设计基础毕业设计的内容机械设计基础毕业设计的要求第章传动装置设计与计算减速箱的工作原理电动机的选择计算总传动比及分配各级的传动比运动参数及动力参数计算第章带轮的设计计算带轮传动的设计计算带轮的安装与维护第章轴的设计计算从动轴的设计计算从动轴校核轴受力图第章滚动轴承的选择及校核计算从动轴滚动轴承的设计主动轴滚动轴承的设计第章键联接的选择及校核计算从动轴与齿轮配合处的键主动轴与齿轮配合处的键第章润滑的选择第章联轴器及轴承盖的选择联轴器的选择轴承盖的选择第章减速器箱体和附件设计减速器箱体附件设计小结第章概论机械设计基础毕业设计的目的培养我们综合运用所学的机械设计课程的知识去解决机械工程问题的能力，并使所学知识得到巩固和发展。学习机械设计的般方法和简单机械传动装置的设计步骤。进行机械设计基本技能的训练，如计算绘图和学习使用设计资料手册标准和规范。机械设计基础毕业设计的内容拟定和分析传动装置的设计方案。选择电动机，计算传动装置的运动和动力参数。进行传动件的设计计算，结构设计，校核轴轴承连轴器键等零部件的强度，选择润滑和密封方式。绘制减速器装配图。绘制零件工作图。编写设计计算说明书，准备答辩。机械设计基础毕业设计的要求理论联系实际，力求设计合理，同时鼓励创新。认真阅读教材中与课程有关的内容，认真查阅有关资料。正确运用课程设计指导书，按步骤进行设计和计算，不要急于求成按时完成全部设计任务。第章传动装置设计与计算减速箱的工作原理级圆柱齿轮减速器是通过装在箱体内的对啮合齿轮的转动，动力从轴传至另轴，实现减速的，如图齿轮减速器结构图所示。动力由电动机通过皮带轮图中未画出传送到齿轮轴，然后通过两啮合齿轮小齿轮带动大齿轮传送到轴，从而实现减速之目的。由于传动比，则从动轴的转速。减速器有两条轴系两条装配线，两轴分别由滚动轴承支承在箱体上，采用过渡配合，有较好的同轴度，从而保证齿轮啮合的稳定性。端盖嵌入箱体内，从而确定了轴和轴上零件的轴向位置。装配时只要修磨调整环的厚度，就可使轴向间隙达到设计要求。运动简图电动机带传动联轴器皮带式输送机级圆柱齿轮减速器工作条件皮带式输送机单向运转，有轻微的震动，两班制工作，使用年限年，输送机带轮轴转速的允许误差为。小批量生产，每年工作天。要求每人交上说明书份，装配图张，零件图二张输送带牵引力滚筒直径输送带带速电动机的选择选择电动机的类型按电动机的特性及工作条件选择。若无特殊要求般选择系三相异步电动机，其优点是可直接接在三相交流电路中，结构简单，价格便宜，维护方便。选择电动机的容量电动机的容量选择是否合适，对电动机的工作和经济性都有影响。容量选择过大，则电动机的价格高，传动能力又不能充分利用，而且由于电动机经常在轻载下运转，基效率和功率数都较低从而造成能源的浪费。对于长期运行载荷比较稳定的机械，通常按照电动机的额定功率选择，而不校核电动机的发热和起动转矩，选择电动机容量时应保证电动机的额定功率应略大于工作机所需的电动机功率即电动机输出功率电动机至输送带的总功率η总ηηηη根据表查得η球轴承η弹性联轴器η级精度的般齿轮传动η带传动η总ηηηη电动机所需的工作功率η总电动机额定功率为确定电动机转速电动机输出轴转速表查得带传动的传动范围闭式直齿圆柱齿轮传动的传动范围总传动比范围为故电动机转速的可选范围为•所以满载时转数确定电动机型号查附表，选定电动机型号为计算总传动比及分配各级的传动比总传动比总分配各级传动比据指导书，取齿轮齿轮单级减速器之间取合理，为减少系统误差，取整数为宜总齿轮带带总齿轮运动参数及动力参数计算计算各轴转速电动带齿轮计算各轴的功率η带η齿轮轴承η齿轮η齿轮轴承η联轴器计算各轴扭矩•电动••••第章带轮的设计计算带轮传动的设计计算解确定计算功率，选择型带。由于载荷平稳，工作时间两班制。所以由书表查得，故计算功率为由于，。由书表得，确定带的型号为型号。确定带轮的基准直径和由书表，根据的要求，取。验算带速带速在范围内，故合适。计算中心距，带长初定中心距为得取初定带长为由书表取中心距中心距变化范围为验算小带轮包角小带轮包角可按下列公式得小带轮包角合适。确定带的根数根据书表查得，单根普通带所能传递的功率根据书表查得，单根普通带功率增量为根据书表查得，包角修正系数为根据书表查得，带长修正系数为取计算初压力由书表查得，单根带的初拉力计算轴上的力带轮的材料选用小带轮的材料为铸铁因为直径采用实心式带轮。