槽型零件加工方法和工艺设计制造工程师辅助设计前言第章槽型零件的加工槽型零件的介绍机床的选择选择加工机床加工工艺分析夹具的选择和安装刀具的选择工艺路线的选择第二章绘图设计流程运用制造工程师进行绘图创建草绘拉伸曾料命令凸台的绘制实体表面创建草绘倒角命令凹槽除料等距命令绘制角度线绘制圆形拉伸除料绘制键槽绘制椭圆孔的绘制第三章确定加工路线在软件当中创建加工坐标系拾取边界拾取加工路线生成加工轨迹生成端面的加工轨迹生成外轮廓的加工轨迹凸台轨迹生成凹槽的轨迹生成轨迹连接第页共页槽型零件加工方法和工艺设计制造工程师辅助设计第四章加工仿真加工仿真效果展示生成代码计算机自动编程端面轮廓的代码生成凸台代码生成凹槽代码的生成椭圆槽键槽和圆孔代码的生成输入程序到机床系统小结总结第页共页槽型零件加工方法和工艺设计制造工程师辅助设计前言眼看大学三年即将过去，在三年里，对于学机械专业的我，多多少少也具备些专业的知识，在老师辛勤的指导下，我也即将完善我的学业，因此，下面这篇毕业设计也正体现我的所学所获。数字控制机床，简称数控机床，这是种将数字计算技术应用于机床的控制技术。它把机械加工过程中的各种控制信息用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂精密小批量多品种的零件加工问题，是种柔性的高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是种典型的机电体化产品。制造自动化技术的广泛使用，给机械制造业生产方式产业结构管理方式带来了深刻变化，它的关联效益和辐射能力更是难以估计。数控技术是制造业实现自动化柔性化集成化生产的基础，离开了数控技术，先进制造技术就成了无本之木。因此，数控技术及数控装备是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要基础性产业，其水平高低是衡量个国家制造业现代化程度的核心标志，实现加工机床及生产过程数控化，已经成为当今制造业的发展方向。在机械制造过程中，工艺技术水平不仅对企业的产品质量有至关重要的影响，而且影响着企业生产的物耗能耗和效率等方面。也就是说，企业的工艺技术水平直接决定着各种投入资源在生产过程中的变换效率，决定着企业经济效益的优劣。在企业工艺技术不变的情况下，尽管可以通过强化管理及其他手段，在定程度上提高企业的经济效益，但这种可能性是有限的。定的工艺技术水平决定了企业经济效益的大致区间，要持续不断地提高企业的经济效益，就必须不断地开展工艺创新。目前，随着国内数控机床用量的剧增，急需培养大批各种层次的数控人才，特别是应用型高级技术人才及能熟练操作数控设备的技能人才。本课题以数控零件加工工艺的编制为主要内容，重点掌握零件图的分析以及工艺过程卡的制定和程序的编制。难点是三个相交圆弧在加工过程中不能与刀具发生干涉，另外要保证同轴度零件同轴度的要求。从此典型零件中能让我们对所学书本知识达到巩固与加强的目的，对数控零件的加工有个全新的认识。第页共页槽型零件加工方法和工艺设计制造工程师辅助设计第章槽型零件的加工槽型零件的介绍槽型零件不同于轴类零件的是，加工方法不样，选择机床也不样，对于槽型零件来说，选用加工中心或者数控铣床进行加工，这两种零件的相比之下，槽型零件有以下的优势沟槽管件没有垫圈，完全靠管材的自身压缩以达到密封的目的，漏水的概率实际上为零，避免了因垫圈破损老化所引起的漏水隐患。便于检查和验收。沟槽管件对安装人员的素质要求并不高，安装时只要将扩口后的管材塞入管件的处，然后将卡环拉到位，就符合安装要求。验收时更加容易，只要看卡环是否与管件并合即可。新型沟槽管件在使用中发挥着自己的优势，得到广泛的应用。目前用于管铝塑复合管的沟槽管件主要有系列夹紧式管件系列塑料管件系列卡环式管件等，这些沟槽管件在使用过程中普遍存在着不同程度的各种缺陷，新型沟槽管件的出现解决了这问题。由于卡环的外圆没有外力作用，只是直线方向行进，所以不存在因工具的松动而引起安装质量不可靠的问题，操作时只要把套在管材外的卡环拉到管件处并合即可。这种连接方法既方便又十分牢固，解决了沟槽管件连接中许多常见的问题，它的优点主要表现在以上几个方面。机床的选择选择加工机床根据图成型零件的零件形状复杂程度，我选用轴的加工中心进行加工。图完成的零件图样式加工工艺分析夹具的选择由于此类零件毛肧接近于立方块，故我选择平口钳来对此进行装夹。第页共页槽型零件加工方法和工艺设计制造工程师辅助设计夹具的安装，把夹具稍微固定在工作台的轨道上，运用百分表来测量该夹具的平行度，用机床的手轮将放置在刀具位置的百分表接触平口钳侧下方，然后来回移动向百分表，移动过程中将平口钳进行稍微的调整，最后使得百分表的指针不再运转为止。这样又将平口钳紧固与工作台上就算完成夹具的安装了。