业论文任务书题目数控车床的液压系统设计二指导思想和目的要求系列数控车床可实现轴类盘类的内外表面，锥面圆弧螺纹镗孔铰孔加工，也可以实现非圆曲线加工。根据用户的需求，可选配不同的数控系统和附件。鉴于以数控机床为代表的数控设备的生产与应用水平反映了个国家的机械与电子工业水平，提高机床自动化水平，降低劳动强度，并提高机床生产率及加工成品，所以作为世纪的技术员中的员应该大力推广数控车床的应用性，还有对提高劳动生产率和产品的质量方面能促进我国现今落后于发达国家的现状起到举足轻重的作用。三主要技术指标系列数控车床是种经济实用的万能型加工机床，产品结构成熟，性能质量稳定可靠，可进行多次重复循环加工，广泛地应用于汽车，石油军工等多种行业的机械加工，是国内用户首选产品。床身上最大回转直径，刀架上最大工件回转直径，顶尖距标准，主轴转速为，机床轮廓尺寸长宽高机床包装尺寸长宽高最大承重，工件表面粗糙度，工件精度。四进度与要求第阶段在月号之内设计出大部分的设计内容。第二阶段在月号到号之间让辅导老师帮忙把整个设计不妥的地方进行合理的调整。第三阶段最后在号之前把整个论文和设计归纳整理成文，并进行打印五主要参考书及参考资料曾祥荣，叶文柄，吴沛荣编著液压传动国防工业出版社，何存兴主编液压与气压传动华中科技大学出版社，李壮云，葛宜主远编液压元件与系统机械工业出版社李玉琳主编液压元件与系统设计北京航空航天大学出版社明仁雄，万会雄主编液压与气压传动国防工业出版社胜帆，罗志骏主编液压技术基础机械工业出版社刘友才主编，机床夹具设计，机械工业出版社王广环主编，液压技术应用，哈尔滨工业大学出版社班级机电班专业机电体化学生朱夏平指导教师严厉萍摘要在现代的工业生产过程中，企业大多用数控车床以提高产品的精度和工作的效率，进入世纪，我国大多企业也都进入了数控化的时代，目前国内数控车床的现状可以说是全方面落后，此论文研究的目的就是以液压各元件对液压系统进行工作原理上的分析，并综合企业实际的需求量，对数控车床液压系统进行深入研究，还有主要设计液压卡盘卡紧部分，设计的内容有液压系统原理液压执行元件和液压站的设计构成，结合车床性能上的参数和经济条件来选择元件，在最后对系统进行试运行，这样足以满足涉及所需的要求。自己结合自己知道的东西并且参考别人，所能汲取的东西，再通过图书资料的借阅，使设计的系统更加完善，令系统的元件指数达到设备所需的标准，所以提高企业设备的数控化进程，降低企业招工上的用人成本费用，所以不得不说对数控车床改造并改进液压卡盘，具有市场竞争化的意义，还有很好的发展前景。关键词数控车床液压系统液压卡盘液压站液压缸摘要第章绪论液压技术的发展前景研究的目的和意义国内外数控车床的对比第二章公司进度管理现状及问题分析第三章液压系统的组成液压系统的设计要求及选用类型数控车床液压系统选型执行元件的工作参数的确定第四章液压站的设计液压缸液压缸的分类液压缸的参数液压泵液压泵的介绍液压泵的选用液压油箱液压油箱的结构液压油箱的功用第五章卡盘的设计夹具的结构原理卡盘的运动及负载分析第六章液压系统的性能实践与维护性能的试运行系统的维护参考文献致谢江苏联合职业技术学院苏州分院机电工程系毕业论文第章绪论液压技术的历史发展和发展前景从公元前多年前到世纪初，包括希腊人发明的螺旋提水工具和中国出现的水枪等，可以说是液压技术最古老的应用。液压传动相对于传统的机械传动来说是门新型的技术，从十七世纪五十年代巴斯卡提出来静压传递原理，年英国约瑟夫布拉默利用静压传递原理成功的制成了世界上第台水压机，使液压技术开始进入工程化领域开始的话，至今已有两三百年的历史。第二次世界大战期间，由于军事上的需要，出现了以电液伺服系统为代表的响应快精度高的液压元件和控制系统，从而使液压技术得到了迅猛发展。世纪年代，随着世界各国经济的恢复和发展，生产过程自动化的不断增长，使液压技术很快转入民用工业，在机械制造起重运输机械及各类施工机械船舶航空等领域得到了广泛的发展和应用。二十世纪的液压技术在高速高压大功率高效率质量好相比原始的液压技术已经取得了重大的进展。目前，我国企业大部分的液压举升设备规模偏小，完成是其中个主要特性，而且也没有把产业发展的需求，重复生产成本低技术水平的那些相对落后，易于制造的机械产品，存在于行业大约四分之的企业有低水平重复生产现象。这是个巨大的资源浪费，导致液压提升设备的市场动荡，阻碍了行业的发展。在社会和工程需求和机械和电力推动的挑战，传输和控制，液压传动与控制技术将依赖于科学，并不断地发挥自己的优势，符合客观需求，变得更加绿色和机械电子集成模块化智能和网络，将自己推到个新的水平。研究目的和意义当今工业高速发展的情况下，进步提高工业生产效率，当机械电气和液江苏联合职业技术学院苏州分院机电工程系毕业论文压相互联系起来则使其自动化程度大大提高，这三门技术的结合起到了举足轻重的作用，不可分割。