术职务年月日河北工业大学届毕业设计说明书毕业设计中文摘要形件冲裁模设计及其模具加工工艺设计摘要本课题以软件为模具设计的基本工具，对形件的冲裁模具进行计算机辅助设计，脱离了原始的手工设计方法，对培养现代化模具设计理念增强设计水平具有重要帮助。在对形件进行工艺分析的基础上，确定了该产品的冲压工序，对模具的结构工艺参数零部件和冲压设备等进行了设计计算或选用，并采用软件进行模具零件图和装配图绘制，充分发挥了技术在模具设计中的优势，对该产品的实际生产具有定的参考价值。关键词形件冷冲模具计算机辅助设计冲裁河北工业大学届毕业设计说明书毕业设计外文摘要河北工业大学届毕业设计说明书目次引言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具技术的现状„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„冲压模具技术发展趋势„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„本次毕业设计的主要工作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„本次毕业设计的意义„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„冲裁件的工艺分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定冲裁工艺方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„选择模具的结构形式„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„进行工艺计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具主要零部件的选用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„验证压力机„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具图三维图绘制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具材料的选用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„凸凹模材料的选用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具材料的热处理工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„致谢„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„附录凸凹模加工工艺过程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„附录冲孔凸模加工工艺过程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„附录落料凹模加工工艺过程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„附录模具数控加工程序„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„附录模具二维图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„河北工业大学届毕业设计说明书引言模具是以特定的结构形式通过定方式使材料成型的种工业产品，同时也是能成批生产出具有定形状和尺寸要求的工业产品零部件的种生产工具。美国工业界认为模具工业是美国工业的基石日本称模具工业为进入富裕社会的原动力德国给模具工业冠之以金属加工业中的帝王称号欧盟些国家称模具就是黄金新加坡则把模具工业作为磁力工业中国模具权威称模具是印钞机。可见模具工业在世界各国经济发展中所具有的重要地位，模具技术已成为衡量个国家产品制造水平的重要标志之。模具技术的现状模具的主要类型有冲模锻模塑料模压铸模粉末冶金模玻璃模橡胶模等。除部分板料冲压以外，上述各种模具都属于型腔模，因为它们般都是依靠三维模具型腔使材料成形的。从起步到现在，我国模具工业经历了半个多世纪的发展，已有了较大的提高，与国外的差距正在进步缩小。纵观我国的模具工业，既有高速发展的良好势头，又存在精度低结构欠合理寿命短等系列不足，无法满足整个工业迅速发展的迫切要求。模具产业结构按照中国模具工业协会的划分，我国模具基本分为大类，其中，冲压模和塑料成型模两大类占主要部分。按产值计算，目前我国冲压模占左右，塑料成形模约占，拉丝模工具约占，而世界上发达主业国家和地区的塑料成形模比例般占全部模具产值的以上。模具产业有技术含量较高投资较大有订单没批量模具的设计制造周期要求比较短等特征。总体来说，模具行业是种技术密集资金密集附加值高，且根据订单生产但不能批量生产的行业。模具的精度当代模具要求的精度比传统模具高出个数量级。多工位级进模精冲模精密塑料模的精度已达到，甚至更高。