾部改向滚筒中心线间的距离，取机尾长度为卸料段为了方便操作和维修，有利于输送机头部和转运站设计的标准化，卸料段设计为水平。驱动装置位置本设计机器用于大运量输送，为了满足功率需求，故设计为头部双滚筒驱动托辊间距由Ⅱ型带式输送机设计手册表取承载托辊间距回成托辊间距缓冲托辊般为承载托辊的第章带式输送机的设计计算由整机设计知上托辊间距，下托辊间距，托辊槽角，导料槽长度。核算输送能力由Ⅱ型带式输送机设计手册以下简称手册式式中带速，取倾斜输送机面积折减系数，由手册表查得输送带上最大的物料横截面积由手册表查得取堆积密度故满足要求根据原煤粒度核算输送机带宽带宽需满足式中最大粒度故输送机带宽满足输送粒度为的原煤。计算圆周驱动力和传动功率主要阻力主要阻力计算公式为式中模拟摩擦系数，由表得多尘潮湿承载分支托辊组每米长度旋转部分质量由手册式承载托辊分支组每米长度旋转部分质量由手册表查得，槽型托辊承载分支托辊组每米长度旋转部分质量，则由式式中回程分支组托辊旋转部分质量由手册表查得，槽型托辊回程分支托辊间距则每米长度输送物料质量，由式则式中每米长度输送带质量由手册表查得，输送机倾角输送机长度，由原始数据，则主要特种阻力包括托辊前倾的摩擦阻力和被输送物料与导料槽拦板间的摩擦阻力两部分，由下式计算三个等长辊子的前倾上托辊时按式式中槽型系数槽角时托辊和输送带间的摩擦系数，取装有前倾托辊的输送机长度托辊前倾角度，输送机倾斜角度，式中导料槽料板长度，导料槽两拦板间宽度，由手册表查得，物料与导料槽拦板间的摩擦系数，取故附加特种阻