其中液压传动系统的设计在现代机械的设计工作中占极其重要的地位，对于自动化程度要求越来越高的现代机床设计来说少不了。现在企业型数控车床用途广泛，操作灵活，适宜加工各种形状复杂的轴套盘类零件，如车削内外圆柱面圆锥面圆弧面端面切槽倒角车螺纹等，尤其适合多品种小批量的轮番，工艺适应性强，加工效率高，废品率低成品致性好，编程容易，操作简单，可降低对工人技术熟练程度的要求，故其应用非常广泛。在现机械加工中应用比较广泛的数控车床，液压传动系统在提高其自动化程度同样具有相当重要的作用。举个例子普工用手动卡紧的机械卡盘加工工件，数控车床自动加工零件装夹和卡紧工件并卸下工件耗时四到五分钟，采用液压技术之后省了足足分钟左右，如果连续加工个元件的话，就可以省下百分钟，由于现代社会的企业为了提高生产力并减轻工人们的负担，降低工人的劳动负荷越来越成为个关键问题被设计师和国家所关注，并且运用液压系统方面的技术，为了以后能够更好的发展，所以我觉得我应该了解数控车床液压系统的组成及应用性。因此，此设计主要以数控车床的卡盘卡紧部分为主要设计来完成液压传动系统。国内外数控车床的对比数控车床是当今机电体化技术的典型代表，它利用微电子计算机等技术对复杂实现中小批多品种的柔性生产自动化。数控车床的设计制制造使用都有很严格的要求，要求技术人员素质品德好精密的毛坯严格的质量控制科学的管理车床本身和各配套环节必须要有高度的质量可靠性，不然对车床本身也是个伤害，在生产过程中较有难度获得很高的利用率，去切实提高劳动生产率。在我国，大多因为机床企业的自主创新能力不强，在产品设计学位质量精度功能和国外先进程度有年的差异，高新技术产品的程度依赖当地进口技术或信息消费美元，在精度高锋利的技术差距是到达了到年。同时江苏联合职业技术学院苏州分院机电工程系毕业论文在使用下个国家技术和技术集合到情报也低相关的技术标准和规范绝对的滞后，国内数控机床还没有形成品牌效应，这些元素是严重地影响国内市场份额数控机床的进步发展。中国目前国产数控机床市场占有率仍非常低，数量只有，价值约，构成定规模的消费企业不多，消费和社会化功能的专业配套部件也很大制约着企业，些企业基于零件生产的制造商的资本支出增加，特别是数控和功能少，稳固性不高，因此这成为国家数控机床的消费薄链接，严重影响数控机床的下个国家的市场信誉。同时，在我国的数控机床行业仍然缺乏完善的技术培训服务网络支持系统市场营销能力和运气阵营管理水平不高，这些都是重大影响数控机床的产业化下国家发展。近年来，中国的数控车床生产保持了两位数的增长，年是世界上第四大产量国。但与发达国家相比，中国的数控车床率不高，目前的产值数控化率不到。数控系统液压系统数控工具和转盘滚珠丝杠副和滚动直线导轨副刀库，高速保护装置及数控功能组件功能组件在中国和外国技术也有着很大的区别玩，直接影响数控车床机的技术差异和机器性能中国的数控机床功能部件生产发展缓慢，些种类，工业化程度低。在先进的数控系统在高速精密电动液压系统高速滚动功能组件，数值控制权力的工具数控车床也依靠国外进口。系列数控车床是个经济实用的万能型机床，产品结构成熟，性能可靠的产品质量，可以重复循环处理，广泛应用于汽车石油等行业机械加工，是国内用户的首选产品。江苏联合职业技术学院苏州分院机电工程系毕业论文第二章公司进度管理现状及问题分析第三章液压系统的组成数控车床液压系统的设计要求及选用类型机床的概括使用性能流程工作环境总体布置等液压系统来完成行动，行动序列和彼此如何液压传动机构的运动形式，运动速度操作机构及其属性负载的大小来调整范围，运动的稳定性和精度转换性能的要求自动化程度高操作控制方式的要求防尘防爆寒冷噪音安全可靠性要求对系统的效率成本需求。对于每个液压传动装置，设计要求如下几点液压夹紧工件范围查克最高压力是液压夹头时间秒。江苏联合职业技术学院苏州分院机电工程系毕业论文液压尾座设计要求最高压力，调整时间，摇动最大的活塞杆时间表毫米。液压中心框架设计要求最高压力是，调整时间，中心个液压缸时间表最大。液压系统压力帕液压系统预计将使用流量分钟。液压系统作为数控机床的传动装置，应该使用简单的结构设备的外观体积小，可长时间使用能源。能承受较大的负载没有复杂的传导机构在室内空气可以保证安全，动作灵敏，操作，调节简单过载保护简单可靠。数控车床液压系统选型液压回路的选择根据液压系统的设计要求，液压系统采用开放的电路，即执行器即液压缸所以回油箱，工作介质通过冷却油降水又进了进口液压泵，然后循环工作。液压油的选择由于这种设计液压系统的普通液压系统，所以选择矿物油式液压油为介质。根据室内的工作状况，而北方冬季和夏季的工作温度变化较大的特点，冬季