大带轮的材料为，因为直径。采用腹板式带轮。普通带轮的轮槽尺寸带为型号，查书表查得根据机械设计手册页查得轮宽带轮的安装与维护安装时，两轮的轴线应平行，否则带间磨损严重，般应使小轮包角。要先将中心距缩小，带套在带轮上再慢慢拉紧，不要硬撬，带装好后，带的张紧程度是大拇指能按下为宜，在使用过程中对带传递应进行定期检查，发现有疲劳破坏现象时，应及时将带更换，用安全防护罩将带传动罩起来，即保证人身安全，又防止酸碱等腐蚀腰带，而发生意外。第章轴的设计计算从动轴的设计计算已知，从动齿轮转速。分度圆直径，单向传动，载荷平稳，工作时间两班制。选择轴的材料，确定许用应力查书表得选用钢，正火处理，硬度在，抗拉强度查书表得许用弯曲应力按扭转强度计算最小直径由书表，取考虑到轴颈上有键槽，应将轴径增大，但因为从动轴传递的功率较小，故不用将轴径增大。根据弹性套柱销连轴器内孔直径取，查附表。选弹性套柱销联轴器轴的结构设计确定轴上零件布置在箱中央，轴承对称地布置在两侧，轴在外轴端安装联轴器，齿轮以轴环和套筒实现轴向定位和固定，以平键联接和过盈配合实现周向固定。查表，为便于装拆和调整等要求，通常将轴设计成阶梯轴。确定轴各段直径和长度根据轴各段直径确定的原则，采用阶梯轴尺寸按由小至大，由两端到中央的顺序确定。而装有密封件和滚动轴承处的直径，则应与密封件和轴承的内径致。轴上两个支点的轴承，应尽量采用相同的型号，便于轴承座孔的加工。查表外伸轴直径联轴器定位肩高度，圆角半径，直径为安装轴承便于安装，两滚动轴承处的轴径直径。且查表查得，轴颈的直径。因为两相邻轴段直径的变化仅是轴上的拆装方便或区分表面，所以两直径略有差值。即轴颈直径。因直齿圆柱齿轮减速器的轴有存在径向载荷，所以选深沟球轴承来承受径向载荷。选择轴承型号宽度系列代号为窄，直径系列代号为轻，内径代号。④安装齿轮，采用标准系列值，取。轴环处考虑齿轮定位和固定直径。查机械设计手册页查得轴上两轴承的轴径的直径应致。确定各段轴的长度因为选用弹性套柱销联轴器。主动端型轴孔，型键槽。型号。对于安装联轴器的轴段，应使轴段的长度略短于相配轮毂的宽度。为保证齿轮固定可靠，而且齿轮端面与箱体之间不相碰及轴承拆卸方便，齿轮端面与箱体壁间应留有定间隙，为使轴承含在箱体内取两者之间间距为。选择凸缘式轴承盖，密封圈，取。根据机械设计手册表页。轴承盖，。查机械设计手册页轴承宽度套筒设定为。安装齿轮的轴段，应使轴段的长度略短于相配轮毂的宽度，因为轮毂宽度，所以跟齿轮联接的轴段。轴环宽度根据机械设计手册表查得轴径为防止传动件润滑油飞溅到轴承内，轴承面向箱体内壁侧应加挡油环，设定挡油环长度为。从动轴校核轴受力图圆周力径向力•作用在右端带轮上的力，方向向下。画出轴的空间受力图根据水平受力图求水平面支反力，并画出水平弯矩图。截面处弯距为•根据垂直面受力图求垂直面支反力，并画出垂直面弯距图。••垂直面弯距•求力在支点所产生的反力，并画出其弯距图••力产生的弯距•在轴的截面，力产生的弯距为•求合成弯距，并画出合成弯距图按力作用的最不利的情况考虑，把与直接相加，得•画出转距图•由图可见，截面最危险，求当量弯距。由于轴的转距变化规律不清楚，所以按脉动变化转距计算。根据机械设计手册表页•计算危险截面的直径轴的材料选用钢调质处理，已查得说明因截面处有键槽，应将直径增大，但因为轴传递的功率小。所以不增加。结构设计图中此处直径为，故强度足够。图如下第章滚动轴承的选择及校核计算从动轴滚动轴承的设计选择轴承类型由于单向传动主要受径向载荷，同时也承受轴向载荷，选择深沟球轴承。选择轴承型号，根据轴径，选择轴承型号型滚动轴承。验算•••已知轴承的使用期限年，每年工作天两班制。直齿圆柱齿轮不承受轴向力当量动载荷根据书表查得根据机械设计手册页根据书表查得当轴承的工作温度根据书表查得载荷性质为冲击，平稳轴承为深沟球轴承轴承的寿命指数ε••ε轴承型号型滚动轴承满足要求。主动轴滚动轴承的设计选择轴承类型由于单向传动主要受径向载荷，同时也承受轴向载荷，选择深沟球轴承。选择轴承型号，根据轴径，选择轴承型号型滚动轴承。验算•••已知轴承的使用期限年，每年工作天两班制。直齿圆柱齿轮不承受轴向力当量动载荷根据书表查得根据机械设计手册页根据书表查得当轴承的工作温度根据书表查得载荷性质为冲击，平稳。轴承为深沟球轴承轴承的寿命指数ε••ε轴承型号型滚动轴承满足