多工位的级进模设计和制造技术已日趋成河北工业大学届毕业设计说明书熟，在引进技术及设备情况下，部分企业的此类模具已达到或接近国外先进水平照相机塑料件模具多型腔小模数齿轮模具及塑封模具均已形成规模化生产子午线轮胎橡胶活络模国产化率已大为提高。目前，模具超精密加工已达到纳米级精度。模具模具是以计算机软件的形式，使工程技术人员借助于计算机对产品性能模具结构成形工艺数控加工及生产管理进行设计和优化。模具技术对缩短模具设计与制造周期，降低生产成本和提高产品质量所起的显著作用已成为模具界的共识。模具技术的优越性主要表现在提高模具质量缩短模具设计制造周期降低成本增强市场竞争力提高企业的管理水平等方面。近年来，为了减轻重复劳动，提高工作效率，许多研究机构和设计生产部门都在各种平台上利用其提供的二次开发接口进行二次开发。大多数的系统不含有标准件库，尤其是对特定行业的专用标准件库，不能满足设计人员的需求，因此相关的设计部门和科研机构采用不同的方法开发了行业内适用的标准件系统，很大程度上提高了设计效率。氮气弹簧在冷冲模中的应用随着模具朝着精密高效长寿命方向的迅速发展，原有的常规弹性元件存在着定的缺点，不能满足这种形势的需要，不能理想地解决各种冲压工艺的要求，往往影响冲压件质量，使模具结构变得比较复杂，影响模具在压力机上的更换时间。同时，常规弹性元件占有的模具空间太大，增加了模具制造成本。而氮气弹簧弹压力相对固定，般不需要现场调整，受力点的移动方便，综合来看是种理想的气体弹簧。模具标准件的应用模具标准件是模具的重要组成部分，是模具的基础构件。模具标准化程度和应用的水平是衡量现代模具整体技术水平的重要指标，也是模具工业发展中不可忽视的重要环节之。目前，国内已有较大产量的模具标准件，其主要是模架导向件推杆推管弹性元件等。氮气弹簧翅片冲孔凸凹模热流道元件等主要还是依靠进口，应在现有的基础上提高水平，形成标准并组织规模化生产。冲压模具技术发展趋势目前，模具日趋大型化模具，模具的精度越来越高，多功能复合模具将进步发展，正向集成化三维化智能化和网络化方向发展，模具检测河北工业大学届毕业设计说明书加工设备向精密高效和多功能方向发展。以汽车覆盖件为代表的大型复杂精密冲压模具，采用软件进行三维设计和模拟，减少试模时间和缩短周期借助高速精密的加工设备加工生产，获得良好的尺寸精度和表面粗糙度用新型的研磨或抛光方法代替传统的手工研磨抛光借助实验和有限元法对冲裁件的冲裁过程及结果进行模拟和分析等。本次毕业设计的主要工作本次的毕业设计内容为形件冲裁模设计及其模具加工工艺设计，主要是通过对给定的具体零件，结合所学知识，借助图书馆文献及网络平台，对工件进行合理分析，确定合理的模具结构，计算出合理的几何尺寸，选择适当的模具零部件，并最终用来进行三维造型，并绘制模具的装配图和各个主要成型零件图。然后撰写设计说明书，完成整个毕业设计的全部工作。本次毕业设计的意义通过本次毕业设计，我可以将平时自己所学的知识进行合理应用，并锻炼自己查阅文献的能力，通过完成整套模具的设计，使自己对模具的设计过程有进步的认识，包括各种参数和应力的计算，模具结构的确定，模具主要零部件的选用，三维造型和二维图绘制等等。这是次检验专业知识的实践，是次检验个人能力的实践，这次毕业设计的成功会为我大学期间的专业课学习画上个圆满的句号，也会为我将来的工作打下坚实的基础。模具设计冲裁件的工艺分析产品介绍零件名称型件材料钢料厚生产批量大量产品零件图如图所示所示河北工业大学届毕业设计说明书图零件图冲裁件的工艺分析制品为最大外型尺寸为，中间带有圆孔的型零件，板料厚度为。材料为号钢，其抗拉强度为，尺寸精度较低未注公差，各处宽度﹥，零件外形对称，无尖角凹陷或其他形状突变，系典型的板料冲压件，能用般的方法冲裁，冲裁工艺性能很好。确定冲裁工艺方案确定工艺方案的主要原则保证冲裁件质量用复合模冲出的工件精度高于连续模，而连续模又高于单工序模。这是因为用单工序模冲压多工序的冲裁件时，要经过多次定位和变形，产生积累误差大，冲裁件精度低。复合模是在同位置次冲出，不存在定位误差。因此，对于精度较高的冲裁件宜用复合工序进行冲裁。经济性原则在保证质量的前提下，应尽可能降低成本，提高经济效益。所以，对于中批大量的冲裁件，应尽量采用高效率的多工序模，而在试制与小批量生产时应尽可能采用单工序模于各种形式的建议模具。安全性原则确定工艺方案时，也要考虑工人操作是否方便安全这个十分重要的问题。完成河北工业大学届毕业设计说明书该工件需要冲孔落料两道工序。工艺方案的确定本冲裁件的生产批量为大量，尺寸精度较低，尺寸较小，形状简单，材料较薄，冲模制造条件较好，冲压设备易选。根据以上分析，可用的冲裁方案有两种连续模或复合模。若采用连续模，由于工件不是中心对称的，故最佳排样为对排，这样则需制作两个冲孔凸模，两个落料凹模，模具制造复杂。且工件具有中心孔，连续模在保证孔与外形的位置精度方面较差，不如复合模。若采用复合模，是能保证孔与外形的位置精度，二是模具加工容易，三是冲裁时在推件板上落料，冲出件较平整，四是复合模最小壁厚满足的要求。综上所述，选择复合模。选择模具的结构形式采用中间导柱模架，其具有导向精度高上模座在导柱上运动平稳的特点。毛坯定位方式采用固定导料销和弹性挡料销两种。由于板料厚度较薄，采用弹性卸料方式，推件板方式出件。进行工艺计算排样设计与计算采用直排，对排。考虑到此件为大量