刀具的选择根据图给出的相关信息，轮廓端面和凸台用直径为的端面立铣刀，两个直径为的小孔用直径为的平面铣刀。椭圆槽长轴为短轴为，考虑工艺性，我用的平铣刀。左边的两个键槽及键槽上面部位用的平铣刀。也就是共用了三把刀。，和。图前视图俯视图工艺路线的选择考虑到加工的工艺性，先用直径为的立铣刀将端面铣了，运用环切法进行加工，这样的话使得存在的刀痕比较美观，不至于混乱不堪。然后继续加工轮廓，同样运用环切法进行加工。继续把凸台的外面部分余量切屑掉，此时剩余个凸台形状如图所示。然后换的立铣刀将凸台以内的凹槽铣下去，此时的凹槽出现了，如图所示。然后继续在这个凹槽面上往下再铣，如图所示。由于凹槽内两个键槽的精度要高，所以再换把的平头铣刀，进行加工，如图所示。在对椭圆槽进行加工，如图所示。再继续对两个的孔进行加工，如图所示。第页共页槽型零件加工方法和工艺设计制造工程师辅助设计图图图图图图注明以上六个图均说明设计的作图步骤，详细解说以第二章为准。第页共页槽型零件加工方法和工艺设计制造工程师辅助设计第二章绘图设计流程运用制造工程师进行绘图若要能生成完整的加工程序，就要把整个零件图完整的体现在软件里，下面开始绘图创建草绘在平面创建草绘平面，绘制长为，宽为的长方形。如图图草绘平面拉伸曾料命令对这个草绘的图形进行拉伸增料命令，拉伸。如图图拉伸曾料凸台的绘制绘制凸台部分，现在刚刚绘制的上平面创建个草绘，在这个草绘平面创建个长为宽为的长方形。再对长方形进行倒角如图，倒角半径为，如图。如图。然后对其进行拉伸曾料命令，拉伸量为。如图第页共页槽型零件加工方法和工艺设计制造工程师辅助设计图，倒角设置图，凸台的形成实体表面创建草绘再在凸台顶部创建个草绘，方法是，将鼠标移到这个平面的上方，等待这个平面变红了之后，右击鼠标，选中创建草图命令单机左键，创建完成。之后在这个草绘平面进行图形绘制，绘制个长宽的长方形，如图。图倒角命令对这个长方形进行倒角，倒角半径为，然后进行凹槽内轮廓的绘制，第页共页槽型零件加工方法和工艺设计制造工程师辅助设计如图。当中用到修剪命令。如图图图凹槽除料对图中白色的内轮廓图形进行拉伸除料命令，拉伸，如图所示。图，拉伸除料第页共页槽型零件加工方法和工艺设计制造工程师辅助设计等距命令在凹槽的底部创建草绘平面绘制个平面的图形。方法有，点击实体边界，拾取需要的边界，如图。再将垂直的中心线等距到左边，得到如图图形。图图绘制角度线继续绘制角度线。如图图，角度线的绘制绘制圆形绘制个圆形，以角度线的起点为圆心，绘制个半径为的圆，如图图第页共页槽型零件加工方法和工艺设计制造工程师辅助设计并对其进行修剪，倒角，倒角半径为，如图图，轮廓的形成拉伸除料下面进行拉伸除料，得到如图图形。图拉伸除料绘制键槽再在其形成的地面进行创建草绘平面，绘制出两个深的键槽，做法与上面大同小异。如图所示最终图形。第页共页槽型零件加工方法和工艺设计制造工程师辅助设计图绘制椭圆再用同种方法将椭圆槽绘制出来，最终图形如图所示。图孔的绘制孔的绘制，用同样的方法将两个的控绘制出来，如图所示。得到最终零件图。到此，绘制完毕。图，最终零件图第页共页槽型零件加工方法和工艺设计制造工程师辅助设计第三章确定加工路线在软件当中创建加工坐标系由于此工件是装夹在立式的加工中心上面，所以工件的加工坐标系必须设定在工件的上表面上，要不然在机床运作时会导致撞刀，后果很严重。那么在此设计中，工件坐标系我就设定在工件的上表面的中心点位置，这样有助于手工编程时的坐标运算。创建方法因人而异，下面是我创建工件坐标系的方法与步骤拾取边界首先在非草绘平面点击实体边界按钮，拾取如图的四条边界。图再对这四条变进行对边连接对边，定要中点连接中点，这样才能保证两条中线的交点处于工件的中心位置，如图所示。图中心点找到了，这下该创建加工坐标系了，操作如图所示。图第页共页槽型零件加工方法和工艺设计制造工程师辅助设计点击下创建坐标系的命令，出现排命令栏，选择单点如图所示。图在找到刚刚绘制的两条中线的交点，点击下。出现个小对话框，在对话框里随便输入文字，这也就是个这个坐标系命名了。这下，我们输入个之母按回车键确定输入，这下坐标系建好了。如图所示。图，创建坐标系拾取加工路线加工路线也就是零件图的轮廓线，这是我需要在次拾取更多的轮廓线，方法如下点击实体边界按钮，拾取如图的所有轮廓线。图白色线部分为刀具的加工轮廓轨迹其实会实体图的作用就是为了更加清晰的知道加工路线怎么来，现在加工的路线呈现在我们眼前了，就该生成刀具轨迹了。生成加工轨迹目前如图所示的白色线框区域只是刀具的轮廓轨迹，如果只按照这个轨迹来进行加工，得到的零件是不完整的，因为刀具至只按照当前轨迹走了次，达不到切屑的目地，所以要对它生成加工轨迹，这样才能完整的将多余的料给去除，从而得到完整的零件。第页共页槽型零件加工